【正文】 。 勁性骨架可先將其一端與箱梁上的預(yù)埋板焊接，在一天溫度最低時再將其另一端與箱梁上的預(yù)埋板焊接。 合龍吊架 吊架須進(jìn) 行專門的設(shè)計和檢算。 其他要求同前要求。 2）支架安裝完成后應(yīng)進(jìn)行專項驗收及簽證。 ⑸壓漿前必須清除孔道內(nèi)雜物及積水。 ⑵儲漿桶可用葉片式，漿液從拌漿機(jī)到儲漿桶要過網(wǎng)眼小于 3mmx3mm 的篩子。 ⑦壓漿泵繼續(xù)工作，并保持 ，持壓不少于 3分鐘。 ③ 在保持真空泵運作的同時， 啟動壓漿泵，打開閥門 1， 開始往壓漿端的入 漿 口壓漿，注意在壓漿過程中真空壓力將會下降（約 ）。 ③真空輔助壓漿的過程是一個連續(xù)且迅速的過程，縮短了壓漿時間。 ⑷橫向束從張拉端進(jìn)漿，從 P錨端出漿。 1)普通壓漿工藝： 橋面橫向預(yù)應(yīng)力和腹板豎向預(yù)應(yīng)力 可 采用普通壓漿工 藝 。 ⑸錨板安裝后現(xiàn)場技術(shù)人員和領(lǐng)班人員應(yīng)檢查上述⑴～⑷要求進(jìn)行檢查。 3）張拉注意事項： ⑴工作錨板應(yīng)裝入錨墊板限位槽內(nèi)，不得壓在錨墊板限位槽的臺階上。 ⑻現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置張拉操作平臺， 同時做好安全防護(hù)， 便于施工人員操作。 ⑹橫向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉，宜從已施工端按順序進(jìn)行。 ⑶張拉順序為縱向→豎向→橫向，或縱向→橫向→豎向，具體根據(jù)設(shè)計圖紙確定。 ⑶短束用人工 單根穿，中、長束采用穿束器和卷揚機(jī)穿束。 澆注混凝土前技術(shù)人員、質(zhì)檢人員再次對照表格檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置，檢查無誤后方可澆注混凝土。 螺旋筋應(yīng)緊貼 錨 墊板。相鄰兩根 鐵皮 管下端開孔，采用 軟塑管 或小鋼管連 通， 連通管距下端錨墊板的距離不得大于 20cm。 ⑷ P 錨處的 出漿 管設(shè)在約束環(huán)處 ，并露出混凝土面 。 2）橫向預(yù)應(yīng)力安裝 ⑴ 橫向預(yù)應(yīng)力 一般 張拉端采用扁錨，固定端采用 P 型錨，交錯布置。 ⑷ 波紋管接頭處的接頭管應(yīng)采用大一號鍍鋅金屬波紋管套接，長度不應(yīng)小于 30cm。圓波紋管鋼帶厚度：直徑≤ 75mm，厚度≥； 80mm＜直徑≤ 95mm，厚度≥ ；直徑＞ 95mm，厚度≥ 。拉筋必須勾在外層鋼筋上，使鋼筋骨架形成整體受力。 3）鋼筋加工、綁扎、接頭等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 3）模板之間宜設(shè)置臨時撐桿，保證模板位置安裝牢固、準(zhǔn)確。 ⑸ 懸臂澆筑施工過程中，必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃后端錨固螺桿、前后吊桿（帶）、前支點等關(guān)鍵承力桿件的良好情況，并加強(qiáng)起重千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、吊帶等機(jī)具設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn) 異常應(yīng)及時修理或更換。 2）掛籃施工注意事項： ⑴掛籃每次走行前、澆注混凝土前，均需進(jìn)行檢查簽證。 7 四、懸澆施工 施工流程 8 掛籃安裝、檢查及走行 1）掛籃施工總體要求： ⑴掛籃應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計及檢算。 6）安排專人收漿，必須做到多次收漿，至少二次收漿。振搗棒的數(shù)量要夠，要有備用棒。 2） 下料點的布置：混凝土的自由墜落高度不 得大于 2m,流動半徑視鋼筋的密集程度而定，一般不得大于 3 米。 2）墩梁固結(jié) 墩梁固結(jié)根據(jù)不同的設(shè)計，有不同的形式。 墩梁固結(jié) 連續(xù)梁在懸臂澆筑過程中，永久支座不能承受施工中產(chǎn)生的不平衡力矩，需在 0塊底板設(shè)置臨時支座，并進(jìn)行墩梁固結(jié)。灌漿材料終凝后，拆除四周模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿處，對漏漿處進(jìn)行補漿，并填堵楔塊抽出后的空隙，擰緊下支座板錨栓。 6）按設(shè)計要求調(diào)整支座的高程及平面位置。固定支座與縱向活動支座安裝在梁的同一側(cè)，橫向活動支座和多向活動支座安裝在梁的另一側(cè)。 2）檢查支承墊石施工質(zhì)量，確保墊石混凝土強(qiáng)度且無裂紋；施工單位和監(jiān)理單位主要領(lǐng)導(dǎo)共同簽字確認(rèn)墊石標(biāo)高。 