【正文】 。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排：~ 調(diào)查研究，查找文獻(xiàn)和資料~ 翻譯外文資料、撰寫開題報(bào)告~ 撰寫文獻(xiàn)綜述~ 學(xué)習(xí)軟件、撰寫論文~ 論文答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要參考資料：[1] [M].北京：.[2] 郝利劍,張洪波,[M].北京:.[3] 孫江紅,[M].北京:中國鐵道出版社,2004.[4] 鄭伯學(xué),[J].煤礦機(jī)械,2007.[5] 李大興,[J].模具制造,2005.[6] 夏巨甚,[M].江西科學(xué)技術(shù)出版社,2003.[7] 鄧文英,[M].高等教育出版社,2009.指導(dǎo)教師意見：指導(dǎo)教師簽名：年 月 日教研室意見：審查結(jié)果： 同 意□ 不 同 意□教研室主任簽名：年 月 日中國地質(zhì)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名學(xué)號(hào)班 級(jí)指導(dǎo)教師職稱講師單 位河北農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目基于Pro/E的模具建模及仿真畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要內(nèi)容和要求：畢業(yè)設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：。（３）級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類：根據(jù)工藝性質(zhì)分類（１）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法?？偟膩碚f，成功的完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)已經(jīng)基本上掌握。(2)具有真正管理并發(fā)進(jìn)程、實(shí)現(xiàn)并行工程的能力。 3. Pro/E Pro/E三維設(shè)計(jì)軟件概述伴隨著設(shè)計(jì)自動(dòng)化的發(fā)展，CDA/CAE/CAM等設(shè)計(jì)軟件取得了長足的進(jìn)步。這些都提高了模具面加工精度，提高了模具的質(zhì)量，縮短了模具的制造周期。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)周期等方面，與國外相比還存在一定的差距。為中檔轎車配套的覆蓋件模具內(nèi)也能生產(chǎn)了。有些模具結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，如汽車覆蓋件模具與級(jí)進(jìn)模等，有時(shí)一副模具的零件數(shù)可達(dá)一百多個(gè)，設(shè)計(jì)與制造周期很長。此外，有些復(fù)雜的零件，只能采用冷沖壓的加工方法。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。而這一切，都要?dú)w功于老師的深切教誨與熱情鼓勵(lì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)收獲很多，比如學(xué)會(huì)了查找相關(guān)資料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分析數(shù)據(jù)，提高了自己的繪圖能力，懂得了許多經(jīng)驗(yàn)公式的獲得是前人不懈努力的結(jié)果。裝配好后模具的視圖模具的爆炸圖 結(jié)論經(jīng)過一段時(shí)間的論文設(shè)計(jì)，至此已基本完成了任務(wù)書所規(guī)定的任務(wù)。（1）通過拉伸命令創(chuàng)建基本尺寸單擊拉伸命令，選擇草繪平面，應(yīng)用矩形命令創(chuàng)建零件外輪廓，長160mm，寬130mm，單擊確定，選擇厚度為22mm。單擊確定，選擇厚度28mm。完場(chǎng)特征創(chuàng)建單擊拉伸命令選擇切除命令創(chuàng)建導(dǎo)套孔，選擇零件表面為草繪平面，單擊工具條中的草繪選項(xiàng)，選擇下拉菜單中的參照命令，彈出的對(duì)話框中選擇上一步中創(chuàng)建的直徑28mm圓特征。（1）根據(jù)上模架的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通過拉伸命令進(jìn)行上模架輪廓的建模首先，單擊拉伸命令，選擇合適的坐標(biāo)系。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸模端面1mm，卸料板的長度尺寸及擋料銷定位尺寸見裝配圖卸料橡膠的設(shè)計(jì)卸料橡膠應(yīng)具有的卸料力由前述計(jì)算得卸料橡膠塊的高度卸料橡膠的預(yù)壓縮量取6mm，根據(jù)工件材料厚度為1mm，沖裁是凸模進(jìn)入凹模深度取1mm，考慮模具的維修時(shí)刃模量取2mm，模具開啟式卸料版高出凸凹模1mm，則橡膠的最大壓縮量，工作是按最大壓縮量30%來計(jì)算，得到自由高度為這樣在凸模切入板料之前卸料橡膠已壓縮了6mm，%，符合要求。根據(jù)零件刃口形狀，決定凹模的外形采用矩形整體式，根據(jù)凹模高度和壁厚的計(jì)算公式可得凹模高度： H=kb=工件最大寬度b=74mm；查凹模厚度系數(shù)表（），取k=；凹模壁厚 C=（~2）H=30mm因此凹模的總長 L=（74+230）=134mm凹模的總寬 B=（52+230）=112mm凹模整體尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，取160mm125mm28mm沖孔凸模從圖紙可以得出，有，兩種圓孔凸模，采用B型圓凸模。