【正文】 E：對鋼制壓力管道，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。（3）空氣相對濕度≤85%，風(fēng)速≤8m/s。焊條使用時(shí)應(yīng)放置于保溫筒之內(nèi)，隨用隨取，露天施焊時(shí)，烘焙過的焊條不允許在現(xiàn)場隔夜存放，剩余焊條應(yīng)及時(shí)返回并履行回收手續(xù)，焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，環(huán)境溫度不低于5℃，相對濕度小于60%，且距地面及墻壁距離不小于300mm。2）試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)有關(guān)部門校驗(yàn)方可使用。（5）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。必要處采用氬電聯(lián)焊工藝。8）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母齊平。2）管道組對時(shí)，應(yīng)盡量減小機(jī)械應(yīng)力，杜絕強(qiáng)力對口。離心泵啟動泵體，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口，用閥門調(diào)節(jié)流量至設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線的駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。2）電動機(jī)的絕緣電阻及轉(zhuǎn)向符合要求。 a—測量處兩軸心的實(shí)際位移（mm）。 y x x b1I a1 b2I b3Ⅱ a4 b4Ⅱ b5I a5 0 b1Ⅱ b2Ⅱ a2 a3 b3I b4I b5Ⅱ y 0176。2）設(shè)備的零部件清洗合格后，立即進(jìn)行干燥處理。C、擰緊螺母后，同一設(shè)備應(yīng)一致。D、找正應(yīng)用墊鐵調(diào)整標(biāo)高和水平度，泵的平面位置允許偏差177。3）安裝方案已審批，并已向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2）檢查隨機(jī)技術(shù)文件資料產(chǎn)品合格證明書和專用工具是否齊全。 b 指揮者應(yīng)向參加吊裝人員交待好指揮信號，嚴(yán)禁憑估計(jì)猜測進(jìn)行操作。c用斤不落、卷揚(yáng)機(jī)吊裝時(shí)，要仔細(xì)檢查吊點(diǎn)受力強(qiáng)度是否符合要求。設(shè)備安裝精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿。 d地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清理干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂保護(hù)。2177。 b經(jīng)批準(zhǔn)的特殊工具的設(shè)計(jì)制造圖樣。 設(shè)備基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供車間內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)備安裝前對基礎(chǔ)的驗(yàn)收以及設(shè)備安裝的基準(zhǔn)均應(yīng)以基礎(chǔ)施工單位提供的基準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程施工前，對臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、照明、主要材料和機(jī)具及勞動力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并做出合理安排。設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙布置要求進(jìn)行和設(shè)備接管位置要求進(jìn)行。天棚抹灰 抹灰前應(yīng)用摻108膠（水泥重量的10%）的水泥漿涂刷一遍；抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。貼灰餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。墻面抹灰工程(1)工藝流程清除砌體表面灰塵、雜物→灑水濕潤基層→作灰餅（必要部位掛網(wǎng)）→陽角作護(hù)角→抹底層灰→抹面層灰(2)施工準(zhǔn)備、污垢等清除干凈，并灑水濕潤。（2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌的砼，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14天。施工縫的留置:柱留在梁下5cm處，梁板留在跨中1／3跨度內(nèi)。砼的澆筑（1）砼的澆筑順序由遠(yuǎn)而近，先澆筑柱子砼，再澆筑梁板，同一區(qū)域的砼按先澆豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，連續(xù)澆筑、分層振搗。（2）物資準(zhǔn)備：水泥、砂、石、外加劑等材料的儲備；對所需的攪拌機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、振搗器等機(jī)具進(jìn)行檢查，保證其處于完好狀態(tài)。安裝時(shí)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動的位移現(xiàn)象。梁內(nèi)縱向受力鋼筋采用雙排時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。