電鍍鋅工藝化學(xué)介質(zhì)講解(參考版)
2025-01-19 19:45本頁面
【正文】 ? 磷化渣的影響 有利維持游離酸度 不利磷化質(zhì)量 磷化后處理 封閉 無鉻磷化封閉，鈦含量12mg/m2 72小時鹽霧試驗圖片 白銹小于 5% 主要作用是提高耐蝕性能 封閉后的預(yù)磷化板不能再次磷化 輥涂 ? 鈍化 ? 耐指紋 ? 封閉 ? 涂油 鈍化 ? 有鉻鈍化（六價鉻鈍化，三價鉻鈍化） ? 無鉻鈍化 組分 ：鈦鹽 錳鹽 磷酸鹽 水溶性聚合物（有一定的耐指紋作用） 耐指紋 ? 有鉻耐指紋 六價鉻耐指紋，三價鉻耐指紋 ? 無鉻耐指紋 無任何形式的鉻的耐指紋劑 無鉻耐指紋涂層的防腐機理 與基材進行反應(yīng)生成鈍化層 (a)阻隔 效果 ??? 抑制 O2，H2O等通過 (b)緩蝕 效果 耐指紋鋼板的性能特點 耐指紋性 導(dǎo)電 /可焊性 耐蝕性 耐化學(xué)性 重涂性 耐指紋 涂層 耐高溫性 深沖性 環(huán)保性 。 影響磷化的因素 ? 溫度 （敏感控制因素，溫度變化在正負(fù) 35℃ 之間）溫度越高晶核越粗過高，鐵易氧化 ? 游離酸度 過高析氫，過低晶核疏松不致密 ? 總酸度 加速反應(yīng)過高膜薄過低膜粗糙 ? PH值 ﹥ 3時，表面易生成粉末， ? ? 溶液中離子濃度 ①溶液中 Fe2+極易氧化成 Fe3+，導(dǎo)致不易成膜。吸熱過程會影響磷化液的溫度，而磷化效果對磷化溫度非常敏感，溫度控制成為重難點 磷化膜的組成 由致密、細(xì)致的磷酸鋅、磷酸鎳、磷酸錳等所形成的復(fù)雜的化合結(jié)構(gòu) 磷化主要處
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