機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)指導(dǎo)-03-免費(fèi)閱讀
【正文】 5） 焊接變形小。對(duì)焊是對(duì)接的電阻焊，接頭形式自然都是對(duì)接，設(shè)計(jì)對(duì)焊接頭形式時(shí)，主要考慮兩個(gè)焊件對(duì)接斷面的形狀和尺寸應(yīng)該一致或基本一致。接頭形式的選擇主要是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀、使用要求和焊接生產(chǎn)工藝來(lái)確定的。因此焊縫截面夠了就行，不要多焊。圖4－42，圖4－44。產(chǎn)生白口組織后就難進(jìn)行機(jī)械加工了。強(qiáng)度級(jí)別較高的高強(qiáng)鋼，如18MnMoNi，％～％之間，焊接性較差。 碳鋼的焊接一、 低碳鋼的焊接由于低碳鋼C%％，CE％，因此低碳鋼的淬硬、冷裂傾向小，焊接性良好，低碳鋼是最容易焊接的鋼，一般不需要預(yù)熱，各種焊接方法都適用，容易獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。4） 使用要求：使用環(huán)境等使用條件以及所提出的使用要求?？梢詫?shí)現(xiàn)薄片（㎜）、薄膜（幾微米！～幾十微米）、細(xì)絲(㎜)的焊接。不僅生產(chǎn)率高，且被焊材料不易氧化，不需要保護(hù)氣體。5． 焊接設(shè)備復(fù)雜，造價(jià)高；6． 焊件尺寸受真空室限制。3） 焊縫缺陷少；因?yàn)樵貦C(jī)械保護(hù)作用好，熔池冷卻比較緩慢，有利于氣體和夾雜物的排出。4．釬焊的應(yīng)用1） 電子工業(yè)。濕潤(rùn)性是釬焊時(shí)液態(tài)釬料對(duì)母材浸潤(rùn)和附著能力。3）硬釬焊：使用硬釬料進(jìn)行的釬焊。大量生產(chǎn)異種金屬可以節(jié)約貴重金屬材料。比如高速鋼和中碳鋼，鋁和銅等?？珊附赢惙N金屬。三、對(duì)焊：利用電阻熱使對(duì)接接頭的焊件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的一種電阻焊方法。3. 等離子弧切割：利用等離子弧的熱能實(shí)現(xiàn)切割的方法。電弧穩(wěn)定；3） 焊接速度快，生產(chǎn)率高，熱影響區(qū)小，焊接變形小。6） 焊縫成形較差，焊接時(shí)飛濺大。電流密度大，焊件的熔深大，焊絲熔化快，焊接速度也比較快。不熔化極氬弧焊熔化極氬弧焊： 3．氬弧焊的特點(diǎn)適于焊接各類合金鋼、易氧化的非鐵金屬及稀有金屬。5 T形接頭角焊縫的焊接。一、埋弧焊的焊接過(guò)程： 二、焊接材料1．焊絲： 2．焊劑：種類和焊劑牌號(hào)三、埋弧焊工藝1．埋弧焊坡口形式與尺寸的特點(diǎn)。它設(shè)備簡(jiǎn)單，便宜。焊芯的作用：藥皮作用3．焊條的種類、型號(hào)和牌號(hào)1）種類：我國(guó)按化學(xué)成分分七大類，碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等。二、焊接變形1． 后果：影響使用，過(guò)大的變形量將使焊件報(bào)廢。三、改善焊接熱影響區(qū)組織和性能的方法1． 正確選擇焊接方法與焊接工藝。如壓力機(jī)機(jī)架、各種軸類件，齒輪、刀具等。它是一種永久地不可拆卸的連接，與螺釘連接、鉚接、粘接相區(qū)別。1． 主要用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件。焊接接頭包括焊縫和熱影響區(qū)。3） 焊前對(duì)焊件預(yù)熱，這樣可減弱焊件各部位間的溫差，從而顯著減小焊接應(yīng)力。4） 采用機(jī)械矯正法或火焰加熱矯正法消除小變形。2）焊件的工作條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。焊劑：焊接時(shí)能夠熔化形成焊渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)。作用是保證焊件能達(dá)到一定的熔深而又不燒穿。平焊或平角焊位置焊縫；長(zhǎng)直徑或較大直徑的環(huán)縫等規(guī)則焊縫；成批生產(chǎn)。4. 氬弧焊的應(yīng)用焊接易氧化的有色金屬以及不銹鋼等合金鋼；高壓管子焊接和重要焊件的打底焊（底層焊縫的焊接）；厚度1mm以下的薄板焊接等。這是因?yàn)闅怏w保護(hù)電弧熱量集中，焊接速度快。實(shí)質(zhì)是一種具有壓縮效應(yīng)的鎢極氬弧焊。3）㎜～1㎜的箔材和薄板的焊接。1．點(diǎn)焊過(guò)程2．影響點(diǎn)焊質(zhì)量的因素：焊接電流、通電時(shí)間、電極壓力及工件表面狀態(tài)。4. 常用單相大功率電源。3） 生產(chǎn)成本低。摩擦系數(shù)小的金屬無(wú)法采用摩擦焊。如鋁基合金、銅基合金、銀基合金、鎳基合金等。釬劑的作用：1） 清除釬料和母材表面的氧化物。3） 生產(chǎn)率高。 電渣焊電渣焊：利用電流通過(guò)液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。真空電子束焊的特點(diǎn)：1. 能量密度很大，穿透能力強(qiáng)；1． 真空保護(hù)效果最好，焊接質(zhì)量極好；2． 焊接速度快，熱影響區(qū)很小，焊接變形很??；3． 生產(chǎn)率高；焊接厚板時(shí)可以不開(kāi)坡口，不留間隙，不加填充金屬。激光聚焦后能量密度很高，是一種理想的焊接熱源，可用來(lái)焊接、切割和其他加工。5） 設(shè)備復(fù)雜，投資大，功率小，能焊接的焊件厚度受到一定限制。2） 接頭的使用性能：就是在一定的焊接工藝條件下，金屬的焊接接頭對(duì)使用要求的適應(yīng)性。這個(gè)公式可以用來(lái)評(píng)價(jià)碳鋼和一般低合金鋼的焊接性能，對(duì)不銹鋼不適用。高強(qiáng)鋼廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、橋梁、起重機(jī)、船舶、車輛以及其他的工程結(jié)構(gòu)。需要補(bǔ)焊的鑄鐵件通常是灰鑄鐵件和球墨鑄鐵件。結(jié)合各種焊接方法的特點(diǎn)和應(yīng)用來(lái)
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