【正文】 b． 所有的設計圖紙都要經過設計、制圖、審核、批準的簽字過程，不可遺漏。凡比亞迪公司、零件分廠下達的項目設計任務書、模具制造計劃及供應商開發(fā)科、樣品科提供的零件圖紙，及銷售中心、研究中心、里比公司的制模委托書，公司及零件分廠會議紀要，均為設計輸入的有效來源?！蹶P于工藝模具的管理規(guī)定為保證產品品質、生產的順利進行，現對生產工藝模具的設計、制造、使用、報廢作如下規(guī)定：1．設計1．1模具的設計由工程部指定專人負責設計，由工程部經理審準；1．2未經工程部經理授權批準，任何人不得修改設計；2．制造2．1模具由機修車間模具班負責制造或委托公司零件分廠制造；2．2對使用特殊材料或需特殊工藝制造的模具，由工程部安排外協制造；2．3模具經模具班安排檢驗測試合格后，方可入模具庫，模具庫由模具班管理，并建立模具臺帳。1． 各部門要求制作非標工位器具臺、架等的物品，必須嚴格論證其可行性，避免盲目制作，造成浪費。第十五條 采購人員在采購過程中必須嚴格按預算表所提要求采購，在保證質量的基礎上控制價格。獲批準的預算表須交物料部、財務部、工程部（如有需計量的儀器、儀表，還須交品質部計量室）備案，作采購、進出倉、付款、決算、驗收的憑據，預算表由成本主任、統計員、物控員、五金庫（計量室）各留一份，以備今后核對。項目在實施過程中由項目負責人全權負責生產、工藝、技術、外購原輔料及配件采購質量的全過程，項目負責人必須樹立對公司認真負責的態(tài)度，廣泛聽取他人意見和建議，采取新技術、新工藝以節(jié)約能源、降低勞動強度、降低成本，確保項目的技術先進性、合理性、適用性。掛卡的制作過程中，需要供應商打實物樣確認。一、 商標管：因為我司制作商標管的供應商的設備所限，今后我司業(yè)務員申請制作商標管時，提供的資料最好是客供磁碟+磁碟中圖樣打印稿；或客供彩稿；最好不要提供菲林。望市場部、各業(yè)務主任嚴格按此規(guī)定執(zhí)行！□加強包裝成本控制問題包裝使用到的PVC商標管、掛卡、移印板、引出片等，其開模費昂貴：PVC商標管制版費 1200元/每種顏色引出片開模費 2000元/每塊移印板費 200元/每塊掛卡 5萬張以上印刷費 掛卡 5萬張以下印刷費 請各業(yè)務主任在接訂單時提高成本意識，仔細核算，小客戶盡量不開專用模，凡附加費用超過訂單總金額的5%時，可不接此訂單，也請總工辦等相關部門監(jiān)督。3． 公司用電實行生產、生活用電分開管理，生產用電由車間主任負責，宿舍用電由管理員負責。 抽樣檢驗的使用場所。客戶服務程序流程圖（）工作程序： A：客戶售后服務的內容： 、退貨的原因分析并答復客戶。2. 體系的功能發(fā)生重大變化，如機構變動或程序修改。 ，并登記。簡 述 A：客戶投訴的接收 將《客戶投訴處理報告》、客戶投訴意見原件提交方 式 總工及品質部經理作出決定（A類或B類）B：客戶意見的處理 A：作出補救措施 B：還需采取糾正措施 責任部門按限期完成 寫出具體的糾正措施 完成補救措施，反饋處理結果 銷售中心經理及跟單員聯系客戶報告處理結果，直至用戶滿意包裝、貯存、搬運、程序流程圖（）工作程序；A B C A：包裝 準備工作： 根據產品標準和客戶要求 。不合格品之處理：處理審核簽署客戶退貨總工辦核實接收客戶服務部復檢，并填入客戶退貨處理報告 C：客 戶 退 貨 處 理問題跟進1. 退貨原因性質屬嚴重的，由客戶服務部召集相關人員評審分析，負責對處理結果跟進。