方案二：沖孔落料選擇級(jí)進(jìn)模，翻邊，脹形，折邊再通過三個(gè)簡單模完成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。此設(shè)計(jì)針對(duì)所給的零件進(jìn)行了一套冷沖壓模具的設(shè)計(jì)，其中設(shè)計(jì)內(nèi)容為分析零件的沖裁工藝性（材料、工件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度），擬定零件的沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)，排樣，裁板，計(jì)算沖壓工序壓力，選用壓力機(jī)及確定壓力中心，計(jì)算凸凹模刃口尺寸，主要零、部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝編制，壓力機(jī)的校核。由于沖壓加工的零件種類繁多，各類零件的形狀、尺寸和精度要求又各不相同，因而生產(chǎn)中采用的沖壓工藝方法也是多種多樣的。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。目 錄1引 言 1 2 22沖壓工藝分析及工藝制定 2 2 2 33工步確定及成形計(jì)算 3 4 4 4 5 6 6 6 7 7 7 84模具的三維建模 9 9 13 16 18 20結(jié)論 22參考文獻(xiàn) 23致謝 241引 言用Pro/e設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)，可以使用裝配體設(shè)計(jì)的方法。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。概括起來，可分為分離工序和成形工序兩大類；分離工序是指使坯料沿一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和斷面質(zhì)量的沖壓（俗稱沖裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件的工序。冷沖壓生產(chǎn)靠壓力機(jī)和模具完成加工過程，與其他加工方法相比，在技術(shù)與經(jīng)濟(jì)方面具有下列特點(diǎn)：（1）冷沖壓是少、無切屑加工方法之一，所獲得的沖壓件一般無需再加工。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公器械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。這樣，效率比方案一高。沖模中的凸模不管其斷面形狀如何，其基本結(jié)構(gòu)均由安裝固定部分和工作部分兩大部分組成凸模與凸模固定板的配合均為H7/，圓孔凸模結(jié)構(gòu)尺寸為：凸模固定板厚度，一般位凹模厚度的60~80，因此確定為20mm：凹模板厚度，28mm：，作為初次刃磨量計(jì)算的出凸凹模凸凹模內(nèi)形刃口起沖孔凹模的作用，按凹模設(shè)計(jì)，其外形刃口起落料凸模的作用，按凸模設(shè)計(jì)。，查表，按直徑45mm，高度為40mm，圓柱形彈力來初步估算，=2500N，這樣求得圓柱的個(gè)數(shù)為取兩個(gè)。然后進(jìn)入草繪平面，應(yīng)用矩形命令進(jìn)行創(chuàng)建，進(jìn)行尺寸標(biāo)注長250mm寬190mm，如圖所示單擊確定按鈕選擇零件厚度30mm，如圖所示單擊確定按鈕完成拉伸特征的創(chuàng)建。如圖（5）通過所選的草繪繪制同心圓，直徑28mm。完成外輪廓的創(chuàng)建。單擊確定，完成拉伸特征的創(chuàng)建。本設(shè)計(jì)涉及的課程很多，涉及到機(jī)械制圖、冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝學(xué)、金屬學(xué)與熱處理、成型設(shè)備、CAD繪圖等相關(guān)課程的知識(shí)。 但是畢業(yè)設(shè)計(jì)也暴露出自己專業(yè)基礎(chǔ)的很多不足之處。值此論文順利完成之際，我首先要向我尊敬的導(dǎo)師老師表達(dá)敬意和感謝。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。因此，冷沖壓在制造業(yè)加工中得到了廣泛的應(yīng)用，它是汽車、電機(jī)、電器、儀表、日用品等行業(yè)中一種重要的加工工藝。而實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化后則可簡化模具設(shè)計(jì)過程，同時(shí)由于外購標(biāo)準(zhǔn)件的增加則可大大減少模具制造工作量，從而達(dá)到縮短模具制造周期的目的。精度達(dá)到1~2μm，壽命2億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。Pro/ENGINEER三維設(shè)計(jì)軟件是PTC公司推出的一款成功的設(shè)計(jì)軟件。(3)具有強(qiáng)大的裝配功能，能夠始終保持設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖。要實(shí)施并行工程關(guān)鍵要實(shí)現(xiàn)零件三維圖形數(shù)據(jù)共享，使每個(gè)工程師使用的圖形數(shù)據(jù)是絕對(duì)相同，并使每個(gè)工程師所做的修改自動(dòng)反映到其他有關(guān)的工程師那里，保證數(shù)據(jù)的唯一性和可靠性。