【正文】 各種預(yù)制構(gòu)件的存放場地要平整夯實(shí)，有排水措施，碼放符合規(guī)定。，堆放應(yīng)符合消防規(guī)定，并配備足夠的消防器材。電工電焊及持電動機(jī)械作業(yè)人員必須穿戴好勞動防護(hù)用品。上下物料嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成傷害。當(dāng)模板變位較大時，可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。并注意檢查吊車鋼絲繩的強(qiáng)度、是否有斷股現(xiàn)象，排除安全隱患，注意吊車頂端與現(xiàn)場高壓線等電纜的安全距離，吊車要支撐在基礎(chǔ)牢固的地面上，并加設(shè)墊板，防止傾覆。（19）夜間施工要有足夠的照明，照明線路和燈具應(yīng)絕緣良好，不準(zhǔn)將纜線直接搭設(shè)在鋼管腳手架上。（14）綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎；綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至骨架內(nèi)側(cè)，作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)已綁扎的鋼筋骨架牢固后，方準(zhǔn)離場。（8）作業(yè)人員上、下腳手架，必須走馬道或從梯子上下，嚴(yán)禁攀登腳手架上下。（3）上崗作業(yè)時按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，并正確使用，安全帶要高掛低用，戴安全帽系緊帽帶，要穿防滑鞋，工具要放在工具袋里。6資料目標(biāo)設(shè)計(jì)為了施工加強(qiáng)施工技術(shù)資料的管理水平，技術(shù)資料收集整理的及時和完整性，推進(jìn)技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，制度化，加強(qiáng)施工過程中資料的收集工作，資料收集整理要求和保證措施如下:嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002國際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)專職資料管理員對資料進(jìn)行統(tǒng)一管理。②承重模板、支架的拆除，其混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。④鋼筋成型和鋼筋安裝時，其規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距和位置必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求。原材料進(jìn)場：對鋼筋、水泥、砂子等原材料按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。措施：加強(qiáng)模板施工質(zhì)量控制，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；應(yīng)振搗密實(shí)、到位、漏振、過振會使混凝土中的水泥漿、砂漿與石子分層，形成砂面或石子裸露，施工中應(yīng)注意控制。⒀千斤頂上吊鉤絲要擰緊，嚴(yán)防滑扣脫鉤掉落傷人，掛頂強(qiáng)索要隨時注意檢查，防止破皮漏電傷人，不用時要關(guān)電閘。⑧張拉時，千斤頂行程不得超過28cm。（9）張拉安全要求注意事項(xiàng)①張拉施工中，要求施工人員嚴(yán)格按各項(xiàng)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)守各項(xiàng)張拉崗位，保證張拉全過程安全施工。水泥漿在使用前和灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行攪拌，以保持稠度一致。②泥漿泌水率預(yù)先試驗(yàn)合格，其最大泌水率不超過3%，拌合后3小時泌水率控制在2%，24小時后泌水應(yīng)全部被漿吸收。對預(yù)應(yīng)力鋼束張拉中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須卸錨時，可使用卸錨器對已錨固的鋼束進(jìn)行卸錨，卸錨時千斤頂應(yīng)預(yù)先伸出3—5cm，留有余量以便卸錨。④張拉要有專人記錄，專人測量伸長值，應(yīng)每隔5Mpa測量一次伸長值，以便與檢定曲線相比較，對張拉應(yīng)力進(jìn)行校核，防止由于壓力表出故障造成拉力不足等現(xiàn)象。⑩工具錨的夾片要與工作錨的夾片分開放置，工具錨夾片的重復(fù)使用次數(shù)不得超過10次，若發(fā)現(xiàn)夾片破損，應(yīng)及時更換以防張拉中滑絲、飛片。