【正文】 b 在工地服務(wù)結(jié)束后，項(xiàng)目管理組織服務(wù)代表編制服務(wù)總結(jié)，就在工地服務(wù)其間所見(jiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量（廣義）及我們售后服務(wù)工作，提出整改意見(jiàn)；c 所有現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)記錄，在服務(wù)結(jié)束后，將服務(wù)記錄和圖片移交項(xiàng)目管理清理后歸檔； 服務(wù)代表工作紀(jì)律a 工地服務(wù)代表在工地服務(wù)其間，按照公司考勤制度，在未得到綜合管理部批準(zhǔn)前，不得擅自離開(kāi)工地。5．記錄5．1《成品報(bào)檢單》5．2《成品入庫(kù)單》5．3《發(fā)運(yùn)記錄表》十六、服務(wù)細(xì)則1 目的為了加強(qiáng)對(duì)于工地服務(wù)工作的管理及細(xì)化，制定本細(xì)則。，成品管理員負(fù)責(zé)加貼“黃色”不干膠標(biāo)簽，填寫(xiě)桿件返修退庫(kù)單（一式兩份交接雙方各持一份），辦理退庫(kù)手續(xù)，一般情況下要求在三個(gè)工作日內(nèi)返回生產(chǎn)部，若遇特殊情況，采運(yùn)部按修改通知單的要求執(zhí)行。 成品庫(kù)的管理 成品采取定置管理，由采運(yùn)部負(fù)責(zé)劃分區(qū)域和規(guī)劃，繪制貨場(chǎng)定置管理平面圖。超過(guò)2件（或組）不符合的，重新清點(diǎn)裝箱。審核人將《成品報(bào)檢單》與數(shù)據(jù)庫(kù)核對(duì)相符后在《成品報(bào)檢單》上簽字，報(bào)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。 成品檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)按規(guī)范要求對(duì)成品進(jìn)行全面檢查，并清點(diǎn)和核對(duì)桿件號(hào)、數(shù)量、栓附件的齊全和準(zhǔn)確。對(duì)單件（包括栓附件）、捆裝（包括栓附件）和箱裝桿件的桿件號(hào)、數(shù)量及包裝質(zhì)量(含嘜頭、裝箱單掛牌等)負(fù)責(zé)?！秳诒Ｓ闷钒l(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理制度》執(zhí)行。，采運(yùn)部經(jīng)理審批后執(zhí)行。，每爐烘烤的焊材應(yīng)做好《焊材烘烤記錄》。、油漆的數(shù)量、規(guī)格、品種及外觀進(jìn)行驗(yàn)收合格后可辦理入庫(kù)手續(xù)。所有單據(jù)編號(hào)為保管名+年+月+4位流水號(hào)組成，如：“7月第6號(hào)領(lǐng)料的領(lǐng)料單編號(hào)為“劉湘玲10070006”； ，在每月的25日前完成，填寫(xiě)《材料出入庫(kù)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表》，一式三份，自存、部門經(jīng)理、財(cái)務(wù)各一份。，作發(fā)料準(zhǔn)備工作，照單發(fā)貨且計(jì)量要準(zhǔn)確。《進(jìn)貨驗(yàn)證記錄》一式二份（材料管理、材料檢驗(yàn)員）；，采運(yùn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織原料貯存區(qū)域的劃分及規(guī)劃，繪制“原料庫(kù)定置管理平面圖”，材料管理員對(duì)材料的貯存質(zhì)量負(fù)責(zé)。，并由材料檢驗(yàn)員配合。 本公司的驗(yàn)證不能減輕顧客提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任。 采運(yùn)部負(fù)責(zé)顧客提供產(chǎn)品的接收、發(fā)放、收回和保管。：由采購(gòu)員填寫(xiě)《詢價(jià)單》在合格供方中以傳真形式進(jìn)行三家以上的比價(jià)，經(jīng)采購(gòu)運(yùn)輸部負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)、簽訂合同后方可實(shí)施采購(gòu)?！墩?qǐng)購(gòu)單》（急購(gòu)件在備注欄注明）兩種。余料不再填余料庫(kù)，采運(yùn)部每月5日前將余料碼單交部門經(jīng)理、計(jì)劃員、技術(shù)部。退料時(shí)盡量按板厚14以下、1623050、50以上分區(qū)間碼放的原則退料。，盡可能將材料一次用完，本排料單元排完時(shí)可將下一個(gè)排料單元排在該料上，生產(chǎn)部同時(shí)下料，并做好標(biāo)識(shí)。使用代用材料時(shí)要注意本桿件和相關(guān)桿件的尺寸變化，若發(fā)生干涉時(shí)應(yīng)規(guī)定切肢方案。