設(shè)備管理模式與創(chuàng)新-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? RCM指出：如果與設(shè)備的工作時(shí)間相關(guān)的故障模式占主導(dǎo) 地位，在設(shè)備即將出現(xiàn)故障前采取必要的預(yù)防措 施；但是 對(duì)于更為復(fù)雜的故障模式，如果采取定期修理或不必要的 日常維修工作，就會(huì)對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定產(chǎn)生很大的干擾，并引發(fā) 設(shè)備產(chǎn)生故障。處理人際關(guān)系技巧，提出目標(biāo)和策略的能力等。 ? 從向設(shè)備技術(shù)要效益轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛟O(shè)備管理一生各環(huán)節(jié)要效益 。所以應(yīng)用范圍極為 廣泛。 2， JIT要求的全面生產(chǎn)維修不僅包括故障維修和預(yù)防維 修，還包括全面質(zhì)量控制和全員參與，它的 要點(diǎn) 是： ? 維修策略是整個(gè)企業(yè)管理策略的一個(gè)組成部分； ? 維修方式是主動(dòng)的，目標(biāo)是消除一切故障； ? 維修部門是一個(gè)進(jìn)行“主動(dòng)前瞻性”思考的集體，它 應(yīng)發(fā)揮訓(xùn)練者和協(xié)調(diào)者的作用，它是企業(yè)生產(chǎn)不可 缺少的重要組成部分； ? 維修費(fèi)用是事先計(jì)劃和受控制的，它有特定的計(jì) 算標(biāo)準(zhǔn)； ? 備件庫存要求通過周密計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)在必要的時(shí)候 采購到必要的物質(zhì)這一目標(biāo)； ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備維修是企業(yè)每一個(gè)人的職責(zé) ，要求在百分之百的時(shí)間里實(shí)現(xiàn)百分之百的優(yōu)質(zhì)； ? 預(yù)防性維修是通過與生產(chǎn)部門統(tǒng)籌安排后仔細(xì)計(jì) 劃好的，它應(yīng)在不影響產(chǎn)品正常流動(dòng)的情況下定 期進(jìn)行； ? 生產(chǎn)線的某一設(shè)備發(fā)生故障，生產(chǎn)線要停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 直到產(chǎn)品可正常流動(dòng)時(shí)才恢復(fù)生產(chǎn)。 現(xiàn)發(fā)展為 4S： CS客戶滿意 GS現(xiàn)場(chǎng)滿意（即上述 5S） ES雇員滿意 SS社會(huì)滿意 開展以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維護(hù)方法 — TPM的重要內(nèi)容 ? 定義 ：在設(shè)備運(yùn)行中，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部位（即“點(diǎn)”） 進(jìn)行管理制度化，操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作。 TPM旨在通過 改善人和設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì) ， 從而最大限度地 提高設(shè)備的綜合效率 ，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的 最佳經(jīng) 濟(jì)效益。 2， 特點(diǎn) ? 以追求產(chǎn)品，機(jī)構(gòu)，程序，設(shè)備等周期性成本的經(jīng)濟(jì)性為目的； ? 使產(chǎn)品，機(jī)構(gòu)，設(shè)備等從出廠經(jīng)過流通到使用者手中為止的整個(gè)過程 的實(shí)際總成本減少到最低限度，并達(dá)到最適宜的有效程度； ? 強(qiáng)調(diào)裝備的可靠性和維修性； ? 著重于全過程的后勤學(xué)支援； ? 是綜合了經(jīng)營管理，工程學(xué)及其他技術(shù)科學(xué)學(xué)科的技術(shù)方法的一門綜 合工程學(xué)。 3， 87年我國制定的“設(shè)備管理?xiàng)l例”，體現(xiàn)了設(shè)備綜合管理思想與我國企業(yè)實(shí)踐的結(jié)合。 清掃 ：把工作場(chǎng)所周圍打掃干凈，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán) 境。 2， 步驟 ： 確定設(shè)備在其運(yùn)行環(huán)境下的性能和相關(guān)的功能標(biāo)準(zhǔn)； 鑒別出設(shè)備的功能故障； 確定引起各功能故障 的故障模式； 確定故障模式發(fā)生時(shí)將會(huì)出現(xiàn)的故障影響； 確定故障后果，并按重要性分類； 根據(jù)故障后果類別，選擇并實(shí)施合適的預(yù)防工作； 根據(jù)故障后果的類別，采用合適的暫定措施。 目標(biāo)轉(zhuǎn)向其它最大約束設(shè)備。 3，適時(shí)管理（ JIT）與前四種模式比較 相同處：都注重設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)竟，都強(qiáng)調(diào)全員參與； 不同處： JIT的全面生產(chǎn)維修強(qiáng)調(diào)了全面質(zhì)量控制，認(rèn)為設(shè)備維 修和提高產(chǎn)品質(zhì)量一樣，都是企業(yè)每一個(gè)人的職責(zé)，要 求在百分之百的時(shí)間里實(shí)現(xiàn)百分之百的優(yōu)質(zhì)。 ? 全員參與，有使命感，產(chǎn)生主人翁意識(shí)，有責(zé)任感 。 ? 現(xiàn)代模式要求維修人員和操作人員參與設(shè)備維修大綱的制訂，參與故障模式影響和危害性分析等活動(dòng)。 濟(jì)南將軍煙草集團(tuán) 設(shè)備管理模式創(chuàng)新 綜合一體化目標(biāo)管理辦法 90— 38— 11 設(shè)備有效作業(yè)率 90%以上 卷煙單箱耗煙葉 38公斤以下
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