【正文】 委托單的內(nèi)容應(yīng)有：a）工程名稱；b）項目部位；c）項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；d）委托試驗的內(nèi)容；e）必要時標(biāo)明合格標(biāo)準(zhǔn)。 工程交工后的后期服務(wù)應(yīng)作出記錄，進入該工程檔案。除明確雙方責(zé)任外，應(yīng)明確工程保修期。 施工調(diào)度人員應(yīng)按日記錄調(diào)配事項及施工完成情況，作為追溯性的重要記錄之一。 施工計劃應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并對所有相關(guān)人員進行交底，必要時組織會議討論決定各專業(yè)的組合。11 附表圖紙會審記錄；技術(shù)交底記錄；科技成果鑒定報告。 工程檔案包括的內(nèi)容為施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗，評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的竣工資料（文件）內(nèi)容。8 技術(shù)情報管理 總工程師應(yīng)組織掌握技術(shù)情報工作，重點包括：a）專業(yè)學(xué)術(shù)動向，包括刊物、廣告和社團的活動；b）新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的產(chǎn)生和應(yīng)用；c）企業(yè)間的技術(shù)交流；d）法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生、更換及比更；e）技術(shù)經(jīng)濟在社會上及市場中的地位和影響。 技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)經(jīng)行考核。 新工人入場時，工種改變前應(yīng)進行安全交底，重點學(xué)習(xí)個工種安全操作規(guī)程及相關(guān)文件。 施工用計劃 施工用計劃包括：a）施工年、季、月度進度計劃及必要的周計劃；b）材料、設(shè)備供應(yīng)計劃；c）施工人員進場計劃；d）各專項培訓(xùn)，技術(shù)開發(fā)計劃等。 圖紙會審應(yīng)形成圖紙會審記要文件，內(nèi)容包括圖紙會審范圍、時間地點、主持人、參加人、會審事項、會審中提出的問題及解決方法，解決的責(zé)任人等。 設(shè)備檔案的設(shè)備編號應(yīng)與實物對口，裝訂整齊，便于檢查，當(dāng)設(shè)備報廢后其編號不能用于其它設(shè)備。6 設(shè)備周期檢查鑒定 建立并實施年檢制。 建立設(shè)備使用規(guī)程和安全保養(yǎng)規(guī)程，將內(nèi)容落實到每個管理人及使用人，使其明確遵守或按規(guī)定實施，必要時建立標(biāo)牌，提醒其操作、保養(yǎng)事項。3 自制設(shè)備的驗收 成型的自制設(shè)備或長期使用的自制工裝及設(shè)備，應(yīng)在制成后的試用期結(jié)束進行驗收，納入設(shè)備范疇實施管理。 設(shè)備管理由主管機械設(shè)備的副經(jīng)理負(fù)責(zé)，設(shè)備管理責(zé)任師負(fù)責(zé)具體管理工作并對其完好狀態(tài)負(fù)責(zé)。 材料發(fā)放應(yīng)當(dāng)面點清材質(zhì)、規(guī)格型號、批號和數(shù)量，具有使用要求的材料，保管員應(yīng)向領(lǐng)用人交清注意的事項。 具有防雨、防塵、防曬的材料，機械加工件，儀器儀表等材料和設(shè)備應(yīng)進庫房內(nèi)列貨保管；具有防雨的材料應(yīng)設(shè)棚保管；露天僅保管一些不易銹損的大型物資。 設(shè)備及其他屬A級的器材采用掛牌標(biāo)識。 材料和設(shè)備的緊急放行不適用于A級材料和測量設(shè)備。材料和設(shè)備分級及采購按《鍋爐安裝質(zhì)量手冊》。 起拱用粗制磚和封拱磚必須經(jīng)過加工，并遵守先排磚后砌筑的原則。 使用機械攪拌耐火混凝土（漿）及保溫混凝土，使其達到均勻。9 本文件編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期筑爐工程施工管理制度版次/修改碼A/0頁碼第1頁共2頁1 本制度適用于鍋爐砌筑及爐體保溫工程，施工中遵守《工業(yè)窯爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》。并設(shè)專人不間斷監(jiān)視，確保工藝實施的準(zhǔn)確性。校驗用的點溫計按A類測量設(shè)備管理，實行強險。 