【正文】 京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.[10] [S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2004.[11] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1995.[12] 汝元功,[M].北京:高等教育出版社,1995.[13] [M].北京:高等教育出版社,2001.[14] [蘇]謝聯(lián)先C ,:機(jī)械工業(yè)出版社,1984.致謝近四年的學(xué)習(xí)和工作，不僅使我的知識(shí)結(jié)構(gòu)上了一個(gè)新臺(tái)階，更重要的是各方面的素質(zhì)得到了提高。其間，查找資料，老師指導(dǎo)，與同學(xué)交流，反復(fù)修改圖紙，每一個(gè)過程都是對自己能力的一次檢驗(yàn)和充實(shí)。完成凸模固定板的創(chuàng)建。單擊確定完成沖孔凸模的輪廓?jiǎng)?chuàng)建，如圖應(yīng)用倒圓角命令單擊圓角命令，選擇需要圓角的邊界，圓角半徑選擇5mm，如圖單擊確定，完成沖孔凸模的創(chuàng)建。完成特征創(chuàng)建（6）通過孔命令進(jìn)行孔的創(chuàng)建單擊孔命令，選擇直徑10mm的通孔，創(chuàng)建兩個(gè)通孔完成上模座的創(chuàng)建如圖（1）通過拉伸命令，創(chuàng)建零件的基本輪廓單擊拉伸命令，選擇草繪平面，利用矩形命令創(chuàng)建落料凹模的基本尺寸，長160mm，寬125mm。（4）通過拉伸命令進(jìn)行上模架細(xì)節(jié)特征的創(chuàng)建單擊拉伸命令，選擇零件表面為草繪平面，兩端通過圓命令繪制直徑為84mm及 28mm的圓形，通過直線命令繪制長170mm，寬130mm的矩形，并與圓形連接，應(yīng)用刪除段命令把多余的線段消去，如圖所示拉伸厚度選擇40mm。目前，Pro/ENGINEER軟件在國內(nèi)用戶很多，行業(yè)也很廣，不僅應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、加工制造領(lǐng)域，同時(shí)也應(yīng)用于電子、制冷設(shè)備，甚至航空航天。卸料釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間。落料凹模，直刃刀高度為5mm，為了保證凹模的強(qiáng)度，直刃壁高度取10mm。難以滿足大批量生產(chǎn)。全世界的鋼材中，有60％～70％是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成。上模回升時(shí)，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來，以便進(jìn)行下一次沖壓循環(huán)。（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。裝配體設(shè)計(jì)分為自上而下和自下而上的兩種方法，采用先設(shè)計(jì)裝配體的結(jié)構(gòu)、再對每個(gè)零件進(jìn)行細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)的方法，也就是自上而下的設(shè)計(jì)方法較好。與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。上述兩類工序，按基本變形方式不同又可分為沖裁、彎曲、拉深和成形四種基本工序，每種基本工序還包含有多種單一工序。（2）普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾十件，高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)千件以上，是一種高效率的加工方法。冷沖壓可加工各種類型的產(chǎn)品，尺寸從小到鐘表的秒針，大到汽車的縱梁、覆蓋件；沖切厚度已達(dá)20 mm以上，加工尺寸幅度大，適應(yīng)性強(qiáng)。方案三：采用多工位級進(jìn)模。刃口尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算見表。模架選用滑動(dòng)導(dǎo)向，中間導(dǎo)柱模架（JB/T ），各零件標(biāo)記如下(1) 模柄：選用凸緣模柄材料：45鋼(2) 上模座尺寸規(guī)格：160mm125mm40mm(3) 墊板尺寸規(guī)格：160mm125mm20mm(4) 凸模固定板尺寸規(guī)格：160mm125mm22mm(5) 凹模尺寸規(guī)格：160mm125mm28mm(6) 凸凹模高度：50mm(7)下模座尺寸規(guī)格凹模整體尺寸為：160mm125mm28mm下模座：160mm125mm50mm(8) 導(dǎo)柱：25160mm，28160mm(9) 導(dǎo)套：38100mm，35100mm(10)卸料板尺寸規(guī)格60mm125mm20mm4模具的三維建模美國參數(shù)技術(shù)公司（簡稱PTC）的Pro/ENGINEER軟件自1988年問世以來，十多年來已成為全世界最普及的3D CAD/CAM系統(tǒng)。如圖所示（2）通過圓角命令進(jìn)行零件的圓角單擊圓角命令，選擇零件的四條邊，圓角半徑選擇20mm。單擊確定，選擇穿透命令，完成特征創(chuàng)建。如圖單擊拉伸命令選擇切除。如圖單擊拉伸中的切除命令，選擇零件表面為草繪平面，創(chuàng)建中經(jīng)分別為19mm和38mm的孔，如圖單擊確定，選擇切除深度為6mm。在校期間的我還進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)、和兩次課程設(shè)計(jì)。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，對材料的不了解，等等。感謝和我一起工作的同組同學(xué)們。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展以及發(fā)達(dá)國家制造業(yè)不斷向我國轉(zhuǎn)移，使得與產(chǎn)品開發(fā)、制造密切相關(guān)的模具工業(yè)正在得到迅速的發(fā)展。