【正文】 使施工設(shè)備和測量儀器的量程、偏移、精密度符合要求。原材料質(zhì)量控制：按總平面布置圖合理堆放材料，防止材料混淆，及時準(zhǔn)確的做好各種材料的標(biāo)識和試驗狀態(tài)標(biāo)識。質(zhì)量保證措施3．技術(shù)質(zhì)量措施質(zhì)量體系運行：認真執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹和落實公司質(zhì)量方針，定期對質(zhì)量管理工作進行診斷和考評、糾正偏離質(zhì)量目標(biāo)的行為。第七章、質(zhì)量承諾及保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)及承諾1．保證建設(shè)工程施工合同質(zhì)量承諾和投標(biāo)承諾；確保本工程質(zhì)量達到“一次性驗收合格”標(biāo)準(zhǔn)；1．分項工程合格率100%；1．保證地下室工程、主體工程、裝飾工程、給排水工程、通風(fēng)工程、電氣安裝工程分部工程達到合格標(biāo)準(zhǔn)；1．質(zhì)量保證資料齊全；1．觀感質(zhì)量得分率達到90%以上。工程質(zhì)量保證措施（1）、防水材料必須符合設(shè)計及GB502072002屋面技術(shù)規(guī)范要求，膠結(jié)材料須同卷材相容。卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設(shè)計要求，做24小時蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。3附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層高分子防水卷材處理。（5）分格縫做法：應(yīng)采用厚度不大于抹面層厚度的塑料或其它材料制成的成品分格條，用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場安裝后形成分格縫。（3）保溫層施工：保溫層施工時應(yīng)滿足設(shè)計厚度要求的20mm，保溫層應(yīng)分層進行施工，第一遍厚度宜控制在10mm左右，涂抹時應(yīng)壓緊壓實，當(dāng)?shù)谝槐樯皾{初凝時，再進行第二遍抹灰，抹灰厚度為10mm。外墻保溫施工保溫層現(xiàn)場施工程序門窗框四周堵縫—墻面清理—吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—彈灰層控制線—澆水濕潤—涂界面處理劑（普通磚墻可免用）—抹第一遍保溫砂漿—澆水養(yǎng)護—抹第二遍保溫砂漿—檢驗平整度、垂直度—澆水養(yǎng)護—抹防裂砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布—抹抗裂柔性耐水膩子—澆水養(yǎng)護—驗收—飾面層施工。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實、趕光。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20％的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。操作平臺及架子應(yīng)離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。同時準(zhǔn)備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測工具。輕質(zhì)隔墻工程分為板材隔墑、骨架隔墻、活動隔墻和玻璃隔墻。⑤砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。當(dāng)氣溫較高時，覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時內(nèi)以內(nèi)進行。插入深度：，振搗二層時，應(yīng)插入下層中5cm左右。施工工藝流程：模板內(nèi)清除水沖、積水排除材料檢驗確定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高 軸線 斷面 加固情況商品混凝土質(zhì)量符合要求砼泵車直接入模施工防止離析 坍落度損失及初凝混凝土澆搗密實嚴格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護常溫澆水 冬季保溫并測溫模板拆除達到規(guī)定強度澆筑前的準(zhǔn)備工作①為了確保砼順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的砼澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開專題交底會和動員會，充分做好準(zhǔn)備工作，為砼的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。⑷拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以60100cm為宜。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。彎鉤平直長度為10ｄ。本工程中保護層均以構(gòu)件的外層鋼筋進行控制，保護層采用塑料墊塊，保證其強度。③每層柱身除按八字形綁扎外，（梁底），定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。⑤焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。④作業(yè)場地應(yīng)有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。⑹在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范化管理。⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進行鋼筋的加工，加工過程中要嚴格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。當(dāng)土方用機械分層夯實，其預(yù)留下沉高度（填方高度的百分數(shù)計）對粉質(zhì)粘土為3%~%。② 鋪土厚度和壓實遍數(shù)每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實遍數(shù)6~8遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。