三、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，按批量抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（5）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于700mm。二、模板工程施工前的準(zhǔn)備工作（1）進(jìn)行中心線和位置的放線，首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。第六章 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）原／現(xiàn)價(jià)值備注1平板/載重自卸汽車10T3國產(chǎn)1997完好2鋼筋切割機(jī)Ф301日本2000完好3鋼筋調(diào)直機(jī)Ф301日本2000完好4逆變焊機(jī)WSM2009美國2001完好5X光射線探傷機(jī)3國產(chǎn)20023完好6電動試壓泵4DSY5103國產(chǎn)2001完好7角磨機(jī)Ф180/Ф10010國產(chǎn)2001完好8吊車25T1國產(chǎn)1999完好9烘干箱NC10133國產(chǎn)2001完好10手動葫蘆25t12國產(chǎn)1999完好11配電箱3國產(chǎn)1999完好12潛水泵KLQH2國產(chǎn)2000完好13水準(zhǔn)儀DN5281國產(chǎn)2000完好14經(jīng)緯儀J6/TCE1國產(chǎn)2000完好15攪拌機(jī)JZC3503國產(chǎn)2001完好投 標(biāo) 人：黑龍江省世通市政工程有限公司 (全稱、蓋章)委托代理人： (簽字) 日 期： 2011 年 6 月 18 日第七章 勞動力計(jì)劃表勞動力計(jì)劃表 附件5 工種7月（人）8月（人）9月（人）平均高峰平均高峰平均高峰管道工5520301010焊工55152566起重工44101022電工2481024架子工1515151544瓦工6128844砼工1020102022鋼筋工8128800鉗工22152046儀表工22152046木工8128800力工405030302020機(jī)械工810101533抹灰工410101044合計(jì)1191631822296571投 標(biāo) 人：黑龍江省世通市政工程有限公司 (全稱、蓋章)委托代理人： (簽字) 日 期： 2011 年 6 月 18 日可編輯修改第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃第九章 主要工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 土建施工方案一、土方工程：1) 施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況妥善處理好施工放線區(qū)內(nèi)的場地整坪，并根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告，了解該施工區(qū)地基承載能力，和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，下臥層土質(zhì)是否均勻，地下水等地質(zhì)情況，為避免因土方施工時(shí)可能產(chǎn)生的塌滑，在施工前，在每個(gè)區(qū)域基槽（坑）施工區(qū)做好排水措施。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求手續(xù)齊全。第五章 施工管理要點(diǎn)充分發(fā)揮項(xiàng)目管理功能，提高項(xiàng)目整體效率，使各生產(chǎn)要素在工程項(xiàng)目上達(dá)到最佳組合，是實(shí)現(xiàn)工程合同目標(biāo)和各項(xiàng)管理目標(biāo)的關(guān)鍵。并選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)和高業(yè)務(wù)素質(zhì)的人員和施工隊(duì)伍，科學(xué)合理地組織好施工。質(zhì)量目標(biāo)：建筑安裝工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，建筑分項(xiàng)工程合格率100%，建筑單位工程優(yōu)良率達(dá)85%以上。工程規(guī)模：2200MW新建項(xiàng)目配套熱網(wǎng)工程。3．安全目標(biāo)：嚴(yán)格落實(shí)施工安全措施，強(qiáng)化雨季施工措施落實(shí)，無任何安全生產(chǎn)事故，抓好現(xiàn)場用電，杜絕火災(zāi)，嚴(yán)禁失盜。一、 施工準(zhǔn)備工作 根據(jù)招標(biāo)文件，我公司已著手組織項(xiàng)目部人員，勘察現(xiàn)場，啟動勞動力和施工設(shè)備及材料配置，確保按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場。強(qiáng)化施工手續(xù)辦理，對于開工報(bào)告、竣工報(bào)告要確保及時(shí)率。現(xiàn)場文明責(zé)任區(qū)劃分要標(biāo)注清楚。3) 基槽（坑）開挖時(shí)，采用機(jī)械挖土要按設(shè)計(jì)基底標(biāo)高一定要預(yù)留200mm厚的人工清土層，以防止地基土結(jié)構(gòu)遭受破壞，也能保證基底標(biāo)高處的平面平整度。（4）進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止底部漏漿。模板的拆除（1）當(dāng)砼強(qiáng)度大于1N/mm2時(shí)方可拆除模板。鋼筋的連接：框架豎向鋼筋連接水平鋼筋連接均采用手工電弧焊，搭接長度≥6~10d?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，安裝時(shí)要保證梁頂面主筋間的凈距，有30mm以利澆筑砼。