包 裝 電池出廠前必需有QA科長簽名的《出貨檢驗報告》入 庫出 貨計量器具管理程序流程圖（）工作程序； 請購單或制作單使用部門填寫請購單或制作單采購或制作 采購科根據請購單采購 工程部根據制作單制作NO 驗收計量員負責YES統一編號計量員負責 領用使用部門 YES定期校正修理計量員負責 計量維修工程師YES NO經審核批準NO重新標識計量員負責報廢更新臺帳、記錄計量員負責存檔計量員負責檢驗和試驗狀態(tài)流程圖（）工作程序：A、 B、 C、 來料檢驗完后 A：采購物資的檢驗和試驗狀態(tài) B：零部件、（半）成品檢驗和試驗狀態(tài)不良品暫放區(qū)黃色盒黃色盒本工序上一工序合格標識單隨序標識單 合格 不合格黃色盒下一工序 “合格”單 “不合格”單 入 庫 退貨區(qū)存放車間廢品暫放區(qū)轉交前IPQC抽檢 合格品區(qū)存放合格品暫放區(qū)不合格品返工區(qū) NG OK轉交：IPQC抽檢合格后，開具合格單方可轉交。采購科追料《物料追料表》下達周生產計劃購、追料《物料追料表》根據《訂單說明書》、包裝材料物料清單、申購單B：包裝材料之控制C：安全庫存量：化工原材料及重要型號五金件，安全庫存量應保持當月計劃所需量的20%30%.包裝通用物料應保持月用量25%左右。追溯的程度：A：重要物料的歷史情況（供應商、批號等）B：重要的加工工序的歷史情況。）工程更改通知（ECN）2.、發(fā)放新的指令或簽名修改原指令。整理報告提出評審工作程序：管理者代表負責指導品質部進行驗證驗證措施的有效性實施糾正措施《糾正/預防措施》組織評審擬定評審計劃 注意：《評審計劃》\《管理評審報告》\《糾正/預防措施報告》作為質量記錄應妥善保管。3． IPQCⅠ科科長、IPQCⅡ科科長崗位名稱：科長 直接上級：品質部經理 本職工作：鎳鎘、鎳氫電池生產、零件分廠各車間IPQC工作職責：1．負責對（鎳隔/鎳氫）產品制造過程中各質量控制點進行抽檢，監(jiān)控及判定，并記錄質量結果；2．對生產操作過程及作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)管，保證操作程序符合工藝標準及管理規(guī)定的要求，有權制止不利于品質的行為和做法；3．反饋并分析異常質量情況，采取相關措施，跟進質量改進的結果；4．防止不合格品流入下一道工序，降低不良品指標，保證產品質量符合標準及規(guī)定的要求。2． 生產二部文員崗位名稱：文員 直接上級：生產二部經理 本職工作：對公司發(fā)放的文件、資料作存檔登記；協作生產輔助性工作；做好保密員的工作；積極組織公司一部活動。工作職責：1． 對一部文件、通知、車間異常報告、車間崗位制度、標識及時打印、發(fā)放；2． 對一部的工傷、醫(yī)療基金、晉升、調動、轉正及時反饋；3． 對各車間的請假、辭工、報表、及時整理上交人事部或歸檔；4． 對公司、相關部門發(fā)放的報告、文件及時傳閱、整理、歸檔；5． 對車間《員工績效考評》及時核對、發(fā)送；6． 對生產上所需的辦公用品、輔助用品做到有計劃的及時請購，杜絕浪費，避免重領、積壓、濫用、流失等；7． 負責保密制度的推廣、對所保密的材料進行整理和保管、對所保密項目的相關工作進行記錄和歸檔、負責制止任何違反保密制度的行為；8． 對上級交代的工作盡心盡力完成。零件分廠1． 零件分廠經理崗位名稱：經理 直接上級：總工程師直接下級：技術科科長、模具車間主任、沖壓車間主任、電鍍車間主任、注塑車間主任本職工作：對零件分廠所負責的責任事項及結果負責，但可以將部分責任及相應的權限委任于下屬。2． 設計科科長崗位名稱：科長 直接上級：工程部經理、副經理 本職工作：負責設計科日常事務，確保設計、制作自制設備的正常運作。中研部1． 中研部主任、副主任崗位名稱：經理直接上級：總經理、總工程師直接下級：中研部主任秘書、中研部主任助理本職工作：負責向研究人員提出生產中急需解決的問題，需深入研究的問題，負責生產與研究的溝通，負責研究報告的審核，對研究報告及研究成果應用情況的反饋，定期進行研究工作總結。5． 