同時(shí)，冷沖壓模具是沖壓工藝中必不可少的工藝裝備，產(chǎn)品的形狀、尺寸、精度都是靠模具來保證的，產(chǎn)品的更新必須以模具的更新為基礎(chǔ)，因此模具制造是機(jī)械加工工業(yè)中的一個(gè)重要組成部分。（2）有利于保證質(zhì)量可穩(wěn)定、提高和保證模具設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造中必須達(dá)到的質(zhì)量規(guī)范，以保證工業(yè)產(chǎn)品零件的加工質(zhì)量，使工業(yè)產(chǎn)品零件的不合格率減少到最低限度。表面粗糙度達(dá)到Ra≤，大尺寸（φ≥300mm）精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)閥片多功能模具，已基本達(dá)到國際水平。Pro/Engineer系統(tǒng)是美國參數(shù)技術(shù)公司(Parametric Technology Corporation，簡稱PTC)的產(chǎn)品。(4)容易使用，可以極大地提高設(shè)計(jì)效率。所謂并行工程是設(shè)計(jì)工程師在進(jìn)行產(chǎn)品三維零件設(shè)計(jì)時(shí)就考慮模具的成型工藝、影響模具壽命的因素，并進(jìn)行校對、檢查，預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程的錯(cuò)誤。Pro/ENGINEER軟件具有的單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化實(shí)體特征造型技術(shù)為實(shí)現(xiàn)并行工程提供了可靠的技術(shù)保證。 Secondly, according to the nature analysis of progressive die tooling to determine its structure, size, and materials。：沖壓工藝應(yīng)用范圍十分廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中，幾乎都有沖壓加工產(chǎn)品。（２）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。通過零件庫和模架庫的建立，大大減少了設(shè)計(jì)者的繪圖量。、部裝圖。，壓鑄模冷卻模擬，壓鑄模模架受力及強(qiáng)度分析。3. 答辯前交納材料：開題報(bào)告、文獻(xiàn)綜述、外文翻譯、畢業(yè)論文。在世界幾大知名三維CAD設(shè)計(jì)軟件中，美國參數(shù)化技術(shù)公司的Pro/E以其強(qiáng)大的設(shè)計(jì)功能逐步在模具設(shè)計(jì)行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。根據(jù)工序組合程度分類（１）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。3）材料利用率高。 mold design。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件，我們將原來模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→模具型腔、型芯二維設(shè)計(jì)→工藝準(zhǔn)備→模具型腔、型芯設(shè)計(jì)三維造型→數(shù)控加工指令編程→數(shù)控加工的串行工藝路線改為由不同的工程師同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備的并行路線，不但提高了模具的制造精度，而且能縮短設(shè)計(jì)、數(shù)控編程時(shí)間達(dá)40%以上。4. 三維設(shè)計(jì)軟件在模具設(shè)計(jì)中的意義模具是面向定單式的生產(chǎn)方式，屬于單性生產(chǎn)，制造過程復(fù)雜，要求交貨時(shí)間短。目前日益復(fù)雜的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境要求工程師在不影響質(zhì)量的前提下壓縮開發(fā)周期，開縮短上市時(shí)間，Pro/E重點(diǎn)解決了這些問題。激光切割和激光焊技術(shù)也得到了應(yīng)用。高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應(yīng)用已越來越多。這一些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面，都有較大差距。 近年來，我國沖壓模具水平已有很大提高。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的意義主要體現(xiàn)在四個(gè)方面。冷沖壓是一種少無切削的加工工藝，材料利用率很高。在他們的幫助下，我順利的解決了生活中遇到的各種困難。未來的人生路途中難免會(huì)遇到各種各樣的困難和挫折，也正是這次設(shè)計(jì)讓我有了迎接新挑戰(zhàn)，戰(zhàn)勝困難的勇氣。從最初的選題，開題到計(jì)算、繪圖直到完成設(shè)計(jì)。安放位置如圖所示利用鏡像命令創(chuàng)建其余三個(gè)通孔。如圖（1）通過旋轉(zhuǎn)命令進(jìn)行建模單擊旋轉(zhuǎn)命令，選擇草繪平面，先建立中心軸，然后通過直線命令進(jìn)行沖孔凸模的創(chuàng)建，如圖單擊確定，選擇旋轉(zhuǎn)角度為360176。選擇切除深度18mm。完成切除特征的創(chuàng)建。Pro/ENGINEER可謂是個(gè)全方位的3D產(chǎn)品開發(fā)軟件，集成了零件設(shè)計(jì)、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、NC加工、鈑金設(shè)計(jì)、鑄造件設(shè)計(jì)、造型設(shè)計(jì)、逆向工程、自動(dòng)測量、機(jī)構(gòu)仿真、應(yīng)力分析和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等功能于一體，其模塊眾多，學(xué)習(xí)起來有一定的困難。