各種工裝檢驗(yàn)，其中有一項(xiàng)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即為不完好。 工裝的定期檢驗(yàn) ，由質(zhì)量工程師組織生產(chǎn)部有關(guān)人員及工裝設(shè)計(jì)者，按鉆模工裝檢驗(yàn)條件進(jìn)行一次總檢，把檢驗(yàn)結(jié)果填入工裝定期檢查卡，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間未用的鉆模工裝再次使用時(shí)，由質(zhì)量工程師組織有關(guān)人員，按鉆模工裝檢驗(yàn)條件進(jìn)行一次全檢，把檢驗(yàn)結(jié)果填入工裝定期檢查卡，對(duì)需要維修的鉆模工裝報(bào)技術(shù)部，技術(shù)部填寫(xiě)工裝維修計(jì)劃并傳遞有關(guān)部門。 操作者用完后，及時(shí)歸還，必須保證工裝狀態(tài)完好。 ：包括翻轉(zhuǎn)胎具(TJ*PL*)、吊具（DE*PL*）。 采運(yùn)部負(fù)責(zé)所有工裝外協(xié)加工的控制。： 使用時(shí)間 罰款率 半年 70% 半年至一年 60% 二年 50% 三年 40% 四年 20% 四年以上 10%，但在兩個(gè)月內(nèi)找回原物者，經(jīng)確認(rèn)，監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備保持完好的，可退還賠款。測(cè)量器具管理員對(duì)發(fā)現(xiàn)有編號(hào)和標(biāo)識(shí)模糊及消失的經(jīng)確認(rèn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。各類計(jì)量器具和測(cè)量設(shè)備的類別號(hào)代號(hào)如下：類別代號(hào)器具或設(shè)備名稱類別代號(hào)器具或設(shè)備名稱TSY超聲波探傷儀CWY測(cè)溫儀CHY涂層干膜測(cè)厚儀DLB電流表DYB電壓表RDO熱電偶YLB壓力表GJC鋼卷尺SC塞尺HJC焊縫檢驗(yàn)尺JCK寬座角尺JCG拐角尺YBC游標(biāo)卡尺GBC鋼板尺 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理工作、使用狀況的監(jiān)督與檢查。限用范圍由測(cè)量器具管理員確定。 測(cè)量器具管理員負(fù)責(zé)編制年度監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備周檢計(jì)劃。同時(shí)測(cè)量器具管理員要及時(shí)在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳數(shù)據(jù)庫(kù)上輸入領(lǐng)用者和領(lǐng)用日期等信息。此類計(jì)量器具必須嚴(yán)格按制定的檢定周期檢定或校驗(yàn)。、測(cè)量設(shè)備從選型到報(bào)廢全過(guò)程的管理，接受上級(jí)部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)?！百|(zhì)量證明專用章”由質(zhì)量部負(fù)責(zé)人保管，使用的場(chǎng)所必須經(jīng)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，保證出具證明或報(bào)告的有效性和嚴(yán)肅性。 油漆自檢、互檢不在實(shí)物上作標(biāo)識(shí)。b、拼焊完工的桿件，由拼焊班（組）自檢、互檢合格后掛上鐵牌。同時(shí)，余料上應(yīng)寫(xiě)明材料規(guī)格、材質(zhì)和爐批號(hào)代碼。 3)成品的標(biāo)識(shí) a、桿件在入庫(kù)前應(yīng)用蠟筆作好桿件標(biāo)識(shí)。此處若有孔群時(shí)，桿件號(hào)鋼印位置可向后挪動(dòng)。f、標(biāo)識(shí)位置：鋼板標(biāo)識(shí)在板厚對(duì)角兩個(gè)位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，型鋼在兩端頭標(biāo)識(shí),如下圖：（即：防腐之前的產(chǎn)品）標(biāo)識(shí) 1)下料標(biāo)識(shí) 技術(shù)部應(yīng)在排料工藝文件中加上爐批號(hào)代碼。b、各項(xiàng)目材料須用蠟筆加注項(xiàng)目代號(hào)、爐批號(hào)?！皬?fù)檢結(jié)果”欄不合格的返工或返修品，經(jīng)復(fù)檢合格的可采用“復(fù)檢合格”或“經(jīng)復(fù)檢合格”的方式填寫(xiě)。例：檢驗(yàn)2號(hào)2001年3月6日填寫(xiě)的第一份九江項(xiàng)目的“梁（撐）質(zhì)量檢驗(yàn)記錄”：JJ0201030601又例：檢驗(yàn)4號(hào)2001年2月28日開(kāi)具的第2份南疆港項(xiàng)目的“質(zhì)量問(wèn)題處理單”NJG0401022802。