【正文】 （4）合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木和其他經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。（1）水環(huán)境的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)①合同段施工隊(duì)施工地緊鄰水洛河，施工人員的生活污水、糞便及生活垃圾等集中處理，嚴(yán)禁沿河傾倒，并不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。在施工隊(duì)中精選一支不少于40人的搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍，成立搶險(xiǎn)小分隊(duì)，負(fù)責(zé)本單位的應(yīng)急救援工作。所有應(yīng)急救援人員接受項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主指揮部和有關(guān)部門的指揮，各應(yīng)急救援分隊(duì)統(tǒng)一接受隊(duì)長(zhǎng)和項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組指揮。施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、等安全規(guī)定及文明施工的要求。定期安全生產(chǎn)檢查：每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查：危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)、起吊運(yùn)輸、張拉等。項(xiàng)目部專職安全員除進(jìn)行日常的一般安全教育、宣傳外。凡發(fā)生安全事故的單位應(yīng)立即以電話、電傳方式報(bào)項(xiàng)目部安質(zhì)科；如屬重大安全事故，項(xiàng)目部必須在24小時(shí)內(nèi)電話、電傳方式報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理工程師和上級(jí)安質(zhì)管理部門，三天內(nèi)以書面形式報(bào)告有關(guān)單位和部門。①崗前培訓(xùn)、定期考核制度提高機(jī)械作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和操作維修技能。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患、要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。（4）嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目標(biāo)考核制度。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。、基坑回填基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后的75％后再進(jìn)行回填。養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意不準(zhǔn)用地表水養(yǎng)護(hù)，杜絕用池塘、水坑含鹽、含堿和污水養(yǎng)護(hù)。振搗棒插入要均勻，可按行列式或交錯(cuò)式進(jìn)行，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，一般以砼不再下沉、表面開始泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。104模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整55預(yù)埋件中心線位置3預(yù)埋孔洞中心線位置10預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0 、砼澆筑與養(yǎng)生再次檢查模板各部尺寸鋼筋配筋及鋼筋焊接情況，清理模板內(nèi)的雜物灑水濕潤(rùn)后即可進(jìn)行澆注砼工作。板端中心與板端的間距0，沿板長(zhǎng)、寬方向的孔177。10 、模板制作與安裝側(cè)模采用定型鋼模板，外用槽鋼作剛性支架制作而成。鋼筋位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距177。10彎起鋼筋各部尺寸177。不同種類的鋼筋應(yīng)分類存放，并設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)。、砼墊層施工下部基底整形經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行砼墊層的施工?；娱_挖采用四周放坡開挖法，坡比按照1:1開挖放坡。底、側(cè)模安裝完畢經(jīng)檢查合格后整體吊裝蓋梁鋼筋骨架。振動(dòng)時(shí)不允許與模板、鋼筋及其他預(yù)埋件向碰撞。 混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)至工地的混凝土要求和易性良好、塌落度在5～7cm之間。存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性檢查。模板安裝要與鋼筋安裝協(xié)調(diào)進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的部分模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝補(bǔ)全。破樁頭混凝土必須徹底，以便保證樁柱頭的質(zhì)量和正常受力。立柱模板底部使用砂漿和雙面膠處理縫底。、模板施工(1)立柱、蓋梁委托專業(yè)模板工廠制作，工地安裝。鑿除樁頭至設(shè)計(jì)接樁頭標(biāo)高后將樁頭外露鋼筋調(diào)直，清洗干凈。高程測(cè)量使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。如果混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行，泥漿引流至適泥漿池處理，以防止污染。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。首批灌注后，應(yīng)緊湊地，連續(xù)不間斷進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，保證導(dǎo)管埋深在2~6m。②封底混凝土v計(jì)算v≥ 式中：v—為首批封底混凝土所需數(shù)量（m3）； h1—孔內(nèi)混凝土面達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外泥漿壓所需要的高度，≥。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。為確?；炷凉嘧⒑蠊艿罆惩ǎ瑱z測(cè)管安裝后，在檢測(cè)管內(nèi)注水，上口用木塞封口，嚴(yán)禁泥漿或水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。鋼筋骨架主筋采用直螺紋連接套筒連接，加強(qiáng)筋接頭采用單面搭接焊，鋼筋焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d 為鋼筋直徑）。清孔后，孔底提取的泥漿指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。、終孔檢查鉆孔完成后，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢查。、鉆孔 鉆孔時(shí)，～2m。、鉆機(jī)就位及埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。