【正文】 混凝土交界面 鑿毛 主要通病： ⑴鑿毛時(shí)間偏早； ⑵鑿毛不到位，沒(méi)有露出新鮮石子； ⑶鋼筋外側(cè)沒(méi)有鑿毛。 箱梁頂面質(zhì)量 1）平整度超標(biāo)（平整度允許偏差 5mm） 防止措施： ⑴必須設(shè)置收漿平臺(tái)，施工人員不允許站在混凝土面上收漿； ⑵用刮尺刮平，也可采用順直方木在混凝土面錘壓； 33 ⑶混凝土澆注后要安排專人收漿，必須二次收漿，要掌握好收漿時(shí)機(jī)，不能太早也不能太晚。 ⑶若管道堵塞密實(shí)，且堵塞長(zhǎng)度較長(zhǎng)， 則在堵塞段的兩端開孔，安裝壓漿管和出漿管，進(jìn)行分段壓漿。 ⑥千斤頂未按規(guī)定校驗(yàn)造成張 拉力過(guò)大 斷絲的處理： 斷絲可采取以下辦法處理，但發(fā)生斷絲后必須報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部決定處理方案，現(xiàn)場(chǎng)人員不得擅自處理。 ②張拉完成后如發(fā)現(xiàn)滑絲，可采用單孔千斤頂配單孔（或多孔）退錨器，張拉滑絲鋼絞線直至將滑絲的夾片取出，換上 新夾片，用單孔千斤頂將該鋼絞線重新張拉至錨固應(yīng)力即可。 ⑷ 切割鋼絞線或者壓漿時(shí)又發(fā)生滑絲者。 ⑵ 千斤頂嚴(yán)重漏油。 ⑵每隔 60cm,計(jì)算管道的相對(duì)空間坐標(biāo)，焊接定位筋前必須測(cè)量波紋管的空間位置。 預(yù)應(yīng)力孔道及錨墊板安裝 1）縱向束通過(guò)束與錨固束位置錯(cuò)誤 防治措施：技術(shù)人員必須復(fù)核封端模的尺寸和波紋管開孔位置；技術(shù)人員必須檢查錨墊板是否對(duì)應(yīng)錨固束的孔道安裝。 解決措施： ⑴購(gòu)買工廠化生產(chǎn)的墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)主體混凝土強(qiáng)度； ⑵根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度和墊塊的位置，選擇不同厚度和形狀的墊塊； ⑶按照 4 個(gè) /m2的數(shù)量安裝墊塊，承載的水平面墊塊應(yīng)一次安裝到位，盡量不要后補(bǔ)。 ⑷若支座底板與墊石頂距離太?。?小于 20mm），推薦采用坐漿法，或者將墊石頂鑿低一點(diǎn)。一般固定支座設(shè)置在曲線內(nèi)側(cè)，固定支座和縱向活動(dòng)支座位于梁的同一側(cè)，橫向活動(dòng)支座和多向活動(dòng)支座位于梁的另一側(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝的爬梯如果由專業(yè)廠家制作，必須提供相應(yīng)合格證明；爬梯由現(xiàn)場(chǎng)制作必須經(jīng)工程部、質(zhì)檢部驗(yàn)收合格后方能使用； 墩身旁爬梯高度如果超過(guò) 8 米，每隔 6 米設(shè)置一道附墻，附墻設(shè)置部位及標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)技術(shù)部門出具圖紙為準(zhǔn)； 爬梯至墩身頂面設(shè)置廊橋。 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí)應(yīng)有可靠的防污染措施，嚴(yán)禁污染梁面，壓漿設(shè)備要及時(shí)清洗。 節(jié)段竣工檢測(cè) 節(jié)段混凝土澆注完畢，測(cè)量該節(jié)段及相鄰兩個(gè)節(jié)段前端混凝土面的高程，并與理論標(biāo)高值進(jìn)行對(duì)比，若差值偏大（超過(guò) 15mm），應(yīng)分析原因，并調(diào)整后續(xù)節(jié)段立模標(biāo)高。 箱梁節(jié)段立模控制點(diǎn) 主梁高程控制點(diǎn)的監(jiān)測(cè) 主梁高程控制點(diǎn)位以現(xiàn)場(chǎng)布點(diǎn)為準(zhǔn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，從高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。 H 階段標(biāo)高 =H 理論 +f 預(yù)拱度 +f 階段變形 式中： H 階段標(biāo)高 — 節(jié)段在某一施工過(guò)程中的理論標(biāo)高，比如澆注混凝土后、或張拉后該節(jié)段前端的理論標(biāo)高。 