④工作錨各孔中裝入夾片，用膠圈套好，可用長約30cm的鐵管穿入鋼鉸線向前輕頂，將夾片頂齊，注意不可用力過猛，夾片之間隙要均勻，可用改錐認(rèn)真調(diào)整。 安裝工作錨夾具224。（4）穿 束①穿束前要對錨墊板、孔道檢查。x——孔道曲線長度（米）⑤張拉施工前應(yīng)進(jìn)行孔道摩阻檢測，孔道摩阻小于設(shè)計(jì)值時按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，當(dāng)孔道摩阻大于設(shè)計(jì)值時應(yīng)請示設(shè)計(jì)制定處理方法，再進(jìn)行張拉。③錨墊板上的灌漿孔要采取封堵措施，可用同直徑木塞封堵，在錨墊板與模板之間加一層橡膠墊，嚴(yán)防混凝土澆注時混凝土漿漏入孔道或?qū)⒐酀{孔堵死，給施工造成困難。④波紋管連接時，接頭波紋管的規(guī)格可比孔道波紋管的規(guī)格大一級，其長度一般為200～300mm，旋入后接頭要嚴(yán)，兩接頭處用塑料膠布纏裹嚴(yán)密，防止漏漿。拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面受到碰擊。2）混凝土泵送時坍落度控制在12～14cm，分層澆筑，每層厚度不超過30cm，混凝土振搗棒要快插慢撥，振搗棒須垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒入混凝土中。泵水224。根據(jù)泵車的懸臂長度及布料管長度，確定操作半徑，盡量減少泵車移動次數(shù)。③立桿底座驗(yàn)算驗(yàn)算公式為： N≤RbN—上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值Rb—底座承載力（抗壓）設(shè)計(jì)值，一般取40KN由于上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值：N＝ KN 40 KN＝Rb∴ 立桿底座的驗(yàn)算滿足要求。⑥模板脫模劑采用統(tǒng)一的優(yōu)質(zhì)脫模劑（色拉油）。對于蓋梁的小側(cè)面部分，采用木模拼接，外部用鋼管或方木頂緊。滿堂紅支架四邊和中間每隔四排立桿，設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。拼裝時要保證模板的整體穩(wěn)定性。對不合格絲頭進(jìn)行分析處理。③鋼筋滾壓螺紋加工時，在滾絲機(jī)水箱中應(yīng)加入1：6的專用水溶性冷卻潤滑液。穿波紋管，復(fù)核位置、尺寸無誤后將波紋管與定位筋用鉛絲綁扎好。（3）安裝蓋梁鋼筋時，應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確。（2）鋼筋綁扎時，鋼筋搭接長度不少于35d。5）施工用水施工用水采用附近民用水源，為保證突然停水時的水源供應(yīng)，備用一臺水車以供應(yīng)急。所用鋼筋必須符合國標(biāo)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報告和出廠合格證,報監(jiān)理驗(yàn)收。成立組織機(jī)構(gòu)，責(zé)任分工到位，確保施工優(yōu)質(zhì)完成。橋梁工程主要包括主線橋1座(K4+ K4+)，匝道橋3座，分別為ZZ和Z8，輔路橋?yàn)?座，分為M1和M2。5) 安全負(fù)責(zé)人要對現(xiàn)場的用水、用電、交通等情況做好檢查與部署，確保施工的安全順利進(jìn)行。3）施工前對場地進(jìn)行清理、硬化，以利于平臺搭設(shè)及施工作業(yè)面的展開。3）各程序報驗(yàn)合格且有文字記錄后，方可進(jìn)行下道工序。垂直度符合要求。（6）鋼筋綁扎時，注意抗震設(shè)施等各種預(yù)埋件的安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。主筋按設(shè)計(jì)圖紙定尺下料，在鋼筋加工場進(jìn)行滾壓螺紋，加工出來后戴上保護(hù)帽以免沾土，現(xiàn)場用套筒連接，其它鋼筋加工成半成品，編號分類堆放。：用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)，其長度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+（P為螺距）。④套筒連接后用力矩扳手進(jìn)行抽查，抽查率不小于15%。⑤在拼裝模板時，接縫一定要嚴(yán)密、平順，確保兩塊模板之間沒有空隙，防止漏漿。之間。③模板側(cè)面的方木及大板要釘制牢固，使其整體受力。