【正文】 檢查、督促各部門做好安全生產(chǎn)工作，責(zé)令有關(guān)部門限期整改重大事故隱患和安全生產(chǎn)工作中存在的突出問題； 受 企業(yè) 主要負(fù)責(zé)人的委托，每月定期主持召開安全生產(chǎn)例會(huì)，聽取各部門的匯報(bào)，研究解決安全生產(chǎn)中存在的困難和問題，重大問題及時(shí)向主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)； 組織開展安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援和調(diào)查處理工作； 發(fā)生較大及較大以上安全生產(chǎn)事故時(shí)，應(yīng)趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織、指揮搶險(xiǎn)施救和善后處理工作。鏈條不能受硬物壓碰，以免劃傷或變形。 手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查性能合格證。千斤頂存放時(shí)，應(yīng)將滑塞或螺蛀、齒條降到最低位置，加工面涂以防銹油，并放在干燥處，以防生銹。使用千斤頂，要弄清楚其額定的承載能力，千斤頂?shù)捻斉e能力一定要大于或等于重物的重量，不然易發(fā)生危險(xiǎn)。 應(yīng)及時(shí)清放壓縮空氣管路中的油、水對(duì)管路中的油、水分離器的滲漏和失效應(yīng)及時(shí)維修。 （ 11）不允許將動(dòng)源工具對(duì)著人開玩笑，尤其不允許將氣動(dòng)工具的發(fā)氣部位對(duì)著人體任何部位作業(yè)，空氣穿透皮膚進(jìn)入血液會(huì)引起嚴(yán)重的健康問題，甚至死亡。如作業(yè)中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線受到砸、壓、擠的情況，應(yīng)及時(shí)檢查其可靠性。如使用不合適的扳手緊或松螺母，用無柄銼刀銼削，用小楔角的鏨子鏨削用蚴絲刀當(dāng)撬棍，使用松動(dòng)的、有裂紋的榔頭，錘擊成蘑菇狀的鏨子，用刃口已鈍的鋸進(jìn)行鋸割，用老化、破皮絕緣不良的電動(dòng)工具；將螺絲刀、沖子、鑿子、鉗子等快口工具放在衣袋里或高處易落的地方或運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、汽車上，擰螺母進(jìn)扳手不是拉而是推，扳手需加力時(shí)不是加接桿而敲打； 鏨削時(shí)不用防護(hù)網(wǎng)或不選擇安全方向，打磨、拋光時(shí)沒有防護(hù)罩或出屑方向不對(duì)等。 58 液壓鉚接設(shè)備一般由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、鉚槍和聯(lián)接管路組成。大移動(dòng)式結(jié)構(gòu)中又分為龍門移動(dòng)式和高壓水泵清洗機(jī)式。 54 一、試驗(yàn)前應(yīng)清除滾筒上的泥水、油污、雜物等，使?jié)L筒干燥； 二、試驗(yàn)前應(yīng)檢查設(shè)備的供氣系統(tǒng)，氣壓是否正常，電氣系統(tǒng)的指示（顯示）線路是否正常； 三、試驗(yàn)前應(yīng)檢查舉升車輪的裝置或輪距控制裝置動(dòng)作是否靈活，不允許舉升 或控制時(shí)有阻滯、爬行現(xiàn)象； 四、試驗(yàn)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑是否良好，油面指示是否合格。 50 一、使用前應(yīng)檢查皮帶的松緊度； 二、應(yīng)根據(jù)使用說明書提示調(diào)整騎馬螺母的擰緊力矩； 三、嚴(yán)禁在油水場(chǎng)地作業(yè)； 四、嚴(yán)禁在套筒未套入螺母并施加壓力前操作電源開頭，操作電源開關(guān)時(shí)注意正反方向； 五、接通電源后，套筒對(duì)螺母應(yīng)施加一定的壓力，以防套筒螺母甩出傷人； 六、接通電源后應(yīng)注意觀察擰緊情況，如有異常應(yīng)立即切斷電源； 七、嚴(yán)禁碾壓電源電纜線。 工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。 每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。 鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作者不許擅自離崗，如臨時(shí)離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。 進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。 （ 6）定位結(jié)果應(yīng)予 以保存和打印。 定位要求 （ 1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。 不要使用小于 平方毫米而長(zhǎng)度大于 5 米的導(dǎo)線作電源線。 非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。即使暫停工作，也要關(guān)閉焊槍，掛在固定位置； 長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，要關(guān)閉氧氣瓶，松緩氧氣表調(diào)整螺釘，放掉軟管中的氣體； 長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，勿使焊槍噴嘴過熱而引起放炮，為此需將焊槍放入工作地點(diǎn)專設(shè)的水槽冷卻； 焊接盛過易燃物的容器，必須用熱堿水仔細(xì)清洗，打開蓋，并注入 2/3 的清水，才能焊接。 （ 7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。 進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。 36 工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。充電時(shí)把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過 45。 修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。 對(duì)所有計(jì)量工 具、儀器、儀表使用后要擦拭干凈，定期保養(yǎng)、維護(hù)，并作好記錄。 指揮部組成成員和職責(zé) 總指揮： 副意指揮： 成員： 總指揮不在的情況下由安全主管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。 