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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)運(yùn)作方式ppt課件(已修改)

2025-05-15 03:08 本頁面
 

【正文】 為了使您的培訓(xùn)更加有效 生產(chǎn)基本: SQCD (Safety、 Quality、 Cost、 Delivery) 生產(chǎn)條件: 5M( Man、 Machine、 Material、 Method、 Measurement) 品質(zhì)基本: 5S( Seiri、 Seiton、 Seisou、 Seiketsu、 Shituke) 作業(yè)基本: 5定(定置、定量、定姿、定時(shí)、定質(zhì)) 改善基本: 3ム(ムラ、ムダ、ムリ) 關(guān)于生產(chǎn)的幾個(gè)概念 品牌:來自產(chǎn)品長期被客戶認(rèn)可。 JIT:豐田管理模式(恰及時(shí))。 JIT的實(shí)現(xiàn)必須滿族個(gè)條件: a、零故障; b、零不良。 什么是有效生產(chǎn):生產(chǎn)力 =產(chǎn)出 /投入 . 利用人或設(shè)備將原料進(jìn)行物理或化學(xué)變化的過程 ,并使之 成為合格的產(chǎn)品 .(4M) 產(chǎn)量 =速度 *時(shí)間。 質(zhì)量提高:改善系統(tǒng)。 ERP系統(tǒng)的支撐條件:標(biāo)準(zhǔn)化。 因生產(chǎn)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化程度低,因此總先上財(cái)務(wù)、倉管, 再或不上生產(chǎn)。 工業(yè)工程特點(diǎn): a、培養(yǎng)綜合素質(zhì)人才; b、科學(xué)行為科學(xué)方法管理。 TQM:全面質(zhì)量管理。 關(guān)于生產(chǎn)的名詞概念 1購買的行為模式?jīng)Q定銷售模式,銷售模式?jīng)Q定供給模式。 1管理:科學(xué) +藝術(shù)。 1看生產(chǎn)的方法:一張紙三個(gè)數(shù)字: a、生產(chǎn)效率; b、原料出品率; c、時(shí)間利用率。 1國企和外企的差距在:(生產(chǎn))體系建立不好。 1 5S的前身:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理。 1整理:需要否的介定標(biāo)準(zhǔn)是時(shí)間。 1整頓: a、定置 1 5S的第一個(gè)價(jià)值就是消除無效的尋找。 1員工做不好 5S:先考慮是否給了他們充足的條件。 5S要全員參與,尊重員工的意見。 2防呆裝置。 2清掃的意義在于發(fā)現(xiàn)問題,給予預(yù)防。 發(fā)現(xiàn)問題不僅是對(duì)員工教育,而應(yīng)對(duì)策,應(yīng)反思為什么 回發(fā)生,用什么措施去防止。 關(guān)于生產(chǎn)的名詞概念 2管理力不足是 5S做不好的關(guān)鍵。 2 5S是老板和主管想做,而真正做大量工作的是基層員工。 2外部環(huán)境條件變化,方法也要變,不能用死方法不能搬。 2孫子兵法的核心內(nèi)容是:原理原則, 組織管理上的 5大內(nèi)容:道 、天 、 地 、 將 、 法 團(tuán)隊(duì) 人才 制度 2不涉及人的方法不變,涉及人的方法回因人而變。 2生產(chǎn)象打高爾夫,和別人無關(guān);銷售象打網(wǎng)球,反彈會(huì) 更強(qiáng)。 2生產(chǎn)效率與工作簡化 —— 流程分析和動(dòng)作分析。 裝箱:高度不超過箱高的 9成;托盤:物品應(yīng)放在中間 約 90%的區(qū)域。 3生產(chǎn)管理的難點(diǎn)在標(biāo)準(zhǔn)化,細(xì)節(jié)決定成敗。 3工時(shí)定額測(cè)定: 標(biāo)準(zhǔn)方法的作成; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定 (標(biāo)準(zhǔn)速度測(cè)定),測(cè)時(shí) *評(píng)比 *( 1+寬放比例)。 關(guān)于生產(chǎn)的幾個(gè)概念 3流程分析:節(jié)點(diǎn)分析。業(yè)務(wù)流程扁平化。 符號(hào):方框 — 檢查;圓圈 — 操作;箭頭 — 搬運(yùn); D— 等待。 3流程分析即操作的拆解、合并過程。 工場(chǎng)布置產(chǎn)生節(jié)是最不好的。 3生產(chǎn)線平衡系數(shù) =( N*周期系數(shù) 各站時(shí)間) /N*周期時(shí)間 3 TPM:設(shè)備全面保養(yǎng)預(yù)防。 3 QCC:品管圈。 Quality control circle, QCサークル 3瓶頸工序的設(shè)備應(yīng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理; 傳動(dòng)件、密封件(不多買, 1個(gè)月以下,確認(rèn)生產(chǎn)日期, 用時(shí)檢查外觀) 3品質(zhì)要素:人、機(jī)、料、法四要素。 SPC:統(tǒng)計(jì)制程控制。 4質(zhì)量分析手法: a、 QC 7 tools; B、 PM分析 C、 SPC 關(guān)于生產(chǎn)的幾個(gè)概念 4 EOQ:經(jīng)濟(jì)采購量。 安全庫存的設(shè)定應(yīng)先消除: a、供給變異:提前;延遲。 b、需求變異:增量;減量。 4 TPS:豐田生產(chǎn)體系。 4硬指標(biāo):可以用數(shù)字來表述的指標(biāo); 軟指標(biāo):不可以用數(shù)字來表述的指標(biāo)。 4成本控制“線路圖”: 7步驟。 4 TCM:全面成本管理?!叭?jí)管理體制”:公司、部門、 班組。應(yīng)與 TQM一樣管理。 4 WWP:全球化采購。 4價(jià)值 =功能 /成本: V=F/C。 49三項(xiàng)費(fèi)用:銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用
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