【正文】 化、結(jié)構(gòu)簡單化、扁平化 中間層次減少、職能人員一專多能 適應(yīng)市場(chǎng)能力強(qiáng) 設(shè)備管理與維修的組織采用矩陣形式 項(xiàng)目小組 項(xiàng)目小組 項(xiàng)目小組 經(jīng)營部門 生產(chǎn)部門 維修部門 資產(chǎn)管理中心 精益生產(chǎn) 概念 精 —— 即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要 素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要 的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急 需產(chǎn)品）； 益 —— 即所有經(jīng)營活動(dòng)都要有益有效， 具有經(jīng)濟(jì)性。 ? 分類 ：日常點(diǎn)檢，定期點(diǎn)檢，專項(xiàng)點(diǎn)檢。 定義： 以達(dá)到設(shè)備綜合效率為最高目標(biāo) 確立以設(shè)備一生為對(duì)象的全過程的預(yù)防維修 涉及設(shè)備的計(jì)劃部門，使用部門，維修部門等所有部門 從領(lǐng)導(dǎo)者到第一線職工全體參加 通過小組自主活動(dòng)推進(jìn) PM（預(yù)防維修） （全員生產(chǎn)維修） 特點(diǎn) 全效率 — 追求設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性 全系統(tǒng) — 對(duì)設(shè)備一生進(jìn)行全過程管理 設(shè)備設(shè)計(jì)制造過程維修預(yù)防（ MP） 設(shè)備投入使用后的預(yù)防維修（ PM）， 改善維修（ CM） 全員 — 全體職工參加，尤其以操作者的自主 維修為主。 3， 后勤學(xué)強(qiáng)調(diào)預(yù)防維修和故障維修并重。 2，特點(diǎn)： ? 以追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，設(shè)備綜合效率最高為目的； ? 從工程技術(shù)，財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)和組織管理三方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理； ? 強(qiáng)調(diào)研究設(shè)備的可靠性與維修性； ? 用系統(tǒng)論觀點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一生管理； ? 注重設(shè)備的設(shè)計(jì)，制造，使用，費(fèi)用的信息反饋。 整頓 ：把有用的物品科學(xué)合理地?cái)[放，以便快速取用。 以可靠性為中心的維修（ RCM） 1， 定義 ： 以可靠性為中心的維修，是一種用于確定某設(shè)備在其運(yùn) 行環(huán)境下維修需求的方法。 改革步驟： 尋找“系統(tǒng)中瓶頸”設(shè)備 優(yōu)化“瓶頸”設(shè)備效率 配置其他設(shè)備能力或工作計(jì)劃 對(duì)”瓶頸“設(shè)備進(jìn)行改善，直至它不再成為約束 。 不同處： ? RCM對(duì)傳統(tǒng)的維修思維方式和維修行為方式提出挑戰(zhàn)； ? 維修策略建立在故障模式，故障影響和故障后果上； RCM是一種將預(yù)防維修，預(yù)知維修和主動(dòng)維修等結(jié)合起 來的總體維修模式。 現(xiàn)代模式成功的關(guān)鍵 在于企業(yè)全體員工 ? 全體員工認(rèn)識(shí)和理解現(xiàn)代模式，并堅(jiān)信它是可實(shí)現(xiàn)的，會(huì)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益的。 ? 現(xiàn)代模式注重維修的科學(xué)性，合理性和經(jīng)濟(jì)性，合理的預(yù)防維修能使設(shè)備的故障損失和維修費(fèi)用達(dá)到設(shè)計(jì)的最低水平；修理中改進(jìn)設(shè)計(jì)能使設(shè)備的故障損失和維修費(fèi)用降低到更低水平。 設(shè)備維修方式的發(fā)展階段 第一階段（投產(chǎn) —— 九十年代初） 預(yù)防維修為主，日常維護(hù)保養(yǎng)和事后維修 并存 第二階段（九十年代中期） 預(yù)防維修為主，日?；A(chǔ)保養(yǎng)，主動(dòng)維修 和事后維修相結(jié)合 第三階段（九十年代末期） 預(yù)知維修為主，日常基礎(chǔ)保養(yǎng)，預(yù)防 維修，主動(dòng)維修和事后維修并存 預(yù)知維修為主， 多種維修方式并存的維修模式的 探索與實(shí)踐 ? 維修方式的選擇以能否最大限度降低維修費(fèi)用并獲得設(shè)備最佳狀態(tài)為原則 ? 設(shè)備診斷技術(shù)是預(yù)知維修的基礎(chǔ) ? 強(qiáng)化維修人才的培訓(xùn)，培養(yǎng)高素質(zhì)，高 技能的復(fù)合型設(shè)備維修隊(duì)伍 ? 推進(jìn) TPM管理模式 ? 設(shè)備維修管理信息系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制， 在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)的結(jié)合