基礎(chǔ)回填土施工方案土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。（2）、基層處理① 砼墻面要求平整、無灰、無蜂窩麻面，如局部有缺陷，用1：2水泥砂漿進行批嵌，以確保防水劑的施工質(zhì)量。在砼進入終凝即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。② 綁扎鋼筋時，應(yīng)留足保護層厚度。④ 外加劑：所用外加劑應(yīng)具出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過有效期或受潮的外加劑不得使用?；炷恋睦淇s變形不僅與本身水化熱的散失有關(guān)，這同外界氣溫的降低有關(guān)。但對于防水結(jié)構(gòu)來說，必須嚴格做好，保證抗?jié)B性能。（8） 底板砼表面經(jīng)過振搗水泥漿較厚，如不進行處理會造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對砼表面及時處理，首先用鋼平尺按設(shè)計結(jié)構(gòu)標(biāo)高括平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整個砼施工完畢，待達到一定強度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護。（2） 在澆筑前通知業(yè)主，監(jiān)理及有關(guān)部門對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置等進行檢查、驗收合格后方可澆搗底板砼。墻板對拉螺桿（具體見下圖）。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，并在隱蔽工程驗收單上簽字合格后方可澆搗混凝土。防雷接地在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼采用焊接連接，焊接長度不小于10d，并引到底板砼面以上。鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。（2）澆混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底30～40cm時，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上。放導(dǎo)管（1）導(dǎo)管在使用前檢驗好水密性試驗，不合格的接頭不準(zhǔn)使用。（9）當(dāng)鉆孔達到設(shè)計深度，及時停機。鉆孔（1）開鉆前，配制好比重泥漿進入泥漿池及孔內(nèi)。（2），位于現(xiàn)狀河道內(nèi)的護筒長為2m（并外套鋼護筒），如2m不夠長，加長護筒。獨立基礎(chǔ)與地梁等地下室基坑大開口開挖完成后，采用人工進行基礎(chǔ)挖土修整。④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位和監(jiān)理部門，研究應(yīng)對措施。2ｍｍ以內(nèi)。及時對進場的材料、物資進行驗收和質(zhì)量驗證，保證合格物資投入施工。2．施工總體進度計劃詳見附后進度計劃表施工計劃進度控制措施3．建立完善的計劃保證措施本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構(gòu)成。底板墊層以上與其它柱基地梁、地下室底板為一個檢驗批。做好施工現(xiàn)場各種標(biāo)語和警示牌。場地道路用200厚C25砼硬化，臨時道路采用C15半剛路面，沿施工道路邊設(shè)置截面尺寸240200排水溝，坡度3%。⑹施工現(xiàn)場設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路，并保證其暢通和路基的可靠性。按照本項目工期目標(biāo)和施工進度計劃安排，應(yīng)編制單位工程月、旬作業(yè)計劃，制訂分階段、分樓層勞動力、材料、構(gòu)配件及設(shè)施料用量計劃。⑹編制材料供應(yīng)計劃、勞動力進出場計劃、機械設(shè)備需用量計劃、構(gòu)件計劃。⑵認真進行圖紙預(yù)審，為參加圖紙會審做好準(zhǔn)備。1．工程正式開工后，迅速組織調(diào)集足夠的施工機械和勞動力進入工地，全力突擊進行定位復(fù)線、土方處理平整處理的施工，為后續(xù)地下室的施工創(chuàng)造條件。不上人屋面：20厚1:2水泥砂漿保護層（編織鋼絲網(wǎng)片一層），擠塑聚苯板保溫層，5厚石灰砂漿隔離層，SYPET聚酯防水片材一層，20厚1：3水泥砂漿找平層，1:8爐渣混凝土找坡，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，表面抹平。地下室底板防水做法：鋼筋混凝土地下室底板，35厚細石混凝土保護層，SYPET聚酯防水片材一層，20厚1:3水泥砂漿找平層，100厚C15混凝土墊層，素土夯實。抗風(fēng)壓性能為4級，氣密性不低于4級。計劃工期為280日歷天，工程質(zhì)量要求為合格。 第二章、工程概況本工程為磐安縣供電局物流中心倉庫工程，位于磐安新城區(qū)新渥，緊鄰磐安高速出口。國家和上級單位以及公司有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的法規(guī)、規(guī)定?！秶鴮W(xué)智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學(xué)院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓(xùn)學(xué)院》77套講座+ 324份資料《員工管理企業(yè)學(xué)院》67套講座+ 8720份資料《工廠生產(chǎn)管理學(xué)院》52套講座+ 13920份資料《財務(wù)管理學(xué)院》53套講座+ 17945份資料充分挖掘和利用機械設(shè)備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。本工程已由磐安縣發(fā)展和改革局以“磐發(fā)改投資（2011）07號”文批準(zhǔn)建設(shè)。門窗工程：除注明外，鋁合金（塑鋼）門窗采用80系列，型材均為深灰色。高度不低于800mm的不燃燒實體裙墻。涂料墻面：刷白色內(nèi)墻乳膠漆涂料二度，8厚1:2砂漿粉面，12厚1:3水泥砂漿打底。 