精益生產(chǎn)運作方式ppt課件-免費閱讀
【正文】 （領用金額 247。 （標準產(chǎn)量 有效生產(chǎn)工時） 100% 原料出品率＝（實際產(chǎn)量 標準用料） 247。應與 TQM一樣管理。 4質量分析手法： a、 QC 7 tools； B、 PM分析 C、 SPC 關于生產(chǎn)的幾個概念 4 EOQ：經(jīng)濟采購量。業(yè)務流程扁平化。 2外部環(huán)境條件變化，方法也要變，不能用死方法不能搬。 1整頓： a、定置 1 5S的第一個價值就是消除無效的尋找。 工業(yè)工程特點： a、培養(yǎng)綜合素質人才； b、科學行為科學方法管理。為了使您的培訓更加有效 生產(chǎn)基本： SQCD (Safety、 Quality、 Cost、 Delivery) 生產(chǎn)條件： 5M（ Man、 Machine、 Material、 Method、 Measurement） 品質基本： 5S（ Seiri、 Seiton、 Seisou、 Seiketsu、 Shituke） 作業(yè)基本： 5定（定置、定量、定姿、定時、定質） 改善基本： 3ム（ムラ、ムダ、ムリ） 關于生產(chǎn)的幾個概念 品牌：來自產(chǎn)品長期被客戶認可。 TQM：全面質量管理。 1員工做不好 5S：先考慮是否給了他們充足的條件。 2孫子兵法的核心內容是：原理原則， 組織管理上的 5大內容：道 、天 、 地 、 將 、 法 團隊 人才 制度 2不涉及人的方法不變，涉及人的方法回因人而變。 符號：方框 — 檢查；圓圈 — 操作；箭頭 — 搬運； D— 等待。 安全庫存的設定應先消除： a、供給變異：提前；延遲。 4 WWP：全球化采購。 實際原料耗用 100% 設備利用率＝（可生產(chǎn)工時－停機工時） 247。 （期初庫存金額＋期末庫存金額））。 2合格率＝不良批數(shù)／進料批數(shù)；不良率＝１－合格率 報告部門：品保部報 告 人： 日期： 年 月 日檢驗批數(shù) 一次合格批數(shù) 一次合格率％ ％不良產(chǎn)品分析：成品編號 改 善 對 策成品名稱 不良原因XXXX 實業(yè)有限公司年 月生產(chǎn)品質狀況報告表生產(chǎn)批數(shù)返 工合格率檢 驗 狀 況原料編號 原 料 名 稱 單位 領料總量 在制品差量 入庫總量 標準耗用 XXXX實業(yè)有限公司 2022年 月 日原料耗用匯總表 原料收率： ％ 領料總量： 在制品差量： 產(chǎn)成品總量： 標準耗用量： 合 計 報 告 人： 日期： 年 月 日領用金額 期初庫存金額 期末庫存金額 周轉天數(shù) 改 善 對 策原 料成 品備 品XXXX實業(yè)有限公司 年 月庫存周轉報告表 計算說明： 1庫存周轉天數(shù)＝ 30天 247。 關于生產(chǎn)的幾個概念 原料 加工 維修 附 加 價 值 搬運 檢驗 搬運 成品 搬運 銷售 資源 商品 轉換 管制：源頭 管制：裝配線 、 作業(yè)標準 管制：信息＼可見性管制 例：指導表 、 REPORT、 CONTROL CHART 管制：基礎教育、指定培訓 、獎懲 管制：狀態(tài) 工作簡化的 結果 積極性 管理 生產(chǎn) 有效地 人員 原料 改善材料 之種類用 量及供應 縮短工時 提高效率 輕松愉快 工作簡化的 目標 工作簡化的 對象 工作簡化 機器 盡量有效 使用每一 機器能力 數(shù)量 金額 生產(chǎn)成本線 銷貨收入線 損益平衡點 Q1 損益平衡點 Q2 Q1 Q2 Men x Method x Material x Machine 人 x 方法 x 原料 x 設備 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90% 實質生產(chǎn)力 ＝ % 生產(chǎn)效率＝實際產(chǎn)量 247。“三級管理體制”：公司、部門、 班組。 SPC：統(tǒng)計制程控制。 關于生產(chǎn)的幾個概念 3流程分析：節(jié)點分析。 2 5S是老板和主管想做，而真正做大量工作的是基層員工。 1整理：需要否的介定標準是時間。 因生產(chǎn)系統(tǒng)的標準化程度低，因此總先上財務、倉管， 再或不上生產(chǎn)。 JIT：豐田管理模式（恰及時）。
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