勁性骨架和合龍吊架一般在張拉部分合龍束后即可拆除，具體拆除時(shí)機(jī)應(yīng)在合龍方案中明確。 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) 合龍段內(nèi)頂模上預(yù)留底板下料窗口，底板澆注后封閉該窗口。 在合龍段兩側(cè)的合龍標(biāo)高調(diào)整到位或懸臂端壓重安裝后，才能焊接勁性骨架。邊墩支座預(yù)偏量 =B+α *（ t3t0） +β *（ t2t0） ，其中 B 代表箱梁彈性收縮、收縮徐變、 17 預(yù)加應(yīng)力等引起該支座處梁底相對(duì)于固定支座的縱向位移量，α代表單位溫度引起中墩活動(dòng)支 座處箱梁相對(duì)于固定支座的縱向位移量，β代表單位溫度引起該支座處箱梁相對(duì)于中墩支座的縱向位移量， t3代表中跨合龍溫度， t2代表邊跨合龍溫度，t0代表設(shè)計(jì)計(jì)算的合龍溫度。同一孔道應(yīng)連續(xù)壓漿一次完成。 ⑥一一打開管道中途預(yù)留的排氣孔（如果有），待排出濃漿后再一一封閉。 ②漿體中的泡沫漿及稀漿在真空負(fù)壓下率先流進(jìn)負(fù)壓容器，待稠漿流出后，孔道中漿體的稠度即能保持一致，使?jié){體密實(shí)度和強(qiáng)度得到保證。 孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)立即將錨塞周圍預(yù)應(yīng)力鋼筋間隙用水泥漿封錨，封錨水泥漿抗壓強(qiáng)度不足 10MPa 時(shí)不得壓漿，壓漿 應(yīng) 在張拉完畢 后 48 小時(shí)內(nèi) 完成 。 6%以內(nèi)。 ⑸為減少豎向預(yù)應(yīng)力損 失，豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用兩次張拉方式，即在第一次張拉完成 1 天后進(jìn)行第二次復(fù)拉。 ⑵鋼絞線成束 時(shí)應(yīng)理順，不得交叉盤絞。 ⑶要特別注意錨墊板與鐵皮管應(yīng)垂直，將鐵皮管與錨墊板焊接在一起。 P 錨端錨板與約束圈之間的距離應(yīng)滿足錨具設(shè)計(jì)參數(shù)，不同根數(shù)的鋼絞線采取不同的距離，對(duì)于4 根鋼絞線扁錨， P 錨端錨板與約束圈之間的距離為 320mm，對(duì)于 3 根鋼絞線扁錨， 11 P 錨端錨板與約束圈之間的距離為 250mm。 ⑶縱向波紋管推薦采用 采用鋼筋網(wǎng) 片進(jìn)行 定位 。 6）按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量安裝拉筋。 2）底模與外側(cè)模連接密貼不漏漿。 加載試驗(yàn) 合格后方可投入使用。澆注完混凝土不是最后工序，收漿、養(yǎng)護(hù) 也很重要。 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) 1）對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件及掛籃預(yù)留孔位置等按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)后，方可澆筑混凝土。厚度太薄，難以灌注密實(shí)（太薄的話建議采用坐漿法）；厚度太厚，收縮大，且砂漿脆性大，易開裂。 5）設(shè)置支座預(yù)偏時(shí)，需將上、下座板之間的螺栓松除，預(yù)偏量設(shè)置好后，將上、下座板用螺栓重新連接，并保證上、下座板平行，上座板嚴(yán)禁出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。 支座安裝 1）安裝支座前，墊石頂面必須鑿毛處理，并沖洗干凈；將預(yù)留螺栓孔壁 PVC 管鑿除，管壁鑿毛處理，并清理干凈，孔內(nèi)無(wú)雜物和積水。 2）檢查支承墊石施工質(zhì)量，確保墊石混凝土強(qiáng)度且無(wú)裂紋；施工單位和監(jiān)理單位主要領(lǐng)導(dǎo)共同簽字確認(rèn)墊石標(biāo)高。 6）按設(shè)計(jì)要求調(diào)整支座的高程及平面位置。 墩梁固結(jié) 連續(xù)梁在懸臂澆筑過(guò)程中，永久支座不能承受施工中產(chǎn)生的不平衡力矩，需在 0塊底板設(shè)置臨時(shí)支座，并進(jìn)行墩梁固結(jié)。 