文員崗位名稱：文員 直接上級：總工程師本職工作：裝貨，退、補貨對帳，辦公室日常工作工作職責：1． 嚴格按照報關資料裝貨；2． 處理退貨，根據客戶要求及時補貨及送貨，協助財務做好退、補貨對帳相應工作；3． 訂單及其相關資料的接收，傳遞，歸檔；4． 負責辦公室文件整理、發(fā)放、保存和“5S”工作。工程部部門名稱：工程部直接上級：總工程師下屬部門：設計科、設備科、供應商開發(fā)科、機修車間 部門本職：設備設計、制造、維護、管理；電池的標準制定及工藝改進。主要職能： 1. 負責設計科日常事務，確保設計、制作自制設備的正常運作；2. 負責設備科日常事務，確保設備管理工作的正常運作；3. 負責公司電池的標準制定及工藝改進；4. 維修、維護生產設備正常運行。技術部1． 技術部經理崗位名稱：經理直接上級：總工程師直接下級：NiCd工藝科科長、Ni–MH工藝科科長、化工原料評審科科長、研發(fā)科科長、測試科科長、樣品電池制作科科長工作職責：對技術部所負責的責任事項及結果負責，但可以將部分責任及相應的權限委任于下屬。2． 中研部主任秘書崗位名稱：經理直接上級：總工程師直接下級：研究室主任工作職責：負責中研部日常行政事務3． 中研部主任助理崗位名稱：經理直接上級：總工程師直接下級：研究室主任工作職責：負責中研部科研事務4． 研究室主任崗位名稱：主任直接上級：總經理直接下級：科研組長工作職責：負責中研部科研事務物料部1． 物料部經理崗位名稱：經理直接上級：總工程師直接下級：物控科科長、倉務科科長、采購科科長本職工作：對物料部所負責的責任事項及結果負責，但可以將部分責任及相應的權限委任于下屬。工作職責：1． 負責全公司生產裝備的技術進步實施工作，自行設計、制造、安裝、調試生產急需的非標設備；2． 負責改制生產急需的在用設備；3． 負責全公司主要科研部門（如中研部、技術部）和有關職能部門所需的設備、工裝的開發(fā)和研制工作；4． 負責完成公司及工程部交辦的各項臨時任務。2． 技術科科長崗位名稱：科長 直接上級：零件分廠經理 本職工作：模具設計和指導、模具制造 工作職責：1． 技術科文件的擬定、推行及實施；2． 根據公司計劃和廠長指示，進行模具設計和指導、模具制造工作，參與新產品試制工作；3． 負責測繪五金、塑膠樣品圖紙，編制材料采購標準，管理技術檔案；4． 規(guī)范各車間的生產工藝流程，處理各種生產工藝問題，保證生產正常進行，保證產品質量；5． 開展技術改造工作，實施技術進步規(guī)劃；6． 管理分廠機修班，實施設備檢修計劃，不斷提高設備完好率；7． 配合設備管理、物料管理、成本管理及管理工作。6． 生產一部車間主任崗位名稱：主任直接上級：生產一部經理 本職工作：根據生產計劃，對車間里的物料、人員、設備進行合理安排，按時、保質、保量地完成生產任務；控制產品不良率，降低生產成本。工作職責：1． 對二部文件、通知、車間異常報告、車間崗位制度、標識及時打印、發(fā)放；2． 對二部的工傷、醫(yī)療基金、晉升、調動、轉正及時反饋；3． 對各車間的請假、辭工、報表、及時整理上交人事部或歸檔；4． 對公司、相關部門發(fā)放的報告、文件及時傳閱、整理、歸檔；5． 對車間《員工績效考評》及時核對、發(fā)送；6． 對生產上所需的辦公用品、輔助用品做到有計劃的及時請購，杜絕浪費，避免重領、積壓、濫用、流失等；7． 負責保密制度的推廣、對所保密的材料進行整理和保管、對所保密項目的相關工作進行記錄和歸檔、負責制止任何違反保密制度的行為；8． 對上級交代的工作盡心盡力完成。4． QE科科長崗位名稱：科長 直接上級：品質部經理 本職工作：不良品分析與管制、日常測試工作職責：1．不良品分析與管制、統計并確定處理方法； 分析不良品，擬定改善方案，驗證改善效果； 對重點工序和不穩(wěn)定工序分析評估，提供改進參考建議；