選用4個(gè)卸料螺釘，公稱直徑為10mm，螺紋部分為M1012mm。導(dǎo)向方式的選擇，由于模具較小，所以采用中間導(dǎo)柱模架。成本高而且生產(chǎn)效 率低，不能保證一定的精度。由于具有上述突出特點(diǎn)，冷沖壓在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。工作時(shí)，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件。（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。主要表現(xiàn)如下。沖模的結(jié)構(gòu)類型也很多。（3）沖壓件的尺寸精度由模具保證，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。2沖壓工藝分析及工藝制定（1）材料：該沖才見的材料L4M是純鋁板，具有良好的可沖壓性能（2）零件結(jié)構(gòu)：該沖裁件結(jié)構(gòu)較為簡單，比較適合沖裁（3）尺寸精度：零件圖上所有未標(biāo)注公差尺寸，屬于自由尺寸，可按照IT14級確定工件尺寸的公差。通過對三種方案的比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳，設(shè)計(jì)成倒裝式復(fù)合?？梢院芎玫乇ＷC工件的位置精度。該模具是倒裝式復(fù)合模，凸凹模的尺寸比較大，外形比較簡單，凸凹模上有螺釘和銷釘?shù)木o固位置，所以直接固定在下模座上，這樣既節(jié)省了凸凹模固定板，又可滿足設(shè)計(jì)要求 凸模墊板，得凸模墊板6mm，但考慮到該復(fù)合模墊板要承受凸模的沖擊，墊板上面要有適當(dāng)空間設(shè)置擋料板，所以6mm不夠，而且表面硬度要足夠高，所以材料選用T10A鋼，表面硬度為（54~58）HRC，厚度取22mm凸模固定板，凸模固定板厚度為22mm，與上面取值相符合。Pro/ENGINEER在3D CAD/CAM軟件系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用。單擊確定完成對零件的圓角。單擊拉伸命令，選擇切除。根據(jù)計(jì)算出得刃磨尺寸繪制圖形如圖單擊確定完成草繪，選擇穿透選項(xiàng)完成創(chuàng)建。單擊確定完成，如圖單擊拉伸命令的切除選項(xiàng)，創(chuàng)建通孔，單擊上一步中選擇的草繪平面，繪制直徑為32mm和16mm的圓形，單擊確定，切除深度選擇穿透，單擊確定。這些課程的學(xué)習(xí)，以及課程設(shè)計(jì)的演練都為這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做了很好的準(zhǔn)備。這次實(shí)踐是對自己大學(xué)三年所學(xué)的一次大檢閱，使我明白自己知識(shí)還很淺薄，雖然馬上要畢業(yè)了，但是自己的求學(xué)之路還很長，以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習(xí)，努力使自己 成為一個(gè)對社會(huì)有所貢獻(xiàn)的人。他們靈活考慮問題的方式，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕鉀Q問題的態(tài)度，扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)功底，認(rèn)真的科研態(tài)度都給我留下了深刻的印象。冷沖壓為常溫下利用壓力機(jī)和冷沖壓模具對金屬板料或型材施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或斷裂分離，從而得到零件所需的形狀和尺寸的沖壓加工工藝。2. 沖壓模具 沖壓模具概述沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。（3）有利于實(shí)現(xiàn)模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是實(shí)現(xiàn)模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造的基礎(chǔ)，可以說沒有模具標(biāo)準(zhǔn)化就不可能建立起模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)。但總體上和國外多工位級進(jìn)模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。模具表面強(qiáng)化技術(shù)也得到廣泛應(yīng)用。PTC公司提出的單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)的概念改變了機(jī)械CAD/CAE/CAM的傳統(tǒng)觀念，這種全新的概念已成為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)。Pro/Engineer系統(tǒng)用戶界面簡潔，概念清晰，符合工程人員的設(shè)計(jì)思想與習(xí)慣。在初步確立產(chǎn)品的三維模型后，設(shè)計(jì)、制造及輔助分析部門的多位工程師同時(shí)進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工程詳圖設(shè)計(jì)、模具性能輔助分析及數(shù)控機(jī)床加工指令的編程，而且每一個(gè)工程師對產(chǎn)品所做的修改可自動(dòng)反映到其他工程師那里，大大縮短設(shè)計(jì)、數(shù)控編程的時(shí)間。摘 要本文是將L型板件作為設(shè)計(jì)模型，將冷沖壓模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述冷沖壓模具的設(shè)計(jì)過程。 in addition, according to calculate the punch pressure, discharge power and push the pieces force, we select the stamping equipment。如汽車，飛機(jī)，拖拉機(jī)，電器，電機(jī)，