關(guān)鍵詞：沖壓模具； 沖壓成型； 模具設(shè)計(jì)； Pro/EABSTRACTThis paper is L model board piece as a design model , which is based on relevant knowledge of cold stamping die and explain design process of cold stamping die.First, according to the structure analysis of the L plate pieces to determine the design to use the four corners pillar sets structure of a progressive continuous model 。 沖壓加工的重要性及優(yōu)點(diǎn)。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 Pro/E在模具中應(yīng)用的意義Pro/E在沖壓模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，有效地提高了設(shè)計(jì)速度，且使設(shè)計(jì)結(jié)果更加精確。、部裝圖，應(yīng)用Pro/E進(jìn)行模具的三維建模。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要參考資料：[1] [M].北京：.[2] 郝利劍,張洪波,[M].北京:.[3] 孫江紅,[M].北京:中國鐵道出版社,2004.[4] [M].煤礦機(jī)械,2007.[5] 伍先明,[M].國防工業(yè),2011.[6] 夏巨甚,[M].江西科學(xué)技術(shù)出版社,2003.[7] [J],2009.[8] [M].畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的主要工作：?？偨Y(jié)幾年來應(yīng)用Pro/E的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，Pro/E應(yīng)用在模具設(shè)計(jì)中不僅能夠提高設(shè)計(jì)質(zhì)量而且能夠大大縮短設(shè)計(jì)周期。（２）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。4）操作簡便，特別適宜于大批量生產(chǎn)和自動(dòng)化。 Pro/E中國地質(zhì)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告學(xué)生姓名學(xué)號(hào)05208711專業(yè)班級(jí)指導(dǎo)教師職稱講師單 位河北農(nóng)業(yè)大學(xué)課題性質(zhì)設(shè)計(jì)□ 論文□課題來源科研□ 教學(xué)□ 生產(chǎn)□ 其它□畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目基于Pro/E的模具建模及仿真1. 目的及意義沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。并在繪制模具的裝配圖和零件圖的過程中熟悉了繪圖軟件的操作。如果利用CAD、CAM單元技術(shù)制造模具，制造精度低、周期長，為了解決上述難題，我們將并行工程技術(shù)引入到模具制造過程中。新版本旨在增強(qiáng)功能和卓越質(zhì)量，蘊(yùn)含了豐富的最佳實(shí)踐，可以幫助用戶更快、更輕松地完成工作，大幅度地提高個(gè)人和流程效率 Pro/E三維設(shè)計(jì)軟件特點(diǎn)Pro/Engineer系統(tǒng)主要功能如下:(1)真正的全相關(guān)性，任何地方的修改都會(huì)自動(dòng)反映到所有相關(guān)地方。NC、DNC技術(shù)的應(yīng)用越來越成熟，可以進(jìn)行傾角加工超精加工。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件模具的水平。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。（1）可縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期由于模具結(jié)構(gòu)及制造精度要求與產(chǎn)品形狀及生產(chǎn)批量有關(guān)，因此沖模種類繁多。壓力機(jī)的沖壓次數(shù)可以每分鐘達(dá)到幾十次，甚至到千次以上，生產(chǎn)效率高，特別適合大批量生產(chǎn)。最后，向所有關(guān)心我的親人、師長和朋友們表示深深的謝意！中國地質(zhì)大學(xué)本科畢業(yè)論文文獻(xiàn)綜述系 別： 工程技術(shù)系 專 　業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化姓 名： 學(xué) 號(hào)： 　 2012 年 4 月 15 日1. 模具概述模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京：.[2] 郝利劍,張洪波,[M].北京:.[3] 孫江紅,[M].北京:中國鐵道出版社,2004.[4] 鄭伯學(xué),[J].煤礦機(jī)械,2007.[5]李大興,[J].模具制造,2005.[6]夏巨甚,[M].江西科學(xué)技術(shù)出版社,2003.[7]鄧文英,[M].高等教育出版社,2009.[8] 濮良貴,紀(jì)名剛,陳國定,[M].北京:高等教育出版社,[9] 郭克希,[M].北