在混凝土澆注施工中，由鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)修，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。模板預(yù)留孔洞堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。（3）梁板柱鋼筋加密區(qū)的砼采用粒徑較小的石子配制的砼澆筑。4mm以內(nèi)）。砼質(zhì)量的檢驗(yàn)（1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班至少兩次。８水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。，門窗框及埋件已安裝完畢，并檢查合格。，抹灰的交角為90o直角，以拐尺控制。施涂兩遍成活，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。設(shè)備固定均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求位置定位，并與廠房設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞進(jìn)行固定聯(lián)接，預(yù)留孔洞在安裝后進(jìn)行二次澆注。利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊，搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。20凸臺上平面外形尺寸0 20項(xiàng) 目允許偏差凹穴尺寸+20 0平面的水平度包括地坪上需安裝設(shè)備的部分每米5 且全長10垂直度每米5 且全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20 0中心距在根部和頂部兩處測量177。 設(shè)備安裝前應(yīng)再次檢查設(shè)備上油污、泥土等雜物是否清除干凈，按圖核對設(shè)備管口方位，設(shè)備地腳孔和基礎(chǔ)尺寸是否吻合。 b水平或鉛垂輪廓面。 b應(yīng)盡量減小每一組的墊鐵塊數(shù)，一般不應(yīng)超過五塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)最厚的放在下面，最薄的在中間，調(diào)整后各塊墊鐵應(yīng)相互焊牢。上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于設(shè)備底座底板的上表面。 設(shè)備運(yùn)輸 a設(shè)備運(yùn)輸時(shí)。 e指揮者及操作人員精力應(yīng)集中，不得因自己視覺、聽覺造成誤操作。驗(yàn)收后的設(shè)備及其零部件和專用工具，應(yīng)妥善保管，并做好標(biāo)識，防止其變形、損壞、銹蝕。螺栓孔內(nèi)的雜物必須清除干凈。E、帶有增速機(jī)的離心泵找正時(shí)，首先找正找平增速機(jī)，泵體和電機(jī)的找正應(yīng)以增速機(jī)的軸線為基準(zhǔn)找正。B、單塊墊鐵的最小面積可按下式近似計(jì)算A≥3 Q1+Q2 RA—塊墊鐵的最小面積cm2Q1—由于機(jī)器的重量加在該墊鐵組的負(fù)荷公斤力Q2—由于地腳螺栓擰緊后產(chǎn)生的軸向力公斤力C、R—基礎(chǔ)砼的單位面積抗壓強(qiáng)度公斤力/厘米2（5）二次灌漿設(shè)備最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行二次灌漿，在二次灌漿前要填寫《隱蔽工程施工記錄》。4）解體安裝泵的滑動軸承裝配時(shí)，其軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。 270176。Qx—兩軸線在xx方向的傾斜。5）冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)完畢。4）滑動軸承的溫度不大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。（2）人員到位后，首先應(yīng)對現(xiàn)場情況進(jìn)行掌握，按施工圖找出土建預(yù)埋件。夾套管與管線間用阻燃材料封死。11）管道上儀表取源部件的開口和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。（4）不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。支、吊架安裝：（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架，支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。要求（1）焊工要求1）參加本工程施工的焊工，應(yīng)持有焊工操作證，施焊項(xiàng)目滿足工程需要并在有效期內(nèi)。工藝試驗(yàn)采用管對接接頭型式。（2）焊縫返修的要求如下：A：應(yīng)分板缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。 5. 施焊前，電焊條要嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書要求進(jìn)行烘干，施焊時(shí)，電焊條要放置在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 —焊61項(xiàng)目名稱 Q235B鋼管對接焊條電弧焊（D1597） 單位名稱 公司焊培中心 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號 ZYK—009 日期 焊接工藝評定報(bào)告編號 HP