【正文】 程中發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)加以改善 1) 墻壁、天花板脫落； 2) 死角擦拭不到的地方； 3) 地板破損的地方。 3）會議室、教育訓(xùn)練室 ◆ 所用的椅子、桌子、投影儀、筆、筆擦、看板等實(shí)施全部定位； ◆ 設(shè)定責(zé)任者，每日清掃； ◆ 制訂檢查表，定期進(jìn)行點(diǎn)檢。 4）物品放置場所 ◆ 物品堆高避免超過 米，超過的應(yīng)用料架迭放； ◆ 不良品箱放于明顯處； ◆ 不明物不放于作業(yè)區(qū)； ◆ 看板、標(biāo)識應(yīng)放置于容易看到的地方，且不妨礙現(xiàn)場視線； ◆ 油類、易燃化學(xué)危險(xiǎn)品等不得放于有火花的場所； ◆ 危險(xiǎn)物 品應(yīng)在特定場所保管； ◆ 無法避免將物品放置于定位線外時(shí)，可用 “ 暫放牌 ” 。 4） 吊著的的 ◆ 工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書； ◆ 不再使用的配線配管； ◆ 不再使用的產(chǎn)品掛牌標(biāo)識等； 二：整頓中的 “ 定位、定方法 ” 整體概念 1） 廠區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生及時(shí)清掃； 2） 廠區(qū)內(nèi)的樹木、盆景定時(shí)清理、維護(hù)； 3） 車間辦公室設(shè)置標(biāo)識牌； 4） 作業(yè)區(qū)不得放置私人物品； 5） 所需的物品能在 30 秒之內(nèi)找到。 下班時(shí)做好 “5S” 工作 ◆ 做好設(shè)備的清掃工 作，并檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況； ◆ 將機(jī)器設(shè)備的油污清掃干凈； ◆ 把使用過的工裝夾具放到工具箱內(nèi)； ◆ 把不良品、報(bào)廢品放到指定區(qū)域； ◆ 將成品及時(shí)入庫； ◆ 關(guān)掉設(shè)備的電源開關(guān)及其它閥門等； ◆ 做好交接班工作。 上班前做好前 “5S” 工作 ◆ 作業(yè)臺是否干凈衛(wèi)生，有無私人物品擺放； ◆ 地面是否有油污； ◆ 工具箱里面的工具是否擺放整齊； ◆ 設(shè)備是否點(diǎn)檢； ◆ 設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常； ◆ 設(shè)備是否需要清掃； ◆ 設(shè)備周邊的管線是否完好無缺。 有規(guī)章制度就必須學(xué)習(xí)，特別是新進(jìn)員工，更要規(guī)范其行為準(zhǔn)則。 整理的自我檢查內(nèi)容如圖所示 整 理 自我檢查的內(nèi)容 評估（ yes\No） 現(xiàn)場 不用的物品是否清理掉 把 1 個(gè)月不用的物品是否堆放得到指定位置 把 1 周內(nèi)要用的物品是否備好料，并擺放好 把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置 消防器材是否設(shè)置明顯部位、拿取方便 倉庫 將呆滯的物料是否進(jìn)行處理 把 1 個(gè)月不用的物品是否放到了指定位置 把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置 消防器材是否設(shè)置明顯部位、拿取方便 辦公室 將不再使用的檔案資料、工具是否進(jìn)行了處理 將長期不使用的檔 案是否進(jìn)行編號歸類整理，并放到指定的資料柜內(nèi) 把常用的檔案資料是否放到就近的位置 將檔案是否進(jìn)行分類處理 辦公室是否有不用的物品 整頓自我檢查的內(nèi)容如圖所示 整 頓 自我檢查的內(nèi)容 評估（ yes\No） 現(xiàn)場 作業(yè)區(qū)、物品放置區(qū)、信道是否規(guī)劃并標(biāo)識明確 物品是否進(jìn)行分類標(biāo)識 物流、人流是否流暢 生產(chǎn)線、設(shè)備、工模、夾具是否正確標(biāo)識 半成品、成品是否正確標(biāo)識 不良品、良品是否正確標(biāo)識 消防器材設(shè)置地位置是否合理 倉庫 物料是否進(jìn)行編碼標(biāo)識管理 物料是否放置規(guī)范、收發(fā)容易 貨倉信道 是否堵塞 貨倉目視管理是否到位 貨倉規(guī)劃是否正確 消防器材是否容易拿取、位置設(shè)置是否合理 辦公室 辦公室標(biāo)識是否清晰 檔案擺放是否規(guī)范并標(biāo)識清楚 辦公桌上是否雜亂 檔案收發(fā)是否容易 計(jì)算機(jī)線路是否零亂 清掃的自我檢查 進(jìn)一步進(jìn)行清掃的自我檢查，將工作場所和設(shè)備清掃干凈，保持現(xiàn)場一個(gè)舒適、清新的環(huán)境，提高工作效率和消除安全事故苗頭、隱患，杜絕污染源，使設(shè)備運(yùn)行良好，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 落實(shí)區(qū)域責(zé)任制 根據(jù)清掃標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不留死角。工作臺面、生產(chǎn)線拉位、天花板、墻壁以及看不到的死角都要清掃干凈，再對現(xiàn)場工作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清掃，確保機(jī)器表面干凈如新。對機(jī)器設(shè)備清掃要依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。 