換熱站工程施工組織方案設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。制作要求：① 制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。③ 交流單芯電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定。并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。③ 電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。金屬管的連接應(yīng)固定，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。② 由安裝單位合進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。② 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。柜（盤(pán)）接地：每臺(tái)柜（盤(pán)）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。單獨(dú)柜（盤(pán)）只找柜面和側(cè)面的垂直度。② 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。入口閥門(mén)：全開(kāi)。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。（5）、除污器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動(dòng)方向，進(jìn)出口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置?；A(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為0～20mm。吊裝安全防護(hù)措施（1）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。隨后，在各點(diǎn)處測(cè)量絕熱層的厚度，誤差要小于1毫米，求出所有測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。個(gè)別情況下，可以從絕熱結(jié)構(gòu)上取出試樣測(cè)量絕熱層的厚度。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度＜10用兩米靠尺和塞尺檢查防潮層表面的平面度＜10金屬保護(hù)層表面的平面度＜5防水層表面的平面度＜10（五）絕熱工程的質(zhì)量檢查絕熱工程施工時(shí)，每個(gè)工序完成后都要立即檢查，在確定的每一個(gè)工作循環(huán)完成后及整修絕熱工程完成后也要檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處立即修復(fù)，以嚴(yán)格控制絕熱工程質(zhì)量。d、抹石棉水泥保護(hù)層以前，應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無(wú)松動(dòng)部位并對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修整，保溫層的空隙應(yīng)用膠泥充填。③ 臥式圓形設(shè)備絕熱：施工方法如下：a. 與立式圓形設(shè)備相同，筒體上焊絕熱鉤釘時(shí)，上半部可稀些。涂抹時(shí)一定要有一部分透過(guò)鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。（三）設(shè)備的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法使用各種預(yù)制板或弧形瓦直接包覆在設(shè)備上。外面再做面層。當(dāng)采用多種油漆調(diào)和配料時(shí)，應(yīng)性能適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至合適的稠度，不得有漆皮等雜物。絕熱施工工藝及施工方法（1）設(shè)備、管道、閥件防腐保溫A、防腐刷漆設(shè)備、管道、閥件應(yīng)在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保證鐵水和焊渣很好地分離，透度比較容易控制，它是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩半，各進(jìn)行仰、立、平三種位置的焊接。（2）管道安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出閥門(mén)、管件、補(bǔ)償器的位置，再按管道的標(biāo)高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。 承包方式：包工包料 系統(tǒng)功能表述換熱站熱源為XX開(kāi)發(fā)區(qū)xxxx供熱站高溫水，通過(guò)水水換熱器生成低溫?zé)崴M(jìn)行空調(diào)采暖，一次網(wǎng)供回水溫度為95～70℃，二次網(wǎng)供回水溫度為60～50℃。b、不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。c、管子、管件組對(duì)的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。管道系統(tǒng)試驗(yàn)（1）管道管件閥門(mén)安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)該管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量。如有保溫和防露要求應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆；暗裝管道、容器應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆，埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐保護(hù)層。B、設(shè)備、管道絕熱（一）管道的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法玻璃棉管殼保溫：施工方法如下：將管殼用白色塑料布直接綁在管道上，絕熱層大于80mm，應(yīng)做兩層或多層絕熱結(jié)構(gòu)，并且要求錯(cuò)縫。法蘭絕熱結(jié)構(gòu)：一般溫度不高的法蘭可以不絕熱，但是高溫氣體、水或水蒸汽管道上的法蘭必須絕熱，以防止熱損失及燙傷。如果絕熱層厚度超過(guò)絕熱板厚度，采用兩層或多層結(jié)構(gòu)，每層要分別綁扎，而且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯(cuò)開(kāi)，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。板與板之間的接縫必須用相同的絕熱材料填充。b、油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為30～50mm，縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯(cuò)開(kāi)。用自攻螺釘緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)不大于200mm，螺釘端部不得刺破防潮層。沿管道的長(zhǎng)度方向在三到四個(gè)地點(diǎn)測(cè)量。首先，把絕熱層表面的粉塵、污物清除掉。（2）絕熱工程所采用的材料應(yīng)有制造廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，其材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。供熱設(shè)備安裝（1）、供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以后進(jìn)行。，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。整體安裝的泵，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量：，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。c、電機(jī)安裝：由于水泵和電機(jī)是一個(gè)整體，所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒(méi)有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整，進(jìn)行找正時(shí)，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。各部件都要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范圍內(nèi)。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1不直度每米全長(zhǎng)152水平度每米全長(zhǎng)15③ 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。允許偏差見(jiàn)表。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。⑤ 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈敏可靠。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1