、報(bào)告，匯總后交統(tǒng)計(jì)員，工序抽檢記錄定期交質(zhì)量工程師匯總，以便質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。d當(dāng)合同有要求，產(chǎn)品最終檢驗(yàn)需要顧客認(rèn)可時(shí)，統(tǒng)計(jì)員要將每批匯總的XX項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收清單交顧客或其代表（監(jiān)造人員）簽字認(rèn)可，否則，產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)下道工序或發(fā)運(yùn)。9. 焊工自檢按《檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定執(zhí)行。3 職責(zé)生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本工序加工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，下道工序人員負(fù)責(zé)對(duì)接收產(chǎn)品（或部件）進(jìn)行互檢，質(zhì)量部檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)各工序產(chǎn)品加工質(zhì)量進(jìn)行巡檢、抽檢和全檢。、BH型鋼的主焊縫由焊接檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)全檢，拼焊區(qū)焊縫的外觀質(zhì)量由拼焊區(qū)檢驗(yàn)員全檢。施焊人每天焊接完構(gòu)件應(yīng)自檢，并在焊工施焊記錄上填寫(xiě)1～2根柱或主梁的施焊記錄。4 工作程序 。 操作程序按以下文件執(zhí)行： 檢驗(yàn)規(guī)則 控制要點(diǎn)：全檢尺寸偏差、形位偏差和標(biāo)識(shí)、栓附件的符合性。1. ：嚴(yán)重超標(biāo)當(dāng)超標(biāo)的項(xiàng)目可以定量描述時(shí)，是指超過(guò)規(guī)定數(shù)值（例如；尺寸允許偏差值）的30%以外。二、產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1 目的本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品缺陷的嚴(yán)重程度,對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行了分級(jí)并給出了定義2范圍適用于本公司對(duì)不合格品的鑒別、評(píng)審與處置。，由公司質(zhì)量部組織，生產(chǎn)部、質(zhì)量部和技術(shù)部的有關(guān)人員組成質(zhì)量檢查組，對(duì)產(chǎn)品加工各工序進(jìn)行大檢查，通過(guò)評(píng)比，對(duì)加工質(zhì)量?jī)?yōu)良的施工人給予100元的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于加工質(zhì)量不好的責(zé)任人處以100元的處罰。A級(jí)：責(zé)任班組300元；B級(jí)：責(zé)任班組150元；C級(jí)：責(zé)任班組100元。否則，對(duì)相應(yīng)檢驗(yàn)員處以50元罰款。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，執(zhí)行或參照《產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》，分A、B、C三級(jí)處罰；情節(jié)嚴(yán)重的加倍處罰。若因拖延返工或返修影響交貨，或造成檢驗(yàn)狀態(tài)無(wú)法分清及其它后果，對(duì)責(zé)任人處以100元及以上罰款。 技術(shù)工藝人員責(zé)任處罰 、返修、報(bào)廢等，對(duì)責(zé)任人處以100元及以上罰款。2. 適用范圍 本規(guī)定適用于對(duì)與公司自制產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各崗位員工的獎(jiǎng)罰（外包方產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰執(zhí)行《外包管理程序》）。4. 處罰規(guī)定、質(zhì)量、采購(gòu)運(yùn)輸?shù)裙芾砣藛T對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢查和控制的職責(zé)。，檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任屬于拼裝區(qū)，所填寫(xiě)的“兩單”計(jì)拼裝區(qū)制作構(gòu)件的合格率。，處罰施焊人和班組各100元。情節(jié)嚴(yán)重的加倍處罰。