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粵電油頁巖發(fā)電公司6s現場管理手冊-免費閱讀

2025-07-04 18:53 上一頁面

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【正文】 評分委員必須于評審的當天將評分表交到執(zhí)行干事處,由 文員作統(tǒng)計,并于次日 10 點種前將成績公布于公布欄。 公司分為辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)和生活區(qū)三個賽區(qū),公共部位例入人力資源部總務課。其檢查分析表如圖所示: 顯 目 檢查內容 Yes NO 現場搬運分析 搬運距離是否最短 搬運場地是否合理 物品放置是否合理 搬運設備是否定期保養(yǎng) 第六章 干部和員工的責任 一:員工在 “6S” 活動中的責任 自己的工作環(huán)境須要不斷的整理,物品、材料及資料不可亂放; 不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間; 通路必須清潔和暢通; 物品、工具及文件等要放置規(guī)定場所; 滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時 刻保持清潔; 物品、設備要正確的放,安全的放,較大較重的堆放在下層; 保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要經常性的整理; 抹布、材料等廢品集中于規(guī)定場所; 不斷清掃,保持清潔。 二:現場改善 其推行流程如下: 現場布局分析改善 → 現場流程分析改善 → 現場設備分析改善 → 現場時間分析改善 → 現場動作分析改善 → 現場物流分析改善 → 現場搬運分析改善 現場布局分析改善 現場布局是否合理?人流、物流是否暢通?現場布局的合理性是 6S 工 作的基礎,現場布局分析檢查表如圖所示: 顯 目 檢查內容 Yes NO 現場布局分析 現場是否有布局平面圖 各信道布線是否合理 搬運距離是否最短 生產線布局是否合理 設備布局是否合理 物料的拿取時間是否最短 現場流程分析改善 現場流程分析,是從現場作業(yè)和工序的角度,分析哪些工序可以縮減或組合。 發(fā)現現場的問題點 要發(fā)現現場的問題點,首先要親臨現場,深入現場,掌握第一手資料。 規(guī)定例行掃除的內容,每日、每周的清掃時間和內容。 3)垃圾放置區(qū) ◆ 調查廢棄物的種類與日平均放置數量; ◆ 容易吹散的廢棄物用廢塑料袋包裝好; ◆ 定時間聯絡環(huán)保所處理廢棄物(垃圾)。 做好消防工作 ◆ 在工作場所嚴禁吸煙; ◆ 切割、焊接應在指定地點進行; ◆ 定期檢察電力配線,正確使用保險絲; ◆ 定期對消防器材檢查 ◆ 發(fā)生火災時及時報告或根據火勢情況撥打火警電話 119。 素養(yǎng)推行流程如圖所示: 公司根據自己的發(fā)展須要,制訂了各種行之有效運轉的規(guī)章制度,規(guī)范了全體員工的行為準則,全體員工應自覺執(zhí)行,形成企業(yè)文化。 解決問題的產 生點 制訂清掃的標準 明確清掃對象、部位,清掃周期,保證清掃質量,使清掃工作標準化。 三:清掃的推行流程 如圖所示 做好清掃的準備工作 首先要做好 “6S” 的清掃準備工作,準備必要的工具和知識,對機器設備清掃保養(yǎng)、點檢,了解機器設備的原理及性能。 每天循環(huán)整理 每天循環(huán)整理是經常性的整理運動,常整理今天的必需品在明天可能是非必需品,如果不加以整理,剛整理過的現場 又回到原來狀態(tài),因此,常整理是做好 “6S” 的關鍵步驟之一。 第二章 “6S” 的推行流程及其要領 一:整理的推行流程 對現場進行全面檢查 對看得見和看不見的地方進行清理,如設備內部、辦公桌的底部等看不到的地方,進行全面的檢查。 五: “6S” 推行的目的和作用 提高品質 通過推行 “6S” ,給員工創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境,通過經常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免人為失誤,提高品質,使每一個員工都有品質意識,將不良品不要流向下一道工序。 3S 清掃 (SE1S0) 定義:清掃現場內的臟污,并防止污染的發(fā)生。 第一章:何謂 “6S” 一:何謂 “6S” “6S” 就是整理 (SE1R1)、整頓 (SEI0N) 清掃 (SE1S0)、清潔 (SETKETSU)、素養(yǎng) (SHITSUIKE)、安全 (SAFETY),因為日語的古羅馬發(fā)音以 “S” 幵頭,故為 “6S” 。 負責全程計劃、執(zhí)行和管制。 