【正文】 后，應(yīng)用櫻花切割多余預(yù)應(yīng)力筋頭，切斷處距錨具外端不宜小于 30mm。為減少豎向預(yù)應(yīng)力損失，豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用兩次張拉方式，即在第一次張拉完成 1天后進行第二次 張拉，彌補由于操作和設(shè)備等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失，并且采取措施切實保證壓漿質(zhì)量。 縱向預(yù)施力筋應(yīng)兩端同步且左右對稱張拉，最大不平衡束不得超過 1束。 預(yù)應(yīng)力筋張拉順序和方法應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力筋可采用人工或機械方式 穿束，預(yù)應(yīng)力筋束前端應(yīng)扎緊并裹纏膠布或套裝彈頭型殼帽。搬運時支點距離不得大于 3m，端部懸出長度不得大于 ，搬運時不得在地上拖拉。 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)在保持預(yù)應(yīng)力筋順直情況下采用機械切割，且不應(yīng)損傷和污染其表面。 寒冷季節(jié)及環(huán)境溫度低于 0℃，表層混凝土溫度未降至 5℃以下時。當設(shè)計無要求時，非承重模板拆模時應(yīng)達到，承重結(jié)構(gòu)及懸臂梁拆模時應(yīng)達到 100%設(shè)計強度?；炷琉B(yǎng)護劑宜選用清亮透明型，以防對梁體外觀產(chǎn)生不利影響。 0號梁段混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準 的規(guī)定?；炷翝仓r應(yīng)從懸臂端向橋墩對稱澆筑混凝土。為保證頂板模板、鋼筋 、管道不受水泥漿沾污、混凝土入模時不離析和每一澆筑層頂面處于同一水平面上，宜采用通長儲料槽按每層澆筑混凝土數(shù)量均勻配置混凝土，通過儲料槽下面均勻設(shè)置的串筒下料方法施作，每一澆筑層厚度不應(yīng)大于 50cm，下料串筒間距宜為 ～ 。 底板混凝土澆筑尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 底板混凝土應(yīng)采用混凝土輸送管、溜管、串筒等直接下料到工作面，混凝土自由落體高度不應(yīng)大于 2m。 （ 4）掌握好混凝土振搗時間，防止欠振或過振。振搗器與模板間距離宜為 10～ 20cm。一般情況下，間距可按 1～ ，待入模混凝土面高于振搗器安裝位置時方可開動振搗器。 （ 4）接縫面混凝土強度達到 以上時方可進行模板安裝和混凝土澆筑。第二次所立模板應(yīng)與既有模板板面平齊、接縫嚴密。 底板混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時安裝底板混凝土頂面反壓模板或采取其他有效措施，防止隔、腹板 混凝土下沉致底板頂面隆起。 混凝土施工 0 號梁 段混凝土施工除應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合本節(jié)的規(guī)定。 管道波紋管安裝前，應(yīng)進行通孔檢查，發(fā)現(xiàn)管壁變形、局部障礙 等可能影響預(yù)應(yīng)力筋穿通缺陷時，應(yīng)及時調(diào)整或截除不用。當設(shè)計對 定位鋼筋間距無要求時，對金屬波紋管道不宜大于，對橡膠抽拔管不宜大于 ，對曲線管道還應(yīng)適當加密?；炷琳駬v時可能發(fā)生位移處（豎直面、傾斜面、圓弧面等）應(yīng)將墊塊與鋼筋綁牢。 鋼筋的交叉點應(yīng)靠緊焊牢。 頂板及懸臂板上層鋼筋網(wǎng)片安裝，采用 [形鋼筋將上下層鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計標間距布置卡住并將上下 層鋼筋網(wǎng)片支承焊牢。 底板上層鋼筋網(wǎng)片安裝，應(yīng)采用 [形鋼筋將上下層鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計標間 距布置卡住并將上下層鋼筋網(wǎng)片支承焊牢。鋼筋網(wǎng)片或骨架應(yīng)有足夠的連接強度和剛度，保證在吊、運過程中不松脫、不變形。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，且不得漏涂。脫模劑 的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：拆模時不黏附混凝土和對混凝土表面無污染、無侵害，對鋼模板無侵蝕，對木模及其他吸附性模板能起防止板面隆起、開裂等保護作用，能夠長期儲存不變質(zhì)，涂刷后有效時間較長。 模板安裝精度應(yīng)高于梁體要求精度。模板的焊接板縫應(yīng)打光、磨平，非焊接板縫及端模板與預(yù)應(yīng)力管道間、底模與支座及側(cè)模間縫隙較大時，應(yīng)嵌入彈性材料塞縫并使表面封帖平整。 內(nèi)、外模位置 應(yīng)按梁體結(jié)構(gòu)尺寸、高程并考慮預(yù)留旗拱度進行安裝。模板底梁（分配鋼梁）的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)嚴格按設(shè)計要求設(shè)置，不得隨意變更。