，由生產(chǎn)部和采購(gòu)部分別負(fù)責(zé)的桿件，如果桿件的錯(cuò)誤率低于3‰，按下述規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)。2. 工地反饋的質(zhì)量問(wèn)題不計(jì)拼裝區(qū)制作構(gòu)件的合格率。此標(biāo)準(zhǔn)列出了鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷和等級(jí)，供有關(guān)人員使用。 操作程序按鋼結(jié)構(gòu)焊接通用工藝及規(guī)定和鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品防腐通用工藝執(zhí)行。 本規(guī)則適用于檢驗(yàn)員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工各工序的抽檢和全檢。 。，每周不得少于一次的抽檢。5 記錄 數(shù)控機(jī)床制孔自檢記錄 焊工施焊記錄 LC、TDK數(shù)控鋸床及銑削加工質(zhì)量記錄表 CNC加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 AFCPS角鋼線加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 焊接檢驗(yàn)記錄 焊接參數(shù)抽檢記錄表 捍前預(yù)熱記錄五、檢驗(yàn)管理規(guī)定1 目的制定檢驗(yàn)規(guī)則，規(guī)定各工序的抽檢頻次，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，防止不合格品被使用、加工或出廠。，因生產(chǎn)急需辦理“緊急放行”時(shí)，按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》的要求進(jìn)行控制。b 對(duì)制作完工的桿件，檢驗(yàn)員收到桿件交檢單后，要進(jìn)行全項(xiàng)的檢驗(yàn)或抽檢（角鋼件成品），包括產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)，合格后在交檢單上簽字，并按規(guī)定在桿件上做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)相應(yīng)檢驗(yàn)記錄，連同各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告、桿件交檢單一起轉(zhuǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)員，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)員匯總成批，將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收批號(hào)、連同相應(yīng)的桿件號(hào)一同輸入計(jì)算機(jī),打印出XX項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收清單。，應(yīng)隔離（必要時(shí)），未經(jīng)處理不得轉(zhuǎn)入下道工序。 技術(shù)部負(fù)責(zé)提出評(píng)審處置意見(jiàn)，編制返修工藝。 （2）避免出現(xiàn)如：材料不符合要求、總長(zhǎng)大（n）mm、或小（n）mm、桿件彎曲超標(biāo)、腹板孔群不符合要求拒收、磨擦面不良、一部份桿件鋼印打錯(cuò)、漆膜過(guò)厚、焊接內(nèi)部缺陷及包裝不符合要求等不易理解的措辭。 。如材料場(chǎng)及貨場(chǎng)中間隔離路用的鋼板等材料須標(biāo)識(shí)“工裝用料”或“廢料”。 d、SDYQ所下零件，應(yīng)用白色蠟筆寫(xiě)出相應(yīng)的材質(zhì)/零件號(hào)，必要時(shí)增加寫(xiě)出相應(yīng)的桿件號(hào)。 b、除主材為角鋼桿件外所有其它桿件均應(yīng)在標(biāo)志端綁扎一個(gè)標(biāo)識(shí)鐵牌，鐵牌上用鋼印打出拆開(kāi)桿件號(hào)，再用洋沖在鐵皮上打?qū)Υ┛缀?，最后用鐵絲將鐵皮掛在桿件上，綁扎鐵牌的鐵絲直徑不小于3mm。 c、1m標(biāo)高線、色帶等其他標(biāo)識(shí)按《鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制作通用工藝》、《鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝工藝》或項(xiàng)目要求執(zhí)行。（指：防腐前各工序產(chǎn)品）1)自檢、互檢標(biāo)識(shí)。b、板拼件：采用石筆在其適當(dāng)部位寫(xiě)上“工序名稱+合格”、“工序名稱+不合格”字樣，待檢品不作任何標(biāo)記。2. 適用范圍本文件對(duì)檢驗(yàn)印章、合格證的管理作出具體規(guī)定，本規(guī)定適用于本公司“質(zhì)量證明專用章”、“無(wú)損檢測(cè)專用章”、檢驗(yàn)員印章和產(chǎn)品合格證的控制與管理。