第三章、項目管理機構(gòu)配備項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置圖根據(jù)本工程的特點，我公司擬安排以下施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機構(gòu)：項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人土建工長機修、機械班項目經(jīng)理安裝工長材料員安全員質(zhì)量員綜合專業(yè)施工班組測量試驗班資料員項目經(jīng)理部的組成人員 項目經(jīng)理部由富有大型工程施工經(jīng)驗的我公司項目經(jīng)理徐玲玲同志擔(dān)任項目經(jīng)理，同時在公司范圍內(nèi)抽調(diào)數(shù)名技術(shù)水平高中青年技術(shù)管理人員充實到該項目部，進一步增強管理力度和提高項目部的綜合管理水平。故我公司將對施工現(xiàn)場內(nèi)的臨時設(shè)施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程的文明施工和保護環(huán)境創(chuàng)造必要的條件。⑶進一步補充和完善施工組織設(shè)計的內(nèi)容，編制特殊工序施工方案。⑵落實機械設(shè)備和三鋼設(shè)施料以及各種工具用具，按計劃組織進場。中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。⑶大門、圍墻：現(xiàn)場大門采用全鋼結(jié)構(gòu)制作，門板外側(cè)用紅油漆書寫本公司企業(yè)標(biāo)志。并安排專人每天沖洗廁所，保持整潔衛(wèi)生。確保工期期限的技術(shù)組織措施2．施工總體進度計劃安排a、為了實現(xiàn)上述工期目標(biāo)，我公司擬采用平行作業(yè)，立體交叉，分段流水等綜合施工技術(shù)措施，充分利用場地時間和空間，縮短施工周期。裝修工程劃分：每個樓層為一個檢驗批。強化項目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對各施工隊、分包方的控制和各供應(yīng)廠商的協(xié)作，并明確各方面人員的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取圍繞本工程建設(shè)的各方人員充分調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期目標(biāo)。并將復(fù)測點位誤差成果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。①沉降觀測點設(shè)置按設(shè)計施工圖要求設(shè)置在建筑物的若干個點處。待第一層土挖好配合基坑支護完成后，開始挖第二層土方。具體施工方法：采用GPS150型鉆機，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。（6）護筒埋好后，測定好護筒頂標(biāo)高，做好資料，請監(jiān)理復(fù)核后鉆機就位。（6）升降鉆具時，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時，防止發(fā)生碰撞護筒、孔壁及鉤掛護筒底現(xiàn)象發(fā)生。制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。另避免離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量。（4）混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計樁頂標(biāo)高出2米，確保設(shè)計樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。嚴格控制底板鋼筋綁扎質(zhì)量，上下底板筋采用梅花形綁扎，四周三根采用滿扎，鋼筋間距排列先在墊層上每隔五根彈線，使其分布均勻。確保地下室鋼筋質(zhì)量措施鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。磚模外用粘土回填，回填土必須夯實。根據(jù)工程實際，澆搗砼時由商品砼公司提供泵車進行施工，輸送總管根據(jù)地下室平面南北向布置。（6） 根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振搗器。墻板砼墻板砼厚300，采用C2P8砼，地下室外墻板一次澆注，設(shè)兩道施工縫，在離底板面500處及離頂板面梁底300處各設(shè)一道3mm厚的鋼板止水帶，由北向南進行，采用泵送商品砼，并控制各層砼在初凝時間內(nèi)進行搭接，每層厚度控制在50cm以內(nèi)用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范圍內(nèi)適當(dāng)多插以增加施工縫處密實性。后澆縫混凝土澆筑后，應(yīng)保持濕潤養(yǎng)護至少四個星期。材料要求主配制① 水泥：所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計要求以及國家標(biāo)準(zhǔn)。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴密，兩端上水桿與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。④ 控制坍落度，應(yīng)派專人管理，每隔2~3小時測試，及時調(diào)整坍落度值。② 防水涂料貯存和保管環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃，不得日曬、碰撞和滲漏，保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠離火源。② 施工時應(yīng)均勻一致，不能將氣泡裹進涂層里，如遇氣泡應(yīng)立即清除，各道涂層之間的涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。填土的壓實① 密實度要求填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)λc表示。分段填筑時每層接縫處應(yīng)做成大于1:，~，最下層錯縫距離不應(yīng)小于1米。經(jīng)試驗不合格的及時清運出場外。⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋對接焊連接水平方向的鋼筋直徑≥Ф12時，可采用采用對接焊連接。合格后才