塑料電鍍工藝知識(shí)培訓(xùn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 2023/2/26 信邦集團(tuán) 56 毛刺 原因分析： A、鍍銅電流過大造成； B、缸液濃度有異常； C、溫度異常。 2023/2/26 信邦集團(tuán) 52 多鍍 原因分析： A、鈀水濃度太高或浸泡時(shí)間太長(zhǎng)； B、解膠濃度太低或解膠時(shí)間太短或解膠液已老化；C、化學(xué)鎳（化學(xué)銅）反應(yīng)速度快。若它們的直徑在 5～ 30um時(shí)，鍍液處于通電狀態(tài)。 2023/2/26 信邦集團(tuán) 43 1光鉻 主要成份及含量：鉻酸酐 （ 260290g/l） 硫酸（ ~） 濕潤(rùn)劑 (12ml/L) 走位鹽（與鉻酸酐按 100： 1的比例添加） 操作條件： 溫度 38~42℃ ； 陽極 鉛板 作用 六價(jià)鉻鍍層具有光亮、堅(jiān)硬、抗變色、耐熱、耐磨等特點(diǎn)，在大氣的條件下，能長(zhǎng)久的保持原來的光澤；在酸、堿中都具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性（除鹵酸外），是一種理想的鍍層。 ? ⑤ 晶格結(jié)構(gòu) 雙層鎳優(yōu)良的耐蝕性能除了還得益于合適的電位差設(shè)計(jì)和厚度比例外，其金屬本身的晶體結(jié)構(gòu)也起到一定的作用。當(dāng)腐蝕發(fā)生時(shí)，在封口鎳與光鎳，光鎳與半光鎳之間由于電位差形成了原電池，由于光鎳的電位最負(fù)，在腐蝕電池中呈陽極被腐蝕，從而是使指向集體的穿透腐蝕變?yōu)榧性诠怄噷拥臋M行腐蝕得以延緩。 2023/2/26 信邦集團(tuán) 23 焦銅 主要成份及含量：焦磷酸銅 Cu2P2O7 （ 3236g/l） 焦磷酸鉀 K4P2O7 （ 230280g/l） 復(fù)磷酸（ 調(diào)整 PH值 ） 調(diào)高用１０％ＫＯＨ 操作條件：溫度 48~52℃ ； 陽極 電解銅 攪拌 空拌 PH值 ~ 過濾 6轉(zhuǎn) /小時(shí)以上 作用：因化學(xué)鎳層表面極易被氧化，在化學(xué)鎳層表面鍍上薄薄的焦銅后可以改善鍍層的導(dǎo)電性 2023/2/26 信邦集團(tuán) 24 活化 主要成分及含量：硫酸（ 1015g/L） 操作條件：溫度 室溫 攪拌 無需攪拌 作用：產(chǎn)品表面的焦銅在空氣中很容易氧化，通過硫酸中的氫離子除去表面的氧化膜，以提高產(chǎn)品表面的導(dǎo)電性。 反應(yīng)機(jī)理： Sn2+ + Pd2+→ Sn4+ + Pd ↓ （膠體） 反應(yīng)生成的金屬鈀以微膠粒形態(tài)分散于溶液中，反應(yīng)生成的 Sn4+ 則能包圍住金屬鈀膠粒而使其穩(wěn)定分散，形成膠體溶液，從而能使膠件表面吸附上一層被 Sn4+ 所包圍的膠體鈀粒子 ，經(jīng)后續(xù)解膠后，鈀粒子成為化學(xué)鍍的催化活性中心。 ? 除去粗化藥液中的雜質(zhì) ,如銅，鎳，鋅，鎳等金屬雜質(zhì) 。堿性溶液包括兩個(gè)部分：一部門是堿性物質(zhì)，如氫氧化鈉、碳酸鈉；另一部分是硅酸鈉、乳化劑等表面活性物質(zhì)。堿性物質(zhì)的皂化作用除去可皂化油，表面活性劑的乳化作用除去不可皂化油。 2023/2/26 信邦集團(tuán) 12 中和。 2023/2/26 信邦集團(tuán) 16 鈀膠體顆粒示意圖 2023/2/26 信邦集團(tuán) 17 解膠 主要成份：氫氧化鈉 操作條件：溫度 18~50℃ ； 攪拌 空氣攪拌 過濾 6轉(zhuǎn) /小時(shí)以上 作用：出鈀水后的塑膠件表面吸附的膠體鈀微粒并沒有催化活性，因?yàn)樵逾Z周圍吸附了起穩(wěn)定作用的膠態(tài)二價(jià)錫水解膠層，所以必須進(jìn)行解膠處理。 2023/2/26 信邦集團(tuán) 25 1光銅 主要成份及含量：硫酸銅 Cu2SO4 （ 180220g/l） 硫酸 H2SO4 （ 6873g/l） 氯離子 Cl（ 60100ppm） 580A () 580B () 580MU (510ml/L) 操作條件：溫度 22~28℃ ； 陽極 磷銅 攪拌 空氣攪拌 過濾 6轉(zhuǎn) /小時(shí)以上 2023/2/26 信邦集團(tuán) 26 作用 ? 通過光銅電解液各種添加劑及少量的 Cl的作用可以使產(chǎn)品表面獲得極佳的光亮性和平整性的電鍍層。 ? 如果封口鎳與光鎳之間電位差過低或者甚至出現(xiàn)封口鎳的電位低于光鎳的電位，則腐蝕在封口鎳層橫行展開，致使表面的鉻層坍塌，表現(xiàn)出較明顯腐蝕點(diǎn)。 從下面的金相圖片可見，半光鎳層金屬為柱狀晶體，而光鎳層金屬為層狀晶體，兩者互成垂直，對(duì)外界腐蝕性物質(zhì)起到一定的阻擋作用 。 但六價(jià)鉻電鍍的缺點(diǎn)也是明顯的，鍍鉻的陰極電流效率極低，僅有 8%16%，打開氫氣的析出形成了鉻霧，對(duì)環(huán)境和工人的健康造成了損害；六價(jià)鉻不能自然降解，他在生物和人體內(nèi)蓄積會(huì)造成長(zhǎng)期的危害。此時(shí)鎳離子放電，這些液珠同時(shí)也分散吸附在工件表面，凡吸附點(diǎn)上都沒有鎳沉積。 改善對(duì)策： A、減少沉鈀時(shí)間； B、提高解膠濃度或增加解膠時(shí)間或更換解膠液； C、降低化學(xué)鎳（銅）活性。 改善對(duì)策： A、減少鍍銅電流； B、分析缸液濃度對(duì)缸液濃度進(jìn)行調(diào)整； C、檢測(cè)缸液溫度將溫度管控在正常范
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