【正文】 工藝設計、數(shù)值計算及程序編制的整個過程雖然任務比較繁重，但在設計過程中通過自己不斷的學習，尤其是自主學習，和實踐以及實驗，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。直到確定程序無誤后方可按自動加工鍵，加工完成后， 將刀具退到安全位置 ,最后取下工件。這時才能正常操作機床。在 Z軸方向不分層，一次銑到位。主軸轉速為 200r/min，進給速度 40mm/min，背吃刀量 12 mm。 （ 2）粗銑定位基準面（底面），采用平口鉗裝夾，用 162。125 180 40 4 手動 03 精銑上表面 T01 162。粗加工時，一次進給應盡可能切除全部余量。切削用量的大小對切削力、切削速率、刀具磨損、加工質量和加工成本均有顯著影響。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀，銑削平面時應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀，對一些主體型面和斜角輪廓形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形刀、錐形刀和盤形刀。 表 1 工藝路線方案一 工序 1 粗加工定位基準面（底面） 工序 2 鉆，擴，鉸 162。 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 17 頁 共 29 頁 選材不當是材料方面導致失效的主要原因。 （ 4）應盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準，以保證定位準確夾 緊可靠。如果工件上表面上有好幾個 不需加工的表面，則應選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準。根據指令的 G 代碼（ G90 或 G91）確定絕對值或增量值 最小輸入增量單位： 有效數(shù)據范圍： 到 G69 取消 坐標軸 旋轉 G69：坐標軸旋轉取消指令 G73 09 深孔鉆削固定循環(huán) G73 X Y Z R Q F— G74 左螺紋攻螺紋固定循環(huán) G74 X Y Z R P F— G76 精鏜固定循環(huán) G76 X Y Z R Q F— G90 03 絕對方式指定 GXX G91 相對方式指定 G92 00 工作坐標系的變更 G92 X Y Z— G98 10 返回固定循環(huán)初始點 GXX G99 返回固定循環(huán) R 點 G80 09 固定循環(huán)取消 G81 鉆削固定循環(huán)、鉆中心孔 G81 X Y Z R F— G82 鉆削固定循環(huán)、锪孔 G82 X Y Z R P F— 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 14 頁 共 29 頁 G83 深孔鉆削固定循環(huán) G83 X Y Z R Q F— G84 攻螺紋固定循環(huán) G84 X Y Z R F— G85 鏜削固定循環(huán) G85 X Y Z R F— G86 退刀形鏜削固定循環(huán) G86 X Y Z R P F— G88 鏜削固定循環(huán) G88 X Y Z R P F— G89 鏜削固定循環(huán) G89 X Y Z R P F M代碼 M03 主軸 正轉 M03 S1000 主軸以每分鐘 1000 的速度正轉 M04 主軸逆轉 M05 主軸停止 M10 M14 。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威 、 丹麥語 等。如 表面安裝技術 SMT、多層印制電路板、光導纖維電纜等。 FANUC公司是生產數(shù)控系統(tǒng)和 工業(yè)機器人 的著名廠家，該公司自 60 年代生產數(shù)控系統(tǒng)以來，已經開發(fā)出 40多種的系列產品。數(shù)控系統(tǒng) 1 12 還充實了專用宏功能、自動計劃功能、自動 刀具補償 功能、 刀具壽命 管理、彩色圖形顯示 CRT 等。系統(tǒng) 9是在系統(tǒng) 6的基礎上強化而形成的具備有高級性能的可變軟件型 CNC系統(tǒng)。 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 7 頁 共 29 頁 系統(tǒng) FANUC數(shù)控加工系統(tǒng)簡介 FANUC 公司創(chuàng)建于 1956年， 1959 年首先推出了電液 步進電機 ，在后來的若干年中逐步發(fā)展并完善了以硬件為主的開環(huán) 數(shù)控 系統(tǒng)。 XH714D 立式加工中心 在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。 對于 我們 機電一體化 專業(yè)來說，在以后的工作中經常要與 機械 打交道，在這里，我以 數(shù)控技術 為例，對它 進行系統(tǒng) 的講述 。數(shù)控編程技術是數(shù)控技術重要的組成部分。并繪制零件圖。 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 5 頁 共 29 頁 數(shù)控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數(shù)控機床之一。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。它還備有用戶自己制作的特有變量型子程序的用戶 宏程序 。該系統(tǒng)在 DNC方面能夠實現(xiàn)主 計算機 與機床、工作臺、 機械手 、 搬運車 等之間的各類數(shù)據的雙向傳送。 FANUC公司推出數(shù)控系統(tǒng) 0以來，得到了各國用戶的高度評價，成為世界范圍內用戶最多的數(shù)控系統(tǒng)之一。 （ 3） 產品應用范圍廣。 （ 7） CNC裝置面向用戶開放的功能。 FANUC 系統(tǒng)早期有 3系列系統(tǒng)及 6系列系統(tǒng)，現(xiàn)有 0系列、 10/11/12 系列、 1 1 1 21系列等，而應用最廣的是 FANUC 0系列系統(tǒng)。選擇以上方法完全可以保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細致的組織，以增加耐磨性。在后續(xù)工序中除個別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。所以材料為 45鋼。 與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求更高，不僅要求精度高、剛度高、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調整方便。12H7的 孔 3 T03 162。 確定主軸轉速時，先查切削用量手冊，硬質合金銑刀加工鑄（ 190260HB）時的切削速度為 4590m/min，取 v=70m/min,然后根據銑刀直徑計算主軸轉速，并填入工序卡中（若機床為有級調速，應選擇與計算結果接近的轉速）。12鉆頭 200 40 02 162。12 500 30 手動 06 粗銑外輪廓 T04 162。125mm平面端銑刀，主軸轉速為 180r/min，進給速度 25 mm/min，背吃刀量 mm。12mm 平面立銑刀，主軸轉速為 400r/min，粗銑時的橫向進給率為 100mm/min，縱向進給率為 50mm/min。 本設計選擇 162。 (7) 模擬仿真 按編程仿真進入仿真系統(tǒng)，對程序進行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對程序進行修改，直到仿真的工件完全正確為止。隨著制造業(yè)在中國的地位日益提高，市場需求不斷增長，數(shù)控行業(yè)將迅速的發(fā)展，為中華民族的復興做出更大的貢獻。 在此我要 感謝學院 的所有 講師 .教授 ,正是有了 你們不辭辛苦勞動 ,才 給了 我們飛 向 藍天的機會 .更要感謝我的家人 ,無論 多少 風雨 ,總是陪伴著 我前行 ,給 我以 安慰 .再一次 謝謝你們 ,我 將 帶 著你們 的期望放 飛 我的 夢想 ,放手 為了人生而 拼搏 . 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 29 頁 共 29 頁 參考文獻： [1] 機械設計手冊編委會，機械設計手冊卷 4，北 京：機械工業(yè)出版社， 1998 [2] 賀光誼，畫法幾何及機械制圖，重慶：重慶大學出版社， 1994