【正文】 補(bǔ)償功能：除螺距誤差補(bǔ)償、絲杠反向間隙補(bǔ)償之外，還有 坡度 補(bǔ)償 線性度補(bǔ)償以及各新的刀具補(bǔ)償功能。 （ 8） 支持多種語言顯示。 （ 10） 已推出 MAP（制造自動化協(xié)議）接口，使 CNC通過該接口實現(xiàn)與上一級計算機(jī)通信。 G18 ZX 平面 G19 YZ 平面 G20 06 英制輸入 G21 米制輸入 G28 00 回歸參考點 G28 X Y Z— G29 由參考點回歸 G29 X Y Z— 湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）說明書 第 12 頁 共 29 頁 G40 07 刀具半徑補(bǔ)償 取消 G40 G41 左半徑補(bǔ)償 G42 右半徑補(bǔ)償 G43 08 刀具長度補(bǔ)償 + G44 刀具長度補(bǔ)償－ G49 刀具長度補(bǔ)償取消 G49 G50 11 取消縮放 G50 縮放取消 G51 比例縮放 G51 X_Y_Z_P_：縮放開始 X_Y_Z_：比例縮放中心坐標(biāo)的 絕對值 指令 P_：縮放比例 G51 X_Y_Z_I_J_K_：縮放開始 X_Y_Z_：比例縮放中心坐標(biāo)值的絕對值指令 I_J_K_： X， Y， Z 各軸對應(yīng)的縮放比例 G52 00 設(shè)定局部坐標(biāo)系 G52 IP_：設(shè)定局部坐標(biāo)系 G52 IP0：取消局部坐標(biāo)系 IP：局部坐標(biāo)系原點 G53 機(jī)械坐標(biāo)系選擇 G53 X Y Z— G54 14 選擇工作坐標(biāo)系 1 GXX G55 選擇工作坐標(biāo)系 2 G56 選擇工作坐標(biāo)系 3 G57 選擇工作坐標(biāo)系 4 湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）說明書 第 13 頁 共 29 頁 G58 選擇工作坐標(biāo)系 5 G59 選擇工作坐標(biāo)系 6 G68 16 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) （ G17/G18/G19） G68 a_ b_R_：坐標(biāo)系開始旋轉(zhuǎn) G17/G18/G19：平面選擇，在其上包含旋轉(zhuǎn)的形狀 a_ b_：與指令坐標(biāo)平面相應(yīng)的 X， Y， Z 中的兩個軸的絕對指令，在 G68 后面指定旋轉(zhuǎn)中心 R_：角度位移，正值表示逆時針旋 轉(zhuǎn)。平面輪廓常采用的加工方法有數(shù)控輪廓銑 加工 。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面?？梢员ＷC該面有足夠的加工余量。多次使用難以保證表面間的位置精度。 毛坯和材料的選擇 毛坯是根據(jù)圖紙而確定大小，根據(jù)本設(shè)計圖紙選擇毛坯大小為100X100X40的毛坯 。另一種情況是，盡管預(yù)先對零件的失效形式有較準(zhǔn)確的估計，并提出了相應(yīng)的性能指標(biāo)作為選材的依據(jù)，但由于考慮到其它因素（如經(jīng)濟(jì)性、加工性能等），使得所選材料的性能數(shù)據(jù)不合要求，因而導(dǎo)致了失效。為此，設(shè)計了兩套工藝路線，分別如表 1和表 2所示。 刀具選擇 刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。 選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加 工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。125mm硬質(zhì)合金端面銑刀 1 銑削上下表面 2 T02 162。12硬質(zhì)合金立銑刀 1 銑削外輪廓 編制 審核 批準(zhǔn) 日期 湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）說明書 第 19 頁 共 29 頁 切削用量選擇 切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度或?qū)挾取⑦M(jìn)給速度（進(jìn)給量）等。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。 Vf=Fn=Fn Zn 背吃刀量的選擇應(yīng)根據(jù)加工余量確定。精加工時背吃刀量取為 . 表 3孔系加 工刀具與切削用量參數(shù) 刀具編號 加工內(nèi)容 刀具參數(shù) 主軸轉(zhuǎn)速 S /（ r/min） 進(jìn)給量 f /(mm/min) 背吃刀量Ap /mm 01 162。125 180 40 4 手動 02 粗銑上表面 T01 162。12 200 40 19 手動 05 鉸孔 162。25 900 25 5 手動 編制 審核 批準(zhǔn) 11月 5日 1頁 工序設(shè)計 （ 1）選一個 100X110X38的毛坯。125mm平面端銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 180r/min，進(jìn)給速度 40 mm/min，背吃刀量 2 mm。12H7 的底孔，用 162。12H7內(nèi)孔表面，使用 鉸 刀，主軸轉(zhuǎn)速為 600 r/min,使用 G81循環(huán)。12mm 平面立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 900r/min，進(jìn)給速度 40 mm/min，背吃刀量 5 mm。 (3) 對稱的零件，編程坐標(biāo)原點應(yīng)設(shè)在對稱中心上；不對稱的零件，編程坐標(biāo)原點應(yīng)設(shè)在外輪 廓的某一角上。 編輯程序 外輪廓 G90G54G40G0Z100 X0Y65. M03S800 Z5. Y28. . 湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）說明書 第 23 頁 共 29 頁 G2X20Y28R8. Y65. G40 G0Z30 Z5. X28. . . G1X65. G40 G0Z30 X0Y65. Z5. Y28. . G2X20Y28R8. Y65. G40 G0Z30 Z5. X28. . . G1X65. G40 G0Z100. M05 M30 湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）說明書 第 24 頁 共 29 頁 打孔 中心鉆 G90G54G80G40 G0Z100. M03S500 X0Y0 Z10. G0Z100. M05 M30 鉆孔 G90G54G80G40 G0Z100. M03S500 X0Y0 Z10. G0Z100. M05 M30 鉸孔 12鉸刀 G90G54G80G40 G0Z100. M03S500 X0Y0 Z10. G0Z100. M05 M30 湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）說明書 第 25 頁 共 29 頁 5 操作步驟 先開機(jī)床 接同 通 CNC和機(jī)床電源，系統(tǒng)啟動后進(jìn)入“加工”操作區(qū) JOG運(yùn)行方式 檢查機(jī)床 開啟后發(fā)現(xiàn)機(jī)床會出現(xiàn)報警信號，這時，需按下復(fù)位鍵，使機(jī)床加上驅(qū)動力。 參數(shù)設(shè)定 在 CNC進(jìn)行工作前，必須對一些參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，對機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整： (1)輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) (2)輸入 /修改零點偏置 (3)輸入設(shè)定數(shù)值 刀具 參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號參數(shù)等。這時要一手按啟動鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止。 2022 年 10 月國家勞動和社會保障部啟動機(jī)電類高層次技能型人材培訓(xùn)工程，包括數(shù)控加工和維修人員。對數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、基點坐標(biāo)、輔助程序段的數(shù)值計算有了進(jìn)一步的認(rèn)識。 在此我要 感謝學(xué)院 的所有 講師 .教授 ,正是有了 你們不辭辛苦勞動 ,才 給了 我們飛 向 藍(lán)天的機(jī)會 .更要感謝我的家人 ,無論 多少 風(fēng)雨 ,總是陪伴著 我前行 ,給 我以 安慰 .再一次 謝謝你們 ,我 將 帶 著你們 的期望放 飛 我的 夢想 ,放手 為了人生而 拼搏 . 湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）說明書