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全面質量管理培訓-免費閱讀

2025-05-09 22:39 上一頁面

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【正文】 【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________為此,有人產生了疑問:世界經濟發(fā)展到今天,全面質量管理方法還會有市場嗎?對這個問題你怎么看待?請簡要敘述你的觀點。在我國的經濟統(tǒng)計系統(tǒng)中,每年都進行統(tǒng)計的八大經濟指標是產量、品種、質量、消耗、勞動生產率、成本、利潤、流動資金占用等,其中質量依然占據(jù)了主導地位。198。如果發(fā)生偏移現(xiàn)象,重新策劃,重新執(zhí)行?!鬌:實施(Do)在實施階段,就是將制定的計劃和措施,具體組織實施和執(zhí)行。計劃階段包括四項工作內容:198。戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念,所以又稱其為“戴明環(huán)”。只有那些真實的統(tǒng)計數(shù)據(jù),如客戶的滿意程度、產品銷售量和對市場的占有率等,才能夠說明產品質量的優(yōu)劣?!糍|量形成于生產全過程產品質量形成于生產的全過程,這一過程是由若干個相互聯(lián)系的環(huán)節(jié)所組成的,從供應商提供原料、進廠檢驗控制、上線生產、質量檢驗,直到合格品入庫,每一個環(huán)節(jié)都或大或小地影響著產品質量的最終狀況?!艟C合性全面質量管理還有一個特點就是綜合性。但是,全面質量管理與傳統(tǒng)質量管理截然不同,它要求產品的質量必須符合用戶的要求,始終以用戶的滿意為目標。由此可見,質量管理的全過程應該包括產品質量的產生、形成和實現(xiàn)的過程。全面質量管理的含義全面質量管理并不等同于質量管理,它是質量管理的更高境界。在全面質量管理的發(fā)展過程中,各個代表國家根據(jù)自己的經濟模式不斷開發(fā)出具有自身特色的全面質量管理模式。【自檢】請你閱讀以下資料,并回答相關問題。由于產品生產并不僅僅是生產部門的事情,因而需要我們組織所有部門都參與到這項活動中來,才能夠最大限度地滿足顧客的需求。這樣才能夠使組織中的所有員工和資源都融入到全面質量管理之中。全面質量管理的八大原則◆新卿重夫新卿重夫出生于1909年,他主要提出了零缺陷質量管理的概念。菲利普這樣不但能夠滿足客戶的需求,也能滿足企業(yè)的需求。圖12 PDCA循環(huán)的四個階段朱蘭、菲利普此外,“薩萊托夫制度”還提供適當?shù)男畔?、測定儀器、操作方法來生產并進行充分的培訓。這項活動來源于二次世界大戰(zhàn)期間,當時為了能夠確保軍品的生產質量,各個工廠成立了一些最新的質量管理組織機構。表11 全面質量管理在我國的發(fā)展時間發(fā)展狀況1978年9月機械部在全國范圍內開始了第一個“質量月”活動1979年質量管理協(xié)會成立1980年《工業(yè)企業(yè)全面質量管理暫行辦法》制訂1990年以后開始貫徹執(zhí)行ISO 9000質量標準和質量體系認證最近20年來QC小組注冊數(shù)量達到1554萬個前蘇聯(lián)國家為了鼓勵質量改進,將杜布維可夫所創(chuàng)造出來的系列方法稱為“薩萊托夫制度”。在二次世界大戰(zhàn)以后,整個世界的工業(yè)需要恢復?!羧尜|量管理的內容和要求得到標準化隨著全面質量管理理念的普及,越來越多的企業(yè)開始采用這種管理方法。因此,全面質量管理的核心思想是在一個企業(yè)內各部門中做出質量發(fā)展、質量保持、質量改進計劃,從而以最為經濟的水平進行生產與服務,使用戶或消費者獲得最大的滿意。第八講 TQM的常用方法(下) 2.統(tǒng)計分析表方法3.直方圖方法4.工序能力指數(shù)5.控制圖6.其他方法簡介 全面質量管理培訓【課程名稱】 全面質量管理TQM 【課程編號】 F11第一講 質量管理發(fā)展歷史概述1. 引言2.全面質量管理發(fā)展歷史概述3.世界范圍內TQM的實施狀況和代表人物4.TQM八大原則第九講 QC小組和管理(上)1.引言2.我國的QC小組建設和管理現(xiàn)狀3.如何組建QC小組4.QC小組活動管理1986年,國際標準化組織ISO把全面質量管理的內容和要求進行了標準化,并于1987年3月正式頒布了ISO 9000系列標準,這是全面質量管理發(fā)展的第三個階段。全面質量管理在發(fā)展過程中,逐漸形成了以美國為代表的“美國系統(tǒng)”、以日本為代表的“日本系統(tǒng)”,以及以前蘇聯(lián)和東歐國家為代表的“前蘇聯(lián)系統(tǒng)”,這三種全面質量管理系統(tǒng)各有自己的特點。在“薩萊托夫制度”中,對產品或零件制定了明確的規(guī)格和標準,這樣就使得零件的使用相當便捷,而且能大幅度降低生產的成本。特別是以美國為代表的美國系統(tǒng),在質量管理過程中第一次展開了質量成本或質量費用的研究,即認為質量管理是需要付出成本的,具體研究內容包括故障費用、評價鑒定費用和預防費用等??肆_斯比,以及日本的石川馨、新卿重夫等。約瑟夫198??肆_斯比博士最早在全面質量管理中提出了質量成本的定義。新卿重夫博士對質量管理的另一個重大貢獻就是一分鐘更換模具體系。以顧客為中心全面質量管理的第一個原則是以顧客為中心。◆全員參與全面質量管理的第三大原則就是強調全員參與?!舫掷m(xù)改進全面質量管理的第六個原則是持續(xù)改進。有人認為,企業(yè)存在的目的就是為了最大限度地獲得本企業(yè)的利益。一些質量管理大師,例如戴明、約瑟夫全面質量管理是將組織的所有管理職能納入質量管理的范疇,強調一個組織以質量為中心,強調以全員參與為基礎,強調全員的教育和培訓。因此,要保證產品的質量,不僅要管理好生產過程,還需要管理好設計和使用的過程。從這個角度來看待全面質量管理,則將涉及所有參與到產品生產過程中的資源和人員。所謂綜合性,指的是綜合運用質量管理的技術和方法,并且組成多樣化的、復合的質量管理方法體系,從而使企業(yè)的人、機器和信息有機結合起來
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