檢測人員會同質(zhì)量檢驗員對出現(xiàn)不合格焊縫的焊工所焊其他焊縫按不合格數(shù)量的2倍實施擴探，如仍發(fā)現(xiàn)不合格，實施100%探傷。4 檢測設(shè)施 無損檢測責(zé)任師按委托書的要求制定檢測工藝，下達無損檢測人員開展檢測。 脹口不得有過脹現(xiàn)象，否則應(yīng)列入不合格處理。 裝管前應(yīng)對管端及管孔再次進行清理，裝管應(yīng)在脹接口能自由伸入，無卡阻及偏斜現(xiàn)象，裝管后再次檢測垂直度。 脹接試驗所用管孔及管端的加工及表面處理，應(yīng)達到與鍋爐脹接施工同等條脹接管理制度版次/修改碼A/0頁碼第2頁共2頁件。 脹接作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實施 管端退火熱處理 構(gòu)件及材料驗收中抽查管孔和管端的硬度值。10 相關(guān)文件a）《鍋爐安裝質(zhì)量手冊》 （SZ0012002）b）《鍋爐安裝通用工藝》 （焊接部分）c）《材料管理制度》 （SZ2062002）d）《設(shè)備管理制度》 （SZ2072002）e）《計量管理制度》 （SZ2112002）11 附表焊工日志；焊材烘烤、發(fā)放、回收記錄；焊材庫溫濕度監(jiān)控觀測記錄。并對該焊工停焊培訓(xùn)。 回收焊條應(yīng)再次烘烤使用，再次烘烤的焊條應(yīng)當(dāng)日用完。5 焊接設(shè)備管理 焊機、焊條烘烤箱及工裝應(yīng)處于完好狀態(tài)并制定責(zé)任人保管。一級庫的溫濕度每天應(yīng)作出記錄。 焊材入庫驗收應(yīng)包裝完好，并具有合格標(biāo)簽。焊接試件經(jīng)外觀檢驗和無損檢測合格，制成式樣進行拉伸、彎曲及常溫沖擊試驗，合格后由焊接脹接責(zé)任師編制焊接工藝評定報告，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后采用，并入檔保存，焊接工藝評定報告的內(nèi)容包括：a）焊接作業(yè)指導(dǎo)書；b）焊接工藝評定報告，附： 1）無損檢測報告； 2）拉伸、彎曲、沖擊試驗報告； 3）母樣及焊材質(zhì)量證明書。 焊接脹接責(zé)任師每年初應(yīng)編制焊工培訓(xùn)計劃，按焊工合格項目到期時間提前一個月送專門機構(gòu)培訓(xùn)。2 焊工證件管理 參加鍋爐及其附屬管道設(shè)施焊接的焊工，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》送專門機構(gòu)培訓(xùn)考試合格，并取得《鍋爐壓力容器壓力管道特殊設(shè)備操作人員》。 對預(yù)防措施的實施及效果，實施人和驗證人應(yīng)評審其適宜性和有效性，必要時提交管理評審，對于有成效的改進作出永久更改；，進一步分析與改進。 各專業(yè)責(zé)任人均應(yīng)按所承擔(dān)的上述信息來源實施搜集，并及時傳遞到質(zhì)量管理工程師，信息側(cè)重搜集顧客滿意程度、過程測量、數(shù)據(jù)分析、市場分析、自我評價和業(yè)務(wù)交往方面的情況和數(shù)據(jù)。 糾正措施的評審質(zhì)保工程師應(yīng)對糾正措施的適宜性和有效性進行評審，對不適宜的糾正措施。 對不合格原因必要時要經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查分析、試驗驗證來確定真正原因，而不能主觀臆想出原因，它將直接影響糾正措施的有效性。按《記錄控制程序》對記錄實施控制。 應(yīng)如實記錄不合格狀況。此種不合格應(yīng)報告到顧客代表，由總工程師或質(zhì)保工程師會同顧客代表共同組織評審和處置；Ⅲ類——重大不合格。 質(zhì)量記錄實施本程序的過程中應(yīng)及時，準(zhǔn)確、真實的完成以下質(zhì)量記錄：審核活動計劃表現(xiàn)場審核記錄表不合格項報告不合格項分布表內(nèi)部審核報告內(nèi)部審核首（末）次會議參加人員簽到記錄內(nèi)部審核首（末）次會議記錄6 相關(guān)/支持性文件糾正措施管理程序預(yù)防措施管理程序記錄控制程序7 本文件編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：不合格控制程序版次/修改碼A/0頁碼第1頁共 3頁1目的對不合格實施有效控制，防止不合格品非預(yù)期使用和不合格項產(chǎn)生影響及擴大。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)與受審核方負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)事實。檢查表應(yīng)覆蓋擬審范圍的全部要求，包括本公司和顧客的一些特殊要求。 