對分段、分塊制作的模板，其組合長度及高度等也應(yīng)進行詳細檢查。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、牢固，便于安裝、拆卸和周轉(zhuǎn)使用。 縱向活動支座安裝時，上下座板橫向應(yīng)對正安裝，縱向應(yīng)根據(jù)支座施工與設(shè)計安裝溫差、梁體混凝土未完成收縮徐變量及梁體彈性壓縮量計算預(yù)設(shè)偏移量，并應(yīng)采取措施將其臨時固定，防止梁體澆筑過程中發(fā)生錯位。 支座安裝前，應(yīng)對支座安裝范圍的支承墊石頂面進行鑿毛清理，傅其露出 75%以上新鮮混凝土面，并應(yīng)將支承墊石預(yù)留錨栓孔清理干凈，做到無泥土、雜物和積水、雪、冰等。固定支座和活動支座（包括縱向、橫向及多向活動支座）安裝位置及方向和坡道上的支座安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 墩頂臨時支座，應(yīng)按設(shè)計要法度設(shè)置鋼筋或型鋼使其與梁、墩相連接，如圖 。 連續(xù)梁墩頂臨時支座，應(yīng)對稱設(shè)置在永久支座兩側(cè)的箱梁腹板處。第三級加載后靜停 24h 開始分級卸載，并逐級觀測彈性變形值。 托（支） 架預(yù)壓方法應(yīng)符合設(shè)計要求。旱地淺埋式明挖基礎(chǔ)，基坑回填應(yīng)及時、密實、填滿，防止積水降低基底承載力。 墩旁托架必須按照托架設(shè)計圖及設(shè)計要求安裝，不得隨意改變托架結(jié)構(gòu)、尺寸、位置。支墩基礎(chǔ)必須具有足夠承載力，應(yīng)同時做好地面防、排水設(shè)施設(shè)計。 托（支）架穩(wěn)定性檢算時，應(yīng)重點檢算橫向穩(wěn)定性，并應(yīng)考慮洪水及漂流物的沖擊作 用，穩(wěn)定安全系數(shù)應(yīng)大于 。類型選擇時應(yīng)根據(jù)橋墩高度、墩臺斷面大小、基礎(chǔ)情況及梁體懸臂長度、墩旁地形、地質(zhì)、水文、交通和現(xiàn)有常備定型材料等情況，經(jīng)綜合比選 后確定結(jié)構(gòu)形式。當梁體高度大、混凝土數(shù)量多或梁體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要豎向分層澆筑時，施工縫位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位確認。施工放樣測量必須進行獨立測量復(fù)核，確認無誤后方可進行安裝施工。 施工前測量 梁體施工前應(yīng)做好高程控制網(wǎng)和平面坐標控制網(wǎng)的復(fù)核測量，布設(shè)加密控制點?，F(xiàn)場技術(shù)交底工作，應(yīng)由工程技術(shù)人員按分部或分項工程，采取工前講解和工中指導(dǎo)相結(jié)合方法進行。 高墩梁體施工使用的起重機械和泵送混凝土機械，應(yīng)按最大負荷及吊（運）距，檢查確認起重機械的起重高度、回轉(zhuǎn)范圍，混凝土泵的最大實際排出量、最大輸送壓力及最大輸送距離等性能。 膠管成孔抽拔時間應(yīng)根據(jù)水泥品種、水膠比、養(yǎng)護方法及氣溫等通過試驗確定，宜在混凝土抗壓強度 ～ （約為 100～200 溫度小時）進行抽拔為宜。鑿毛時的混凝土強度為：人工鑿毛不小于 ，機械鑿毛不小于 10 MPa 。 大體積混凝土應(yīng)采取綜合措施防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。 鋼筋切斷時，對有劈裂、縮頭或嚴重彎頭的應(yīng)切除不用，焊接鋼筋斷口不得有馬蹄形。 鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)鋼筋彎曲角度、直徑和接頭方式經(jīng)計算確定。使用前應(yīng)對張拉千斤頂噸位、壓力表最大讀數(shù)、高壓油泵額定壓力等進行全面檢查。根據(jù)加、卸載實測數(shù)據(jù)，繪制各測量點位的加、卸載過程變形曲線，通過分析 計算掛籃在各階段荷戴作用下的變形值。每級加載完畢 1h 后，測量掛籃變形值。 冬期施工防寒設(shè)施重量。 最大梁段模板重量。 掛籃應(yīng)設(shè)有調(diào)控前吊桿高低設(shè)備和調(diào)整模板前端 高程設(shè)備。 掛籃應(yīng)設(shè)有縱向走行設(shè)備和抗傾覆穩(wěn)定設(shè)施。 施工安全和環(huán)境保護、水土保持措施。 每一施工區(qū)段的施工人員分工種配備數(shù)量。 每一 T 構(gòu)的 0 號梁段（含墩頂梁段及安裝掛籃前懸臂梁段）及懸臂澆筑梁段、邊跨非對稱梁段和合龍梁段的施工方案及施工進度前移掛籃、進行 2 號及以后懸臂梁段施工 前移掛籃、進行 2 號及以后懸臂梁段施工 邊跨非對稱梁段支架、支座、模板、鋼筋、管道安裝 邊跨非對稱梁段支架、支座、模板、鋼筋、管道安裝 邊跨非對稱梁段混凝土及預(yù)應(yīng)力施工 邊跨非對稱梁段混凝土及預(yù)應(yīng)力施工 合龍口臨時鎖定，合龍梁段施工吊架、 模板、鋼筋、管道安裝 、鋼筋、管道安裝 合龍口臨時鎖定，合龍梁段施工吊架、 模板、鋼筋、管道安裝 合龍梁段混凝土、預(yù)應(