某某水閘施工組織設(shè)計說明書-免費閱讀
【正文】 準(zhǔn)備足夠的防臺防汛物資、機械、設(shè)備。施工現(xiàn)場用電線路、設(shè)施的安裝和使用符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求。加強對機械設(shè)備定期檢修和保養(yǎng)，備足備品備件，確保施工機械設(shè)備的完好率和利用率。為確保工期，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，必須進行周密的計劃和合理的組織。5對于澆筑倉面大、澆筑厚度較厚的閘室底板等砼澆筑，采取加冷水拌制砼。雨季施工措施1）、修好砂石料場排水設(shè)施，保證排水暢通，不污染骨料，加強水泥的保管，防止受潮雨淋而變?yōu)閺U品。按月向甲方提供質(zhì)量報告及有關(guān)技術(shù)資料。在砌體施工中，施工所需預(yù)埋預(yù)制過梁、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時運至現(xiàn)場。支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐架。啟閉機平臺高程其偏差≤177。5）、止水橡皮接頭可用生膠熱壓方法膠合，膠合處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。11）、二期砼養(yǎng)護結(jié)束拆模后，對安裝質(zhì)量進行復(fù)測，并作好記錄，同時檢查混凝土面尺寸并清除一切雜物。、反軌、側(cè)軌基準(zhǔn)點（基準(zhǔn)點均為軌面中心位置，離軌面5cm）。安裝機具配備電焊機12臺，手提砂輪機2臺，氣割工具一套，千斤頂（13T）2臺，手拉葫蘆2臺。4）、采取必要的防臺風(fēng)及防雷擊措施。振搗時注意以下幾點：a、對構(gòu)件的具體情況，振搗前做好詳細的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；b、鋼筋砼構(gòu)件施工時，為防止砼中的石子被鋼筋夾住，使砼不再下落，產(chǎn)生空洞，必須選用鋼釬檢查密實后再加強振搗；c、加強邊角部位的人工振搗和機械振搗。2）、砼運輸商品砼采用泵送直接入倉，自拌砼采用人工手推車入倉。分縫原則：保證結(jié)構(gòu)功能，方便施工作業(yè)。預(yù)埋件安裝前，測量放樣，其位置、高程、尺寸經(jīng)檢測無誤后，才能埋設(shè)。水閘底板等部位的鋼筋采用“馬凳鐵”以確保鋼筋位置的正確，確保鋼筋不被踩蹋錯位。 模板拆除拆模次序為自上而下逐層拆除，拆除后的模板及時清理、維修。1）、閘室底板底板模板采用1200mm300mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼模拼裝，加固時將兩側(cè)的對拉筋焊接于底板同一主筋上形成對拉，外側(cè)用φ48鋼管斜撐。 混凝土結(jié)構(gòu)施工xx閘混凝土結(jié)構(gòu)砼主要包括：C30鋼筋砼底板833m3，C30鋼筋砼閘墩1544m3，C30鋼筋砼消力池902m3，C30鋼筋砼鋪蓋225m3，C30鋼筋砼翼墻1423m3，C30鋼筋砼胸墻80m3，C30鋼筋砼檢修平臺77m3，C30鋼筋砼交通橋118m3，C30鋼筋砼啟閉機平臺及排架129m3，C10砼墊層295m3等，砼工程量約5626m3。必要時進行復(fù)合地基載荷試驗，復(fù)合地基承載力應(yīng)達到設(shè)計地基承載力。噴漿攪拌提升深層攪拌機下沉到設(shè)計標(biāo)高后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭、邊提升深層攪拌機。鉆孔灌注樁鉆施工工藝流程圖。e、砼開澆時,導(dǎo)管漏斗口采用隔離物,并在孔口平臺儲料斗上儲備足夠數(shù)量的砼,以滿足開澆后使砼強有力沖擊到孔底,使孔底少量淤積沉碴排向孔側(cè),。10mm，箍筋間距177。c、在砼澆灌前孔底沉碴厚度不大于100mm。d、造孔泥漿、清孔泥漿及孔底泥漿均由現(xiàn)場試驗人員負(fù)責(zé)取樣測試并做好測試記錄，并將成果通知有關(guān)人員，以便及時調(diào)整。4）、樁位復(fù)測：進行灌注樁鉆孔前，對孔位進行復(fù)測，確保孔位偏差符合設(shè)計規(guī)范要求，保證樁位偏差不大于50mm。圍堰設(shè)置按照安全適用、經(jīng)濟合理的原則。臨時房建、發(fā)電機房、倉庫等設(shè)于此處。xx閘承擔(dān)新虹衛(wèi)閘和三眼閘上游流域及本圍區(qū)的洪水排泄入海職能。xx閘閘室為鋼筋混凝土平底板胸墻式結(jié)構(gòu)，*，閘孔凈寬5m共7孔，每孔設(shè)一道鋼結(jié)構(gòu)工作閘門，采用QP2*25T螺桿啟閉機啟閉。施工進度節(jié)點控制如下： xx年12月20日：，封堵?lián)跛?xx年12月25日：xx閘地基處理（樁基）開工； xx年3月15日：地基處理（樁基）完工； xx年7月15日：閘室結(jié)構(gòu)施工至檢修平臺（），兩側(cè)擋墻施工至設(shè)計高程； xx年12月31日：xx閘完工。圍堰尺寸按照水閘地基處理及翼墻、閘室、消力池等基礎(chǔ)開挖邊坡計算，開挖邊坡按1:6計，且圍堰內(nèi)坡腳四邊各留10m安全距離。施工方法1）、護筒埋設(shè)a、經(jīng)測量放樣，護筒埋設(shè)位置與樁位相吻合，用全站儀定位。3）、造孔a、本工程采用回旋鉆機造孔，正循環(huán)泥漿固壁，鉆機就位前進行孔位復(fù)核，保證鉆頭中心對準(zhǔn)孔位中心，偏差不超過5cm；鉆機就位后平整、穩(wěn)固，確保在造孔時不發(fā)生斜移和過分的擺動。5）、鋼筋籠的制作與安裝a、為確保鋼筋的質(zhì)量，同時便于施工鋼筋籠在現(xiàn)場分段制作，在孔口下放時搭接電焊，分段長度以58米為宜。20mm，鋼筋籠直徑177。隨著砼面的上升,要適時提升和拆除導(dǎo)管,并保持導(dǎo)管埋入砼24米。 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖設(shè)立鋼筋骨架樁位放樣搭建鉆機工作平臺拔除護筒等供水泥漿池鉆孔注入泥漿拌制運輸砼設(shè)置隔水栓測量砼面高程測量淤泥厚度鋼筋骨架制作運輸?shù)踹\鋼筋骨架測量鉆孔深度制作鉆頭制作護筒鉆機就位設(shè)置導(dǎo)管清 孔鉆 進砼養(yǎng)生灌注水下砼下沉、埋設(shè)護筒平整場地設(shè)立溜槽儲料斗試拼裝檢驗導(dǎo)管xx閘水泥攪拌樁（φ70cm）位于閘堤連接段、消力池、鋪蓋下，攪拌樁共1924根，工程量9600m3。重復(fù)攪拌下沉及提升各一次當(dāng)經(jīng)過兩次攪拌下沉和噴漿，至設(shè)計加固深度后，在攪拌機提升出地面。攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。砼施工順序如下：倉面清理鋼筋及預(yù)埋件模板架立測量放樣砼養(yǎng)護砼澆筑模板拆除為保證建筑物的外
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