A—立桿的計(jì)算截面面積（mm2），查表517取值—軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù) 根據(jù)長細(xì)比λ查表518，其中λ＝l0/I，l0＝μhh—步距fc—鋼材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（KN/mm2）,查表519取值m′—材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)，按表55計(jì)算式中NGk＝Higk1+n1lagk2+Higk3僅按施工荷載計(jì)：NQk＝n1laqkHi—立桿計(jì)算截面以上的架高（m）gk1—以每米架高計(jì)的構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿部件的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）gk2—以每米立桿縱距（la）計(jì)的作業(yè)層面材料的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）gk3—以每米架高計(jì)的外立面整體拉結(jié)桿件和防護(hù)材料的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）n1—同時存在的作業(yè)層設(shè)置數(shù)qk—按每米立桿縱距（la）計(jì)的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算基數(shù)（KN/m）取立桿縱橫距為6060的承重部位進(jìn)行驗(yàn)算：當(dāng)取蓋梁承重處下方支架驗(yàn)算時，此處支架體系的各有關(guān)數(shù)據(jù)為h＝，la＝，lb＝根據(jù)查表所得的有關(guān)系數(shù)值代入驗(yàn)算公式中可求得：NGk＝Higk1+n1lagk2+Higk3＝+1+ ＝ KN NQk＝n1laqk＝1＝ KN∴N＝+ ＝ + ＝+ ＝ KN又 m′= ，而＝＝＝∴m′=＝，則長細(xì)比＝＝＝ ，由此查得軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)＝∴ 驗(yàn)算結(jié)果為：＝＝＝＝＜即滿足 ＜∴ 蓋梁下方支架的整體穩(wěn)定性滿足要求。罐車在運(yùn)送過程中保持每分鐘2～4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動，到現(xiàn)場后罐車快轉(zhuǎn)2分鐘后出料，澆筑采用臂架式混凝土泵車，泵送混凝土塌落度控制在12～14cm。（3）泵車施工順序混凝土泵布置在混凝土罐車易于出入的橋梁的一側(cè)，混凝土泵施工順序如下：開機(jī)224。下料應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，布料管距混凝土面高度不得大于1米。每點(diǎn)振搗時間為25秒，相鄰層振搗棒入混凝土深度以沒入下層5cm為宜。并在安放波紋管道前用電焊焊牢。⑧施工中波紋管要重點(diǎn)保護(hù)，施工人員不得對其進(jìn)行踩踏或用工具敲擊波紋管，若發(fā)現(xiàn)波紋管局部被壓扁，要進(jìn)行更換處理，換大一級波紋管進(jìn)行套接，并用塑料膠布將接口纏嚴(yán)密，防止漏漿。④計(jì)算應(yīng)力取扣除孔道摩阻損失的平均應(yīng)力，兩端張拉時，應(yīng)取梁中斷面與張拉端的平均應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算式如下：兩端張拉時鋼束伸長值計(jì)算△L=P ——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N），取張拉端拉力與跨中（兩端張拉）扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值，即： P=Pj(1e(kx+uθ))/（kx+uθ) △L——預(yù)應(yīng)力鋼束伸長值（mm）AP————預(yù)應(yīng)力筋的截面積Lt——預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際長度ES————預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測彈性模量（取實(shí)際檢測值Mpa）。④蓋梁鋼鉸線為兩端對稱張拉，下料時，下料長度應(yīng)根據(jù)千斤頂?shù)男吞柎_定，以便于張拉為宜。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。安裝技術(shù)要求：①鋼束外伸部分要保持干凈，不得有油污、泥沙等雜物，施工人員不得隨意踩踏。⑧工具錨安裝前，應(yīng)將千斤頂活塞伸出3～5cm，鋼束穿入工具錨時，位置要與工作錨鋼束位置一一對應(yīng)，不得交叉扭結(jié)。δCON(