2） 下料點(diǎn)的布置：混凝土的自由墜落高度不 得大于 2m,流動(dòng)半徑視鋼筋的密集程度而定，一般不得大于 3 米。 6）安排專人收漿，必須做到多次收漿，至少二次收漿。 2）掛籃施工注意事項(xiàng)： ⑴掛籃每次走行前、澆注混凝土前，均需進(jìn)行檢查簽證。 3）模板之間宜設(shè)置臨時(shí)撐桿，保證模板位置安裝牢固、準(zhǔn)確。拉筋必須勾在外層鋼筋上，使鋼筋骨架形成整體受力。 ⑷ 波紋管接頭處的接頭管應(yīng)采用大一號(hào)鍍鋅金屬波紋管套接，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 30cm。 ⑷ P 錨處的 出漿 管設(shè)在約束環(huán)處 ，并露出混凝土面 。 螺旋筋應(yīng)緊貼 錨 墊板。 ⑶短束用人工 單根穿，中、長(zhǎng)束采用穿束器和卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束。 ⑹橫向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉，宜從已施工端按順序進(jìn)行。 3）張拉注意事項(xiàng)： ⑴工作錨板應(yīng)裝入錨墊板限位槽內(nèi)，不得壓在錨墊板限位槽的臺(tái)階上。 1)普通壓漿工藝： 橋面橫向預(yù)應(yīng)力和腹板豎向預(yù)應(yīng)力 可 采用普通壓漿工 藝 。 ③真空輔助壓漿的過(guò)程是一個(gè)連續(xù)且迅速的過(guò)程，縮短了壓漿時(shí)間。 ⑦壓漿泵繼續(xù)工作，并保持 ，持壓不少于 3分鐘。 ⑸壓漿前必須清除孔道內(nèi)雜物及積水。 其他要求同前要求。 勁性骨架可先將其一端與箱梁上的預(yù)埋板焊接，在一天溫度最低時(shí)再將其另一端與箱梁上的預(yù)埋板焊接。 混凝土采用同標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土，微膨脹混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。 19 邊跨合龍束張拉完畢后，立即松落邊跨直線段底模，然后逐步拆除邊跨直線 段支架。 H 理論 — 成橋后（收縮徐變 1500天后）節(jié)段前端的理論標(biāo)高。主梁高程控制點(diǎn)設(shè)在墩頂中線處，要求每月復(fù)測(cè)一次。 節(jié)段封端模拆除完畢，測(cè)量斷面尺寸，并與設(shè)計(jì)值比較，檢驗(yàn)截面尺寸控制情況。 連續(xù)梁懸臂 澆筑屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工，施工前，分部應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師和總監(jiān)理工程師簽字審批后方可 實(shí)施， 專職安全員要按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。廊橋標(biāo)準(zhǔn)為：寬度不 小 于 80cm；兩側(cè)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)欄桿，高度 ；底部有踢腳板，高度不低于 20cm； 0塊施工時(shí)兩側(cè)外模拼裝后必須保證可靠固定，保證自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，固定方式由技術(shù)部門出具相應(yīng)圖紙； 0塊外 模 拼裝完成之后外側(cè)爬梯隨之接高至外模頂面，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)廊橋，方便施工人員通行； 1塊施工完畢后拼裝掛籃， 架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人 及相關(guān)人員參與掛籃拼裝全過(guò)程，對(duì)拼裝順序及拼裝各部位進(jìn)行過(guò)程控制，拼裝完成后 ，分部組織 一全面檢查，履行簽證制度； 對(duì)已澆筑的梁面四周設(shè)置統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)欄桿進(jìn)行防護(hù)。 3）支座沒(méi)有設(shè)置預(yù)偏量，或者預(yù)偏方向錯(cuò)誤 ⑴根據(jù)合龍日期的氣溫及設(shè)計(jì)圖紙中的參數(shù)，計(jì)算縱向活動(dòng)支座和多向活動(dòng)支座的預(yù)偏量，安裝支座