二：整頓推行流程 如圖所示 分析目前現(xiàn)狀 分析現(xiàn)狀實(shí)際情況，物品的拿取是否方便，是什么原因難以尋找，用什么方法采取對策，如圖所示 原因 對策 物品堆放在一起 分類整理 物品拿取不方便 物品名稱不清 標(biāo)識整理 不知物品放在哪里 定置管理 物品難以區(qū)分 目視管理 對物品進(jìn)行分類 1) 制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 2) 確定物品的名稱或代碼； 3) 標(biāo)識物品的名稱。 每天自我檢查 每天檢查 “6S” 做得怎么樣，今天那些還需作改進(jìn)，經(jīng)常提醒自己，在下班前 5 分鐘做好 “6S” ，今日事情今日完畢。 5)、廠區(qū)內(nèi)是否擺放眷不用的設(shè)備、廢棄物。 地面 ◆ 推車、臺車、叉車等搬運(yùn)工具； ◆ 各種良品、不良品、半成品、材料； ◆ 工裝夾具、設(shè)備裝置； ◆ 材料箱、紙箱、容器等； ◆ 油桶、酒精桶、材料桶、油漆桶等； ◆ 花盆、煙灰缸； ◆ 紙屑、雜物 工作臺 ◆ 破布、手套、口罩等消耗品； ◆ 螺絲刀、扳手、道具、工具等； ◆ 個(gè)人物品、資料、圖表等； ◆ 余料、樣品等； 辦公區(qū)域 ◆ 抽屜和櫥柜里的資料； ◆ 桌上的各種辦公用品； ◆ 公告欄、標(biāo)語等； ◆ 風(fēng)扇、時(shí)鐘等； 材料架 ◆ 原、輔材料； ◆ 呆料 ◆ 廢料 ◆ 其它非材料的物品 墻上 ◆ 標(biāo)牌、指示牌 ； ◆ 掛架、看板等； ◆ 吊扇、配線、配管等； ◆ 蜘蛛網(wǎng) 室外 ◆ 廢棄的工裝夾具； ◆ 生銹的材料； ◆ 托板、棧板、筐、箱； ◆ 廢棄的材料、物品； ◆ 推車等； 區(qū)分必需品和非必需品 物 品區(qū) 別 必 需 品 非 必 需 品 應(yīng)用角度 經(jīng)常使用 不經(jīng)常使用 使用頻度 每小時(shí)都使用 每 1 個(gè)月、 3 個(gè)月或半年用一次 處理方法 現(xiàn)場儲存 倉儲或報(bào)廢 整理非必需品 清理非必需品，重要的是物品現(xiàn)在的使用價(jià)值，而不是原來購買的價(jià)值，清理非必需品須注意以下事項(xiàng)： 1)、生產(chǎn)現(xiàn)場有無不用的設(shè)備、工具、材料、半 成品或成品。對員工進(jìn)行 “6S” 教育，使員工形成一種團(tuán)隊(duì)合作精神，不要以小事而不為、大事而不能為之。 成本減低 通過推行 “6S” ，降低設(shè)備的故障率，減少各種資源的浪費(fèi)，減低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 目的：提升人的 “ 品質(zhì) ” ，培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人。 目的：消除臟污，保持現(xiàn)場干凈、明明亮亮。 目的：將空間騰出來活用。 沒有實(shí)施 “6S” 的工廠，觸目可及就感受到現(xiàn)場的臟亂，例如地板粘眷垃圾、油漬或切屑 ，日久就形成污黑的一層，零件與箱子直接放在地上，或臺車在狹窄的空間里游走。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的工作氣氛，“6S” 是通過對 現(xiàn)場的科學(xué)合理定置的整理、整頓，使現(xiàn)場人流、物流、信息流通流暢，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境，喚醒每位員工心底的真、善、美追求，激發(fā)全體員工高昂出租車氣和責(zé)任感，形成優(yōu)秀的企業(yè)文化，提高企業(yè)的知名度，從而塑造一流公司形象，實(shí)現(xiàn)共同的理想。 4. 干事處： 擬定執(zhí)行方案； 召集會議和整理質(zhì)料； 策劃和推動相關(guān)活動； 負(fù)責(zé)委員會的行政和文書工作； 負(fù)責(zé)評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)和公布。 主任委員：總經(jīng)理 副主任委員：副總經(jīng)理 總干事： xxx 協(xié)理 副總干事： xxx 經(jīng)理、 執(zhí)行干事： xxx 課長 文員： xxx 委員： xxx..... 執(zhí)行委員：各部門課長 6S 評分小組成員名單 （待定） 組別 第一組 第二組 第三組 第四組 主評員 xxx 評審員 xxx 中山華佑磁芯材料有限公司 “6S” 推行委員會組織職責(zé) 1. 推進(jìn)委員會： 負(fù)責(zé) “6S” 活動的計(jì)劃和開展工作。 三： “6S” 推行的目的和作用 1. 提高品質(zhì) 2. 成本減低 3. 效率提高 4. 減少安全事故的發(fā)生 5. 員工素質(zhì)得到提升 6. 顧客滿意度得到提高 四：推行 “6S” 的意義 1.“6S” 是企業(yè)基礎(chǔ)管理的重要一環(huán)； 2.“6S” 是經(jīng)營戰(zhàn)略實(shí)施的重要保證； 3.“6S” 是企業(yè)競爭戰(zhàn)略實(shí)施的重要保證； 4.“6S” 是企業(yè)其它相關(guān)活動實(shí)施的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理進(jìn)一步深化的保證。 負(fù)責(zé)全程計(jì)劃、執(zhí)行和管制。 中 山 華 佑 磁 芯 材 料 有 限 公 司 6S 活 動 計(jì) 劃 表 20xx/5/25 步 驟 工 作 目