（4）進(jìn)場(chǎng)材料滿足連續(xù)施工的要求，并通過原材料檢驗(yàn)合格。1176。、主要材料、周轉(zhuǎn)料配置本橋工程混凝土采用集中攪拌站供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸從拌合站沿河堤便道及鄉(xiāng)村道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 針對(duì)本工程特點(diǎn)，本著“精干高效”的原則，組建合理、規(guī)范項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行施工。節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體較完整，不易碎。⑵圓礫（Q42(al+pl）：~，~%，~%，~%，~%，骨架顆粒成份為石英巖及砂巖。全橋共計(jì)60根樁基，0、7臺(tái)共24根樁基，樁長(zhǎng)為15m；1~6墩共36根樁基，樁長(zhǎng)為18m。⑵根據(jù)工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)和優(yōu)選先進(jìn)可行的施工方案。目錄、原則及范圍 1 1 1 1 2 2 2 2 地理位置 2 2 3 3 3 3 4 4 方法與技術(shù)措施 4 勞動(dòng)力配置 特殊時(shí)期勞動(dòng)力保證措施 主要材料、周轉(zhuǎn)料配置 鋼筋籠供應(yīng) 主要周轉(zhuǎn)材料 機(jī)械設(shè)備配置 儀器配置 施工工藝 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 泥漿制備 鉆機(jī)就位及埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔 終孔檢查 第一次清孔 鋼筋籠骨架的制作安裝 聲波檢測(cè)管安裝 1導(dǎo)管、漏斗、儲(chǔ)料斗安裝 1蓋梁施工方案 1測(cè)量放樣 1鋼筋工程 1模板施工 1混凝土施工 19 承臺(tái)、系梁施工方案……………………………………20 …………………………………………...20…………………………………………….20 …………………………………………….21 …………………………………….21 ……………………………………………21 …………………………………….25 ……………………………….26 …………………………………………….27 ………………………………………….27 …………………………………………...27 ………………………………………………………28 28 2機(jī)構(gòu)、管理制度和保證措施 29 29 30 30 30 30 30……………………………………………30 30 30 31 31 31 32 32 33 33 33，促進(jìn)安全生產(chǎn) 33 34 34 34 35 35 35 35 35文明施工及環(huán)境保護(hù)措施…………………………………36……………………..36…………………………………………..37…………………………..37………………………………………………..38 附件：組織體系框圖及各分項(xiàng)工藝框圖附后41 / 471編制依據(jù)、原則及范圍⑴平?jīng)鲋辆d陽(yáng)高速公路（G8513）平?jīng)觯ㄈA亭）至天水段PT3合同段設(shè)計(jì)文件。⑶減少對(duì)環(huán)境的破壞，確保質(zhì)量的情況下保障進(jìn)度。0、7橋臺(tái)為肋式橋臺(tái)，1～6采用柱式墩。無風(fēng)化，分選性差。合同段區(qū)域沿線公路網(wǎng)基本形成，外購(gòu)材料、人員、機(jī)具設(shè)備等可通過鐵路以及地方公路級(jí)村道進(jìn)入施工場(chǎng)地，交通便利。平天高速公路PT3合同段項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)，下設(shè)工程管理部、安全環(huán)保部、質(zhì)量部、物資部、機(jī)電部、工經(jīng)部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、工地試驗(yàn)室職能部門。根據(jù)設(shè)計(jì)總方量，提前做好砂、石料、水泥、外加劑等的儲(chǔ)備工作。C。（5）樁位布置按照基線控制網(wǎng)及樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。開始鉆進(jìn)時(shí)，適當(dāng)控制進(jìn)尺，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加快鉆進(jìn)速度，當(dāng)遇見砂土層和軟土層時(shí)應(yīng)減慢鉆進(jìn)速度并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。檢孔時(shí)采用鋼筋籠式簡(jiǎn)易檢孔器、100米測(cè)繩和測(cè)錘或監(jiān)理工程師指定的檢孔器。本次清孔后的孔深作為灌注混凝土或二次清孔后測(cè)沉淤的依據(jù)。主受力筋同一截面上接頭數(shù)量不超過50%。、導(dǎo)管、漏斗、儲(chǔ)料斗安裝 (1)導(dǎo)管導(dǎo)管采用內(nèi)徑為30cm的鋼導(dǎo)管，內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管接頭采用螺旋絲扣連接，并設(shè)防松裝置。 Hc—首批封底混凝土面到孔底的高度。在灌注過程中要防止砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)深不準(zhǔn)確。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘，一次拆管長(zhǎng)度不超過6m。以確保樁頂質(zhì)量。、鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其出廠質(zhì)保單，取樣做拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，需焊接的鋼筋做可焊性試驗(yàn)。在立柱四周用鋼管搭設(shè)好井字型支架，把制作好的單根主筋依次放入樁頭接樁處，在樁頭錨固鋼筋頂用臨時(shí)定位箍固定好立柱鋼筋，然后焊接立柱底端加強(qiáng)箍，箍中間綁扎好十字型鋼筋，懸掛好線垂，按從上到下的順序依次固定好加強(qiáng)箍，同時(shí)沿骨架四周，綁扎好混凝土保護(hù)層墊塊，確保凈保護(hù)層厚度的合格率≥96%。立柱模板要求采用δ≥6mm的大塊鋼模板。（4） 立柱模板采用起重機(jī)吊裝，人工配合支立，長(zhǎng)度10m以內(nèi)的可以整體進(jìn)行吊裝，長(zhǎng)度大于10m的要分節(jié)進(jìn)行吊裝。③ 立柱模板安裝及混凝土澆筑：圓柱形立柱用定型鋼模板分節(jié)安裝。模板與腳手架除為整體設(shè)計(jì)者外，二者之間不能聯(lián)系以免在腳手架上運(yùn)存材料和工人操作時(shí)引起模板變形。澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時(shí)，必須及時(shí)予以糾正。成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形。混凝土通過吊車吊裝至串筒頂后傾卸至模板內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑和振搗。（4）在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm～10cm左右 ，以消除兩層之間的接縫（如下圖），同時(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗上層混凝土。蓋梁混凝土澆筑同立柱混