主任委員:總經理 副主任委員:副總經理 總干事: xxx 協(xié)理 副總干事: xxx 經理、 執(zhí)行干事: xxx 課長 文員: xxx 委員: xxx..... 執(zhí)行委員:各部門課長 6S 評分小組成員名單 (待定) 組別 第一組 第二組 第三組 第四組 主評員 xxx 評審員 xxx 中山華佑磁芯材料有限公司 “6S” 推行委員會組織職責 1. 推進委員會: 負責 “6S” 活動的計劃和開展工作。 企業(yè)內員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的工作氣氛,“6S” 是通過對 現場的科學合理定置的整理、整頓,使現場人流、物流、信息流通流暢,為企業(yè)創(chuàng)造一個文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境,喚醒每位員工心底的真、善、美追求,激發(fā)全體員工高昂出租車氣和責任感,形成優(yōu)秀的企業(yè)文化,提高企業(yè)的知名度,從而塑造一流公司形象,實現共同的理想。 目的:將空間騰出來活用。 目的:提升人的 “ 品質 ” ,培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。對員工進行 “6S” 教育,使員工形成一種團隊合作精神,不要以小事而不為、大事而不能為之。 5)、廠區(qū)內是否擺放眷不用的設備、廢棄物。 二:整頓推行流程 如圖所示 分析目前現狀 分析現狀實際情況,物品的拿取是否方便,是什么原因難以尋找,用什么方法采取對策,如圖所示 原因 對策 物品堆放在一起 分類整理 物品拿取不方便 物品名稱不清 標識整理 不知物品放在哪里 定置管理 物品難以區(qū)分 目視管理 對物品進行分類 1) 制訂標準和規(guī)范; 2) 確定物品的名稱或代碼; 3) 標識物品的名稱。工作臺面、生產線拉位、天花板、墻壁以及看不到的死角都要清掃干凈,再對現場工作的機器設備進行清掃,確保機器表面干凈如新。 整理的自我檢查內容如圖所示 整 理 自我檢查的內容 評估( yes\No) 現場 不用的物品是否清理掉 把 1 個月不用的物品是否堆放得到指定位置 把 1 周內要用的物品是否備好料,并擺放好 把當日內要用的物品是否放到容易取到的位置 消防器材是否設置明顯部位、拿取方便 倉庫 將呆滯的物料是否進行處理 把 1 個月不用的物品是否放到了指定位置 把當日內要用的物品是否放到容易取到的位置 消防器材是否設置明顯部位、拿取方便 辦公室 將不再使用的檔案資料、工具是否進行了處理 將長期不使用的檔 案是否進行編號歸類整理,并放到指定的資料柜內 把常用的檔案資料是否放到就近的位置 將檔案是否進行分類處理 辦公室是否有不用的物品 整頓自我檢查的內容如圖所示 整 頓 自我檢查的內容 評估( yes\No) 現場 作業(yè)區(qū)、物品放置區(qū)、信道是否規(guī)劃并標識明確 物品是否進行分類標識 物流、人流是否流暢 生產線、設備、工模、夾具是否正確標識 半成品、成品是否正確標識 不良品、良品是否正確標識 消防器材設置地位置是否合理 倉庫 物料是否進行編碼標識管理 物料是否放置規(guī)范、收發(fā)容易 貨倉信道 是否堵塞 貨倉目視管理是否到位 貨倉規(guī)劃是否正確 消防器材是否容易拿取、位置設置是否合理 辦公室 辦公室標識是否清晰 檔案擺放是否規(guī)范并標識清楚 辦公桌上是否雜亂 檔案收發(fā)是否容易 計算機線路是否零亂 清掃的自我檢查 進一步進行清掃的自我檢查,將工作場所和設備清掃干凈,保持現場一個舒適、清新的環(huán)境,提高工作效率和消除安全事故苗頭、隱患,杜絕污染源,使設備運行良好,提高產品質量。 上班前做好前 “5S” 工作 ◆ 作業(yè)臺是否干凈衛(wèi)生,有無私人物品擺放; ◆ 地面是否有油污; ◆ 工具箱里面的工具是否擺放整齊; ◆ 設備是否點檢; ◆ 設備儀器是否運轉正常; ◆ 設備是否需要清掃; ◆ 設備周邊的管線是否完好無缺。 4) 吊著的的 ◆ 工作臺上過期的作業(yè)指導書; ◆ 不再使用的配線配管; ◆ 不再使用的產品掛牌標識等; 二:整頓中的 “ 定位、定方法 ” 整體概念 1) 廠區(qū)內的衛(wèi)生及時清掃; 2) 廠區(qū)內的樹木、盆景定時清理、維護; 3) 車間辦公室設置標識牌; 4) 作業(yè)區(qū)不得放置私人物品; 5) 所需的物品能在 30 秒之內找到。 3)會議室、教育訓練室 ◆ 所用的椅子、桌子、投影儀、筆、筆擦、看板等實施全部定位; ◆ 設定責任者,每日清掃; ◆ 制訂檢查表,定期進行點檢。 2) 丟棄不用的檔案資料; ◆ 建立文件清掃基準; ◆ 機密檔銷毀必須進行管制; ◆ 一般 廢棄的窗體、文件
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