第十二條 廠內(nèi)員工一旦發(fā)現(xiàn)有火警，能自己撲滅的，應(yīng)立刻采取措施，根據(jù)火警的性質(zhì)，就近使用水來或滅火器進(jìn)行撲救。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)指出并加以處理。 第七條 消防培訓(xùn)的內(nèi)容 了解廠內(nèi)消防重點(diǎn)部位：配電房、保安部、煤氣庫、貨倉、機(jī)票室、廚房、財(cái)務(wù)室。 對(duì)出廠維修車輛實(shí)行跟蹤服務(wù)，按國家規(guī)定的質(zhì)量保證期，按項(xiàng)目保質(zhì)期保修。 ● 維修人員要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度，保存檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。 ● 實(shí)行定人定崗定責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制度和崗位責(zé)任追究制度。 ● 耐心聽取客戶訴求，實(shí)事求是與客戶溝通，尊重客戶的知情權(quán)。 八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，查明原因妥善處理。 二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。 非工作需要不得動(dòng)用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過 5km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。 保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。 提取營(yíng)業(yè)收入的（ 3 ） %作為職工培訓(xùn)費(fèi)用。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。 操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。 根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等待征，對(duì)檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí)備份。 嚴(yán)禁為檢驗(yàn)不合格的車輛開具竣工出廠合格證。 對(duì)于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時(shí)通知前臺(tái)，并協(xié)助前臺(tái)向車主做好解釋工作。 車輛預(yù)檢時(shí)，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過檢測(cè)或測(cè)試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。 8 車輛進(jìn)廠送修時(shí)，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供技術(shù)檔案和行駛證等有關(guān)資料?！兑?guī)定》對(duì)維修企 業(yè)的 從業(yè)人員素質(zhì)、安全生產(chǎn)、維修質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、遵章守紀(jì)、環(huán)境保護(hù)、企業(yè)管理等方面提出了新的更高要求。 為了幫助我市機(jī)動(dòng)車維修企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)理念，提高維修和服務(wù)質(zhì)量，促進(jìn)行業(yè)又好又快發(fā)展。 業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶陳述，了解車輛技術(shù)狀況。 得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。 對(duì)于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。 竣工檢驗(yàn)合格的車輛實(shí)行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。 各班組負(fù)責(zé)人要對(duì)本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)不得存 有或使用失效的文件、資料。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤(rùn)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑與清潔。 對(duì)設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)。 年底對(duì)培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點(diǎn)提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。 庫管員根據(jù)前臺(tái)傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成 件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。 加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理，易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。 三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不 得違章作業(yè)。 19 一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針，遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。 ● 為客戶提供全程服務(wù)，接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè)務(wù)手續(xù)。 明碼標(biāo)價(jià) 收費(fèi)合理 ● 企業(yè)應(yīng)編制維修工時(shí)定額表、工時(shí)費(fèi)用明細(xì)表。 ● 對(duì)維修配件、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，不使用假冒、偽劣配件、材料。 