公司其它相關(guān)部門和人員對內(nèi)部審核工作全面配合。質(zhì)量管理體系運行記錄保存到期后，根據(jù)需要經(jīng)質(zhì)保工程師同意可以辦理延期保存。 記錄應(yīng)采用統(tǒng)一格式或用統(tǒng)一的表格，如需設(shè)計使用專用表格，應(yīng)得到質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 質(zhì)量體系運行記錄：質(zhì)量體系審核記錄；管理評審記錄；顧客要求評審記錄；測量和監(jiān)視裝置的校準(zhǔn)記錄；過程控制和確認(rèn)記錄；監(jiān)視、測量、分析和改進記錄；糾正、預(yù)防和改進措施記錄；人員資格培訓(xùn)評價記錄等。 文件的處理 公司檔案室對作廢的或已無保存價值的文件和資料按《科技檔案管理制度》進行造冊，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后統(tǒng)一銷毀。 一般文件的更改可采用換頁、局部修改、劃改等方式，如發(fā)生重大修改，則應(yīng)進行文件評審，評估修改對于全局的影響。2）及時收回調(diào)離工作崗位人員領(lǐng)取的質(zhì)量文件。非受控文件一般不作標(biāo)識。 受控文件分類（含聲光軟件） 外來文件，包括：施工圖紙、技術(shù)文件、設(shè)計變更文件、國標(biāo)、部標(biāo)（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、規(guī)范、技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖集、顧客提供的樣件等。3 職責(zé) 資料檔案負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件的登記、標(biāo)識、發(fā)放、回收及銷毀等管理工作。 文件的編寫要求文字簡練、語言通順，不得用簡稱及不規(guī)范的簡化字。2）任何人不得在受控文件上亂涂亂改，文件未經(jīng)有關(guān)授權(quán)人批準(zhǔn)不得外借，應(yīng)確保文件的清晰、整潔和完好。如果指定其他人審批時，該人員應(yīng)獲得審批所需依據(jù)的有關(guān)背景資料。所有借出的文件應(yīng)妥善保管，用完后及時歸還。 部門及基層單位專（兼）職資料員負(fù)責(zé)收集、整理、保管本部門的質(zhì)量記錄并及時移交檔案室。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)填寫錯誤，要用劃線的方式進行更正，并簽名、注上日期。 歸檔后的記錄應(yīng)存放在專用檔案柜內(nèi)。2 適用范圍適用于公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系運行情況的審核。 審核的準(zhǔn)備 質(zhì)保工程師聘任經(jīng)檢查機構(gòu)培訓(xùn)考核的具有審核人員資格并與所審核領(lǐng)域無直接責(zé)任的人員組成審核組，并指派審核組長。審核組長要注意控制審核的進度、審核的氣氛和審核的客觀性。內(nèi)部審核程序版次/修改碼A/0頁碼第3頁共 3頁2）審核報告經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，發(fā)送至受審核部門（單位），附上與該部門有關(guān)的不合格項報告。未達到公司內(nèi)部規(guī)格或過程中的不合理，對質(zhì)量等管理體系和工程（產(chǎn)品）質(zhì)量不構(gòu)成較大影響的不合格。c）公司不允許最終工程（產(chǎn)品）的不合格發(fā)生。不合格項的處置可以有以下措施：a） 糾正達到的要求；b） 實施糾正措施，防止類似不合格再發(fā)生；c） 實施預(yù)防措施，防止可能的其他潛在不合格發(fā)生。4 工作程序 不合格信息搜集 質(zhì)量管理體系運行的各部門應(yīng)從以下方面搜集信息：1）顧客投訴或顧客滿意度測量的輸出；2）不合格報告或記錄；3）管理評審的輸出；4）內(nèi)部審核和外部審核報告；5）數(shù)據(jù)分析的輸出；6）過程和產(chǎn)品監(jiān)視和測量的結(jié)果以及自我評價的結(jié)果。糾正措施管理程序版次/修改碼A/0頁碼第2頁共2頁 一般不合格品（項）填寫“糾正措施記錄”，重要和重大不合格品（項）除填寫“糾正措施記錄”外應(yīng)編制專項糾正措施文件，內(nèi)容應(yīng)包括：（1）目的；（2）信息來源；（3）責(zé)任劃分；（4）糾正辦法；（5）完成日期；（6）驗證；（7）措施；（8）記錄。