spc精進(jìn)教育教材-免費閱讀
【正文】 (不含)以上在單側(cè)。l 破壞性試驗或是測量不易。3σ)%。 mm求Cpk值及等級？製程精密度(Cp值)與不良率之關(guān)係Cp值規(guī)格公差(T)不良率(規(guī)格以外比率)單邊規(guī)格雙邊規(guī)格4σ(177。依Cp大小分五級等級Cp值A(chǔ)+ ≦ CpA ≦ Cp B ≦ Cp C ≦ Cp D Cp 處置原則^l A+級：考慮管理簡單化或成本降低l A級：維持現(xiàn)狀l B級：改進(jìn)為A級l C級：需全數(shù)選別,並管理、改善工程l D級：進(jìn)行品質(zhì)的改善,探求原因,需要採取緊急對策,並重新檢討規(guī)格習(xí)題：某電鍍品其鍍金厚度規(guī)格為50177。計算：100% Ca= X μ T/2100% = 實際中心值規(guī)格中心值 規(guī)格容許差 (T= SuSL = 規(guī)格上限規(guī)格下限)l 單邊規(guī)格無規(guī)格中心值,故不能算Ca等級判定：l Ca愈小,品質(zhì)愈佳。如何正確的使用適當(dāng)之管制圖 、不斷的進(jìn)步,沒有終止。常態(tài)分配 %%% 3σ 2σ 1σ μ +1σ +2σ +3σ .※在隨機抽樣條件下＊ %表在177。三、SPC的理論SPC觀念的來源1. 沒有兩件的事情、產(chǎn)品、人是完全一樣的。,可使工作有效率。SPC讓傳統(tǒng)兩大理論同時實現(xiàn)1. 確保高品質(zhì)與高生產(chǎn)力品質(zhì)是製造出來,不是檢查出來的。大概有85%製程的品質(zhì)問題是屬於此類，其改善須『管理階層』的努力方可解決。並透過製程能力解析與標(biāo)準(zhǔn)化,以不斷提昇製程能力。顧客之需求為何? 不定期評價：防止製程能力錯誤,凡生產(chǎn)條件有所變更時,須實施評價。8mm，求Ca值及等級。依Cpk大小分五級等級Cpk值A(chǔ)+ ≦ CpkA ≦ Cpk B ≦ Cpk C ≦ Cpk D Cpk 處置原則l A+級：考慮管理簡單化或成本降低l A級：維持現(xiàn)狀l B級：改進(jìn)為A級l C級：需全數(shù)選別,並管理、改善製程l D級：進(jìn)行品質(zhì)的改善,探求原因,需要採取緊急對策,並重新檢討規(guī)格習(xí)題：^177。) PPM PPM(177。公式：X管制圖：中心線 (CL)=X管制上限(UCL)=X+A2R管制下限(LCL)=XA2RR管制圖：中心線 (CL)=R管制上限(UCL)=D4R管制下限(LCL)=D3RRd2 σ=建立『解析用』管制圖(XR Chart)步驟1. 收集數(shù)據(jù)—依測定時間順序排列.2. 數(shù)據(jù)分組—以3~5個數(shù)據(jù)為一組最佳.3. 記入管制圖的數(shù)據(jù)欄內(nèi).4. 計算平均值X—求各組平均值X.5. 計算全距R—求各組的全距.6. 計算總平均值X—求各組平均值X的總平均值X.7. 計算全距的平均值R—求各組全距的平均值R.8. 查係數(shù)A2,D4,D3並帶入公式計算管制界限.9. 繪製管制界線及中心線—X管制圖在上,R管制圖
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