freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

零件的數(shù)控銑床銑削編程及設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)校的最后一個(gè)任務(wù),畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我們來(lái)說(shuō)的確是一個(gè)不小的考驗(yàn),起初很慌亂,不知如何下手,由于對(duì)題目不限制,這使我們的設(shè)計(jì)范圍擴(kuò)大了,減少了很少難度,兩個(gè)月認(rèn)真查找資料,和同學(xué)配合,終于告一段落,這次設(shè)計(jì)又使我學(xué)到了很多知識(shí),溫故了以前的知識(shí)。另外,我外還學(xué)會(huì)了利用AUTO CAD 軟件輔助對(duì) 零件進(jìn)行進(jìn)行造型、加工軌跡生成、后置處理及加工程序向機(jī)床輸入加工等許多技術(shù)和方法。8. 對(duì)刀把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點(diǎn),把編程零點(diǎn)所在機(jī)床坐標(biāo)值輸入機(jī)床中6.63應(yīng)質(zhì)合金立銑刀,對(duì)刀N10 G94 G90 G54 G17 G71N20 S1000 M03 N55 G00 Z20 T2D2N60 G00 X30 Y30 G41N70 G01 Z9N80 G02 X30 Y30 CR=30N90 G01 Z13N100 G02 X30 Y30 CR=30N105 G01 Z17N110 G02 X30 Y30 CR=30N120 G01 N130 G02 X30 Y30 N140 G01 Z19 N150 G02 X30 Y30 CR=30N160 G00 Z5N165 M30換刀,換162。13mm螺孔,在MDI方式下,用162。63平面端銑刀,主軸轉(zhuǎn)速為360r/min,粗銑時(shí)的橫向進(jìn)給率為100mm/min,縱向進(jìn)給率為50mm/min,先銑一個(gè)162。本設(shè)計(jì)選擇162。382004019手動(dòng)07粗鏜162。125180404手動(dòng)02粗銑上表面T01162。38鉆頭200401902162。確定主軸轉(zhuǎn)速時(shí),先查切削用量手冊(cè),硬質(zhì)合金銑刀加工加工鑄鐵(190260HB)時(shí)的切削速度為4590m/min,取v=70m/min,然后根據(jù)銑刀直徑計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,并填入工序卡中(若機(jī)床為有級(jí)調(diào)速,應(yīng)選擇與計(jì)算結(jié)果接近的轉(zhuǎn)速)。25硬質(zhì)合金立銑刀1銑削外輪廓編制翟永永審核翟永永批準(zhǔn)日期 切削用量選擇切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、切削深度或?qū)挾取⑦M(jìn)給速度(進(jìn)給量)等。63硬質(zhì)合金立銑刀1銑削162。編程時(shí),選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。選擇以上方法完全可以保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。 工藝分析與選擇 零件圖工藝分析該零件圖主要由平面、孔系及外輪廓組成,內(nèi)孔表面的加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔及光加工方法選擇原則,中間162。自動(dòng)編程有兩種:APT軟件編程和CAM軟件編程。 數(shù)控編程一般分為手工編程和自動(dòng)編程兩種。 加工方法的選擇(3) 編寫零件加工程序 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的功能指令及程序格式,逐步編寫加工程序單,寫出有關(guān)的工藝文件如工序卡、數(shù)控刀具卡、刀具明細(xì)表、加工工序單等。數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)包括數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控刀具及其選擇、工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具的選擇、程序編制中的數(shù)值計(jì)算、數(shù)控加工程序的編制、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控加工中心編程及自動(dòng)編程技術(shù)等內(nèi)容。它廣泛用于機(jī)械制造和自動(dòng)化領(lǐng)域,較好地解決多品種、小批量和復(fù)雜零件加工以及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化問(wèn)題。摘 要大家都知道,數(shù)控加工是目前的一門新的專業(yè),熱門專業(yè),正在高速發(fā)展,數(shù)控加工程序是有多道復(fù)雜的程序組成的,這就為我們學(xué)習(xí)帶來(lái)不便,為了使學(xué)習(xí)更方便,使用更加有條理,我編寫了這份典型零件的數(shù)控銑床銑削編程與操作設(shè)計(jì),希望為大家的工作、學(xué)習(xí)帶來(lái)方便。隨著計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人以及各類機(jī)電一體化設(shè)備上。若條件允許,還可以加上數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收等內(nèi)容。(5)仿真加工校驗(yàn)程序,程序編完后,利用GRAPS主功能,輸入毛坯尺寸,對(duì) 零件進(jìn)行仿真加工,并判斷程序是否正確。 走刀路線及工步順序(6)(1)手工編程。APT軟件是利用計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的處理程序后置處理程序進(jìn)行處理,以得到加工程序的編程方法。40孔的尺寸公差為H7,表面粗糙度要求較高,可采用鉆——粗鏜——精鏜方案。由于夾具確定了零件在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,因而根據(jù)要求夾具能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向,同時(shí)協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),加工上表面,162。與傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)刀具的要求更高,不僅要求精度高、剛度高、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。60外圓極其臺(tái)階面3T03162。切削用量的大小對(duì)切削力、切削速率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。 N=1000v/確定進(jìn)給率時(shí),根據(jù)銑刀赤數(shù)、主軸轉(zhuǎn)速和切削用量手冊(cè)中給的每齒進(jìn)給量,計(jì)算進(jìn)給速度并填入工序卡片中。40H7粗鏜鏜銑刀60040162。125180404手動(dòng)03精銑上表面T01162。40H7內(nèi)孔表面T0425*2560040手動(dòng)08精鏜162。 編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)盡量選在精度較高的精度表面,以提高被加工零件的加工精度。40圓的圓心處為工件編程X、Y軸原點(diǎn)坐標(biāo),Z軸原點(diǎn)坐標(biāo)在工件上表面。62的圓(注意刀具補(bǔ)償)每刀進(jìn)4 mm,再依次將圓擴(kuò)大,重復(fù)進(jìn)行,直到把毛坯上多余的部分都銑掉,再進(jìn)4 mm,直到把銑到20 mm處為止,形成如圖3的形狀;(6)精銑162。40H7的鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速為600 r/min。38的鉆頭,對(duì)刀N10 G94 G90 G54 G17 G71N20 S100
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1