電鍍鋅工藝化學(xué)介質(zhì)講解-免費(fèi)閱讀
【正文】 特點(diǎn)：處理時間短，成膜反應(yīng)速度快，生產(chǎn)效率高，且這種方法獲得的磷化膜結(jié)晶致密、均勻、膜薄、耐蝕性好。) 擠干輥問題，增加漂洗水用量 增加有機(jī)物帶入鍍液影響電鍍 2. 槽液排放以及溢流 3. 泡沫 5. 漏 液， 不 溶 解 部 分等 4. 皂化 CH3(CH2)XCOOR + NaOH CH3(CH2)XCOONa + ROH 脫脂劑的消耗途徑 酸洗段 酸洗作用 硫酸酸洗清除鐵的氧化物提高帶鋼表面活性，進(jìn)一步去除殘鐵 酸洗原理 硫酸與鐵的氧化物反應(yīng) 影響酸洗效果的因素 ? 濃度適中 濃度 40%以上不反應(yīng)，過低反應(yīng)速度慢 (資料要求 50100g/L具體范圍待定 ) ? 溫度適中 溫度過高產(chǎn)生過酸洗和氫脆，溫度過低反應(yīng)速度慢（ 40℃ 左右） 酸洗過程的注意事項(xiàng) ? 脫脂產(chǎn)生的皂鹽發(fā)生逆反應(yīng)產(chǎn)生微量油脂 ? 不用鹽酸清洗為防止鹵素雜質(zhì)帶入鍍液 ? 酸洗液鐵含量要控制防止鐵離子進(jìn)入鍍液(鐵離子濃度低于 5g/L) CH3(CH2)XCOONa + ROH CH3(CH2)XCOOR + NaOH 電鍍工藝 電鍍工藝參數(shù) ? 溫度 70℃ 左右 ? 介質(zhì) 游離 H2SO4 110 g/ L Zn2+含量 75100 g/ L pH值 操作溫度 70 176。 ? 磷化渣的影響 有利維持游離酸度 不利磷化質(zhì)量 磷化后處理 封閉 無鉻磷化封閉，鈦含量12mg/m2 72小時鹽霧試驗(yàn)圖片 白銹
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