3 職責(zé) 質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)預(yù)防措施歸口管理。 預(yù)防措施可以在下列文件或活動中編制或提出預(yù)防措施內(nèi)容和要求：1）施工組織設(shè)計、施工方案；預(yù)防措施管理程序版次/修改碼A/0頁碼第2頁共2頁2）項目施工中的技術(shù)交底活動；3）有針對性的單項提出，包括事前預(yù)防性的或經(jīng)檢查、檢驗、審核后發(fā)現(xiàn)應(yīng)預(yù)防的工程質(zhì)量或各種質(zhì)量管理問題。當(dāng)施工組織設(shè)計不能全面描述時，應(yīng)編制專項指導(dǎo)書，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施。如焊工在有效期中焊接質(zhì)量一直穩(wěn)定、良好，可向?qū)ｉT培訓(xùn)機構(gòu)申請面試延長一個有效期。 焊接工藝評定是檢驗本單位焊工應(yīng)用本單位的設(shè)備在與現(xiàn)場同等焊接條件下能否焊接出合格焊縫的工作。 進貨應(yīng)具有原生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，其型號、規(guī)格及批號應(yīng)與實物標(biāo)識一致。 焊材設(shè)一級庫應(yīng)具防潮、通風(fēng)、保暖性能，并設(shè)溫濕度計實施監(jiān)控。 焊材的質(zhì)量證明書與焊材同期保管，焊材發(fā)放使用完畢后，編號入檔保存，當(dāng)需要檢索時能及時準(zhǔn)確查詢。 烘烤合格的焊條按當(dāng)日焊工工作量4小時用量裝入焊條保溫筒內(nèi)發(fā)給焊工，并由該焊工在發(fā)放記錄上簽字。8 焊縫檢驗 所有焊縫焊接后對外觀實施三檢測，作出記錄。建立焊縫布置圖，將上述三部分內(nèi)容的標(biāo)識標(biāo)在同一圖內(nèi)。 制定脹接技術(shù)方案，編制脹接作業(yè)指導(dǎo)書。 選擇合適的脹管器。3 脹接工藝的確定 脹管率應(yīng)控制在1%%之間，以試脹所得出的脹管率的平均值為準(zhǔn)。 脹管器的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在30轉(zhuǎn)/分，脹口溫度控制在50℃以下。2 無損檢測設(shè)備中的測量設(shè)備應(yīng)按A類管理，并在有效檢定期內(nèi)使用3 委托程序 需要檢測的項目由項目負(fù)責(zé)單位向無損檢測部門送交“無損檢測委托單”進行書面委托，口頭委托無效。無損檢測責(zé)任師審批蓋無無損檢測管理制度版次/修改碼A/0頁碼第2頁共2頁損檢測專用章。2 熱處理設(shè)備管理 鋼質(zhì)管道焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備應(yīng)采用自動記錄儀監(jiān)控的電加熱繩或履帶式加熱板，采用環(huán)狀火焰加熱器時，只能采用煤氣、氧—乙炔氣、石油液化氣及天然石油氣所調(diào)成的中性火焰。 試驗合格的熱處理工藝參數(shù)和方法不得更改，否則應(yīng)重新試驗。 焊后不能立即熱處理的管口應(yīng)采取后熱措施，防止焊縫或熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋。 耐火及保溫材料應(yīng)防止在防雨、防潮棚內(nèi)，并離地300mm。 使用耐火氈的爐墻應(yīng)從上到下鋪設(shè)，層層搭接，用膠泥粘接壓實，最后圖耐火面層。7 本文件編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期材料管理制度版次/修改碼A/0頁碼第1頁共3頁1 總則 鍋爐及其附屬系統(tǒng)所用材料、設(shè)備必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，由有資格的廠家制造并出具符合要求的質(zhì)量證明書和必要時應(yīng)具有使用說明書。驗收合格后文件和A級物資上簽證和標(biāo)識。不銹鋼和有色金屬不涂色用紅色油漆標(biāo)寫。需要時，驗收工作可延至設(shè)備單機試車后辦理入庫手續(xù)。 保管員應(yīng)標(biāo)注材料的有效使用期，每天查點所管材料和設(shè)備是否達到所需要的防雨、防潮、防霉、防曬、防蛀、防震、防磁、防輻射的條件，保持材料完好，防失效變質(zhì)，防丟失損壞。 供方評價及其資料，業(yè)績記錄由材料責(zé)任師保存。 設(shè)備應(yīng)逐臺實施到貨驗收，內(nèi)容包括：a）文件資料審查；b）檢查包裝及外觀；c）功能性試驗；d）附件清點檢查。 根據(jù)設(shè)備防潮、防銹、防凍、防曬、防震、防