對(duì)需要購件進(jìn)行維修的車輛，保證能主動(dòng)向車主就價(jià)格、 配件廠產(chǎn)地、質(zhì)量等作詳細(xì)解答，征得車主意見再作處理。 了解廠內(nèi)各種消防設(shè)施的情況，掌握滅火器的安全使用方法。 各部門人員分級(jí)檢查。 第十三條 火勢(shì)較大，在場(chǎng)人員又不懂撲滅方法的，應(yīng)立刻通知就近其他人員或巡查的保安員進(jìn)行撲滅工作。 指揮部主要職責(zé) ： （ 1）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度； 27 （ 2）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施； （ 3）組織安全檢查，及時(shí)消除安全事故隱患； （ 4）組織制定并實(shí)施安全事故應(yīng)急預(yù)案； （ 5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)急救的指揮工作； （ 6）及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)告生產(chǎn)安全事故。 對(duì)所有計(jì)量工具、儀器、儀表要按國家技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定定定期進(jìn)行標(biāo)定、校準(zhǔn)，并作好記錄，并將年審核定標(biāo)簽貼與計(jì)量工具、儀器、儀表的顯著位置。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。 C。 進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。 37 （ 1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天 那水及所需器具。 （ 8）供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。承受壓力或未加清洗的容器禁焊； 室內(nèi)或車內(nèi)焊接要注意空氣暢通，工作中感覺有強(qiáng)烈乙炔氣味或其他非正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作排除故障； 當(dāng)閥門凍結(jié)時(shí)，只許用水或氧氣加熱， 不得用明火燒烤； 1大型零件焊接時(shí)，移動(dòng)軟管不得硬拉，不得觸熱東西； 1高處焊接時(shí)，要注意周圍情況不可有易燃易爆物，并注意不要掉下工具，以免傷人； 1本規(guī)定由車間主任負(fù)責(zé)落實(shí)。 當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。 每日工作結(jié)束后，必須旋開儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。 必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。 45 拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。 輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。 在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。 舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。 51 一、使用前 應(yīng)檢查沖擊器沖擊功能是否有效，電纜線是否有破損、老化等不絕緣的缺陷； 二、根據(jù)被修車的輪胎，在擰緊螺母時(shí)，應(yīng)選用適用的螺母擰緊力矩和沖擊器； 三、在拆卸螺母時(shí)，應(yīng)觀察被拆螺母的螺栓是否有銹觸或打毛的情況。制動(dòng)力的傳遞是否正常； 五、不允許超過檢驗(yàn)臺(tái)允許的軸重或輪重的汽車上臺(tái)檢測(cè)； 六、汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺(tái)前應(yīng)檢查汽車的輪胎，輪胎的氣壓應(yīng)符合規(guī)定，胎面應(yīng)保持清潔，不允許有水漬、油污、嵌石等異物； 七、汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺(tái)前車輪舉升裝置或輪距控制裝置應(yīng)到位； 八、汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺(tái)后，汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，變速器應(yīng)處于空檔位置，舉升裝置的托板應(yīng)落下，車輪與托板間一定要有足夠的空隙； 九、汽車在檢驗(yàn)時(shí)，所有人員不得站在汽車縱向行駛區(qū)域內(nèi)； 十、在進(jìn)行 制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)車輪抱死隨滾筒轉(zhuǎn)向向后爬行時(shí)，應(yīng)立即放松制動(dòng)； 十一、只有當(dāng)檢驗(yàn)臺(tái)的舉升裝置的托板舉起后，方可讓汽車駛離檢驗(yàn)臺(tái)。清洗設(shè)備是比較安全的作業(yè)設(shè)備，其安全注意事項(xiàng)有兩方面，一是被清洗車的安全問題；二是互不干涉安全問題。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)置于地面或小車上，而鉚槍一般懸在軌道或旋轉(zhuǎn)臂上。為了減少手動(dòng)工具使用的意外傷害事故，必須制訂手工具的安全操作堆積。 （ 7）動(dòng)力源工具使用前應(yīng)檢查其裝的防護(hù)罩的齊全性，不得對(duì)原裝防護(hù)措施隨意更改、拆卸。 （ 12）作業(yè)后應(yīng)清 點(diǎn)、整理手工具、管線、關(guān)閉動(dòng)力源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 62 斤頂使用安全操作規(guī)程 千斤頂有液壓千斤頂（包括分體式）、螺旋千斤頂、齒條千斤頂?shù)确N類。千斤頂要放在堅(jiān)實(shí)的地面上，如果必須在松軟的地面上工作，應(yīng)該先墊以 枕木之類的墊物，以免工作時(shí)場(chǎng)地基礎(chǔ)下沉或千斤頂歪斜發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)千斤頂零件有裂紋時(shí)應(yīng)停止使用。起吊重物前應(yīng)該對(duì)重量是否小于或等于手拉葫蘆的額定起重能力，不允許超負(fù)荷載起吊重物