5 記錄 檢驗(yàn)員印章發(fā)放登記表 質(zhì)量合格證九、測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行有效管理，保證其量值準(zhǔn)確可靠。需要自校的檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)有自校記錄。使用中發(fā)現(xiàn)異常即應(yīng)隨時(shí)檢定或校驗(yàn)。 為了便于對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行有效的管理，利用公司計(jì)算機(jī)系統(tǒng)建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳數(shù)據(jù)庫(kù)，數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)立器具名稱、器具編號(hào)、器具類別、規(guī)格型號(hào)、制造廠、所附設(shè)備、設(shè)備編號(hào)、領(lǐng)用人、領(lǐng)用日期、檢定周期、檢定記錄檢定記錄檢定記錄狀態(tài)和備注等字段。“禁用”標(biāo)簽。 依據(jù)本公司具體情況和國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程制定以下監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的檢定周期。，并接受測(cè)量器具管理員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。 測(cè)量器具管理員發(fā)現(xiàn)屬上述情況之一者，應(yīng)責(zé)成責(zé)任者向質(zhì)量部測(cè)量器具管理員說(shuō)明原因，質(zhì)量部測(cè)量器具管理員依本規(guī)定提出處理意見(jiàn)。 3 職責(zé) 結(jié)構(gòu)工藝員負(fù)責(zé)鉆模等工裝的設(shè)計(jì)和工藝編制。 經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的工裝由質(zhì)量工程師填寫(xiě)工裝定期檢查卡，采購(gòu)員辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格的工裝由采購(gòu)員負(fù)責(zé)與加工單位聯(lián)系，作返修或重新制作處理。 工裝要分類、定置管理，并統(tǒng)一編號(hào)、建立工裝使用臺(tái)帳，記載工裝使用記錄及維修記錄。 工裝的報(bào)廢 因操作不當(dāng)或保管不慎或長(zhǎng)期磨損而損壞，已無(wú)法修復(fù)的工裝可以決定報(bào)廢。 c 夾緊裝置，夾緊工件牢固。3職責(zé) 原輔材料的代用由相關(guān)部門提出，由技術(shù)部審核批準(zhǔn)。當(dāng)材料增重500kg，而且顧客不認(rèn)可增重部分的加工費(fèi)和材料費(fèi)時(shí)，采購(gòu)部要報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)在代用表上簽字批準(zhǔn)后方可代用。抽條余料編號(hào)按排料圖執(zhí)行。外擴(kuò)廠退料時(shí)事先必須有退料計(jì)劃并告知相關(guān)部門，裝車時(shí)要碼放整齊，按14以下、1623050、50以上厚度分層碼放，必要時(shí)適當(dāng)包裝，便于吊運(yùn)。同時(shí)做好臺(tái)賬，做到賬實(shí)相符。2 適用范圍本規(guī)定適用于自購(gòu)、外協(xié)和外擴(kuò)產(chǎn)品的控制。急購(gòu)件申請(qǐng)由部門負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，一式兩份，雙方各執(zhí)一份，由采購(gòu)員實(shí)施采購(gòu)。適用于對(duì)顧客提供的產(chǎn)品、設(shè)備、設(shè)施和知識(shí)產(chǎn)權(quán)等的控制。，由采運(yùn)部負(fù)責(zé)采取隔離措施，并由 發(fā)現(xiàn)不符合產(chǎn)品的部門填寫(xiě)顧客提供產(chǎn)品不符合報(bào)告?zhèn)魉徒o項(xiàng)目管理 員，由其負(fù)責(zé)與顧客協(xié)商解決。：焊條、焊絲、油漆、焊劑、稀釋劑等。不合格的按《不合格品控制程序》執(zhí)行。，材料管理員應(yīng)對(duì)其表面銹蝕態(tài)況進(jìn)行目測(cè)，若對(duì)表面質(zhì)量有疑問(wèn)，要進(jìn)行二次報(bào)檢，其檢驗(yàn)程序按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》執(zhí)行。、裝訂與保管 材料帳務(wù)以為電子版本代替手工作帳。、油漆、生產(chǎn)消耗品、工具、勞保用品、辦公用品等合理儲(chǔ)備，由