合福鐵路合肥至福州段站前工程HFZQ2 標(biāo)段 懸臂澆注連續(xù)梁施工手 冊 中鐵十三局集團(tuán)有限公司合福鐵路項目經(jīng)理部四分部 2020年 1 目 錄 一、編制依據(jù) 1 二、連續(xù)梁懸臂澆注施工總流程圖 1 三、墩頂 0塊施工 3 0塊施工流程圖 3 施工托架 4 支座安裝 4 墩梁固結(jié) 6 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) 7 四、懸澆施工 9 施工流程 9 掛籃安裝、檢查及走行 11 模板安裝 12 鋼筋安裝 13 預(yù)應(yīng)力孔道安裝 13 預(yù)埋件安裝 16 混凝土施工 16 預(yù)應(yīng)力穿束、張拉 16 孔道壓漿 19 五、邊跨直線段施工 23 施工支架 23 支座安裝 23 2 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) 24 六、合龍段施工 24 合龍方案 24 合龍吊架 25 勁性骨架安裝 25 模板、鋼筋施工 25 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) 25 合龍束張拉 26 七、線形控制 27 預(yù)拱度及標(biāo)高計算 27 各節(jié)段的立模標(biāo)高 28 主梁立模標(biāo)高與截面尺寸的放樣 28 主梁高程控制點的監(jiān)測 29 合龍前后線形 24 小時聯(lián)測 29 張拉齡期及施 工周期、強(qiáng)度及彈模試驗 29 節(jié)段竣工檢測 30 臨時施工荷載的控制 30 八、安全、文明施工要求 31 九、施工中易出現(xiàn)的通病及防治措施 34 支座安裝 34 鋼筋安裝 36 預(yù)應(yīng)力孔道及錨墊板安裝 38 3 預(yù)埋件安裝、固定 39 預(yù)應(yīng)力施工 40 孔道壓漿 43 線形控制 45 箱梁頂面質(zhì)量 46 混凝土養(yǎng)護(hù) 47 混凝土交界面鑿毛 48 1 懸臂澆注連續(xù)梁施工手冊 一、編制依據(jù) 《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB104242020） 《高 速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB107522020） 《鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑施工技術(shù)指南》（ TZ3242020） 《懸臂澆筑連續(xù)梁首件工程評估實施細(xì)則 (暫行 )》（鐵工管技 [2020]40 號 ） 連續(xù)梁設(shè)計圖紙 二、 連續(xù)梁懸臂澆 注 施工總流程圖 2 3 三、墩頂 0塊施工 0塊 施工流程圖 4 施工托架 1）托架須進(jìn)行專項設(shè)計及檢算。 支座安裝 1）安裝支座前，墊石頂面必須鑿毛處理，并沖洗干凈；將預(yù)留螺栓孔壁 PVC 管鑿除，管壁鑿毛處理，并清理干凈，孔內(nèi)無雜物和積水。一般固定支座設(shè)置在中墩上，且位于曲線內(nèi)側(cè)，對應(yīng)固定支座另一側(cè)為橫向活動支座。 5）設(shè)置支座預(yù)偏時，需將上、下座板之間的螺栓松除，預(yù)偏量設(shè)置好后，將上、下座板用螺栓重新連接，并保證上、下座板平行，上座板嚴(yán)禁出現(xiàn)轉(zhuǎn)動。 8）灌漿前初步計算所需漿體體積，實際灌注漿體數(shù)量不得與計算值產(chǎn)生過大的誤差，防止 中間缺漿。厚度太薄，難以灌注密實（太薄的話建議采用坐漿法）；厚度太厚，收縮大，且砂漿脆性大，易開裂。臨時支座與箱梁底板之間鋪設(shè)薄膜隔離層，方便后續(xù)拆除臨時支座。 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) 1）對模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件及掛籃預(yù)留孔位置等按設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗收，辦理簽證手續(xù)后，方可澆筑混凝土。 4）振搗分區(qū)，分區(qū)要交叉， 振搗工要定崗定責(zé)，跟班作業(yè)人員要加強(qiáng)監(jiān)控 。澆注完混凝土不是最后工序，收漿、養(yǎng)護(hù) 也很重要。 8)混凝土澆筑時應(yīng)根據(jù)規(guī)范和施工需要，留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 加載試驗 合格后方可投入使用。 ⑷ 值班技術(shù)員要嚴(yán)格控制 T 構(gòu)兩端不平衡彎矩，保證懸臂澆筑施工安全，特別 兩端懸臂混凝土澆筑速度要嚴(yán)格控制，對稱施工，其混凝土方量 即不平衡荷載 相差不能超過設(shè)計要求。 2）底模與外側(cè)模連接密貼不漏漿。 2）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。 6）按設(shè)計要求的數(shù)量安裝拉筋。 10 預(yù)應(yīng)力孔道安裝 1）縱向預(yù)應(yīng)力安裝 ⑴ 預(yù)應(yīng)力管道采用鍍鋅金屬波紋管成孔 。 ⑶縱向波紋管推薦采用 采用鋼筋網(wǎng) 片進(jìn)行 定位 。 ⑸底板縱向預(yù)應(yīng)力管道的定位非常重要，堅決杜絕管道位置不準(zhǔn)或澆注砼時管道移位，從而導(dǎo)致張拉時混凝土崩裂事故的發(fā)生。 P 錨端錨板與約束圈之間的距離應(yīng)滿足錨具設(shè)計參數(shù)，不同根數(shù)的鋼絞線采取不同的距離，對于4 根鋼絞線扁錨， P 錨端錨板與約束圈之間的距離為 320mm，對于 3 根鋼絞線扁錨， 11 P 錨端錨板與約束圈之間的距離為 250mm。 3）豎向預(yù)應(yīng)力安裝 ⑴ 豎向預(yù)應(yīng)力 管道通常采用 鐵皮管。 ⑶要特別注意錨墊板與鐵皮管應(yīng)垂直，將鐵皮