【正文】 下面六個方法有助于你更完滿透徹地敞開心扉。 Junior high school, thought to have a crush on just means that the real growth, but over the past three years later, his writing of alumni in peace, suddenly found that isn39。s governing body, has also ordered an immediate investigation into the referee39。t agree with the disciplinary action your employer has taken against you your employer dismisses you and you think that you have been dismissed unfairly. For more informu, take advice from one of the anisations listed under Fur ther help. Employment tribunals are less formal than some other courts, but it is still a legal process and you will need to give evidence under an oath or affirmation. Most people find making a claim to an employment tribunal challenging. If you are thinking about making a claim to an employment t ribunal, you should get help straight away from one of the anisations listed under Further help. ation about dismissal and unfair dismissal, see Dismissal. You can make a claim to an employment tribunal, even if you haven39。 第 36 頁 參考文獻(xiàn) 【 1】 屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 . 機械工業(yè)出版社， 1995 【 2】 彭建聲 . 簡明模具 工實用技術(shù)手冊 . 機械工業(yè)出版社， 1993 【 3】 唐志玉 . 模具設(shè)計師指南 . 國防工業(yè)出版社， 1999 【 4】 《塑料模設(shè)計手冊》編寫組 . 塑料模設(shè)計手冊 . 機械工業(yè)出版社， 1994 【 5】 賈潤禮，程志遠(yuǎn) . 實用注塑模設(shè)計手冊 . 中國輕工業(yè)出版社， 2021 【 6】 廖念釗 . 互換性與技術(shù)測量 . 中國計量出版社， 1991 【 7】 黃毅宏 . 模具制造工藝 . 機械工業(yè)出版社， 1999 【 8】 模具制造手冊編寫組 . 模具制造手冊 . 機械工業(yè)出版社， 1996 【 9】 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生 . 模具設(shè)計與制造簡明手冊 . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 【 10】 趙如福 . 金屬機械加 工工藝人員手冊 . 上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1990 【 11】 徐灝 . 機械設(shè)計手冊 . 機械工業(yè)出版社， 1 結(jié) 束 語 歷經(jīng)近三個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，敬請各位老師對我的設(shè)計過程作最后檢查。 , N 5: B 0 B 0 B 82492 GX L1 。 圖 (43) 第二步，線割下圖所示的圖形。 , N 3: B 0 B 0 B 500 GY L4 。 圖 (42) 線切割是用電腦控制的，其中用的軟件是 AUTOP 。鉆運水孔時注意，由于行位有 270 長，即使用加長鉆頭也不可能一次鉆通，所以必須分別從兩頭對鉆，從而開通一條長運水。 在前面圖（ 10）前模仁最終設(shè)計結(jié)構(gòu)圖中的所有結(jié)構(gòu)，包括 6 個 M10 的內(nèi)螺紋，兩條φ 6 的運水， 4 個運水螺紋牙， 4 個斜導(dǎo)柱孔， 2 個錐形的分流道孔，這些都是熱處理前要加工的。其設(shè)計尺寸為 260 160 25，而訂材料時的尺寸每邊必須大約留 3 ㎜的余量，訂料的尺寸為 263163 28，市場上的材料厚度尺寸是有系列的，正好有厚度為 28 ㎜的料。本套模具的成型零件都采用一種牌號叫 S136H 的瑞典進(jìn)口模具鋼。 第 29 頁 圖 (37) 上述結(jié)構(gòu)設(shè)計完后鑲件就成了下圖所示的樣子。圖中高度為 40 ㎜的部分直徑為φ ㎜， 40 ㎜以上的部分直徑才是φ 2 ㎜，用于與頂針相配合。在這里，我們先取此尺寸公差的上下偏差值的中值 ㎜，再加上基準(zhǔn)尺寸 13 ㎜得 ㎜，然后乘以（ 1+）等于 ㎜即為后模仁上開孔尺寸或后模仁鑲件尺寸。流道尺寸前面已論述，中間直徑為φ 6mm，兩邊為φ 4mm。后模板上開的框也相應(yīng)變窄。 第 23 頁 圖 (25) 其它方面如流道、定位孔、斜導(dǎo)柱孔等的形狀與位置尺寸和行位 1 的完全一樣。 其成型的關(guān)鍵部位的形狀如下圖粗線路徑所示，即為行位成型部分的總體截面形狀。產(chǎn)品圖上這部分結(jié)構(gòu)也沒有公差要求，因此只需考慮放縮水就行了。 第 17 頁 圖 (14) 下面開始設(shè)計此行位上成 型型腔的形狀與工作尺寸。 第 15 頁 其成型的關(guān)鍵部位的形狀如下圖虛線路徑所示，即為行位成型部分的總體截面形狀。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強度、剛度及較好的耐磨性能。 E. 冷料穴的設(shè)計 在完成一次注射循環(huán)的間隔，考慮到注射機噴嘴和主流道入口這一小段熔體因輻射散熱而低于所要求的塑料熔體的溫度，從噴嘴端部到注射機料筒以內(nèi)約 10－ 25mm的深度有個溫度逐漸升高的區(qū)域，這時才達(dá)到正常的塑料熔體溫度。 5) 考慮分子定向影響。 具體到這套模具，其澆口形式及尺寸如圖（ 7）所示。 本模具的流道布置形式采用平衡式，如下圖： 圖 (6) C. 澆口的設(shè)計 澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道，除直接澆口外，它是澆注系統(tǒng)中截面最小的部分，但卻是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的位置、形狀及尺寸對塑件性能和質(zhì)量的影響很大。 實際加工時實，常用兩種截面尺寸的梯形流道，一種大型號，一各小型號。定位圈也是標(biāo)準(zhǔn)件，外徑為Φ 120mm，內(nèi)徑Φ 35mm。 第 6 頁 A AB CB C 圖 (2) 四 . 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計 A. 主流道設(shè)計 1. 主流道尺寸 主流道是一端與注射機噴嘴相接觸，另一端與分 流道相連的一段帶有錐度的流動通道。 8) 對側(cè)向抽芯的影響。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗，設(shè)計中不妥之處在所難免，肯請各位老師指正 第 3 頁 目 錄 一 . 擬定模具結(jié)構(gòu)形式 .....................................................................................1 A. 確定型腔數(shù)量及排列方式 .......................................................................4 B. 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 ...............................................................................4 二 . 注射機型號的確定 .....................................................................................4 三 . 分型面位置的確定 .....................................................................................5 四 . 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計 .....................................................................6 A. 主流道設(shè)計 ...............................................................................................6 1. 主流道尺寸 ...........................................................................................6 2. 主流道襯套的形式 ...............................................................................6 3. 主流道襯套的固定 ...............................................................................7 B. 分流道設(shè)計 ...............................................................................................8 1. 主分流道的形狀及尺寸 .......................................................................8 2. 主分流道長度 .......................................................................................9 3. 副分流道的設(shè)計 ...................................................................................9 4. 分流道的表面粗糙度 ...........................................................................9 5. 分流道的布置形式 .............................................................................10 C. 澆口的設(shè)計 .............................................................................................10 1. 澆口的選用 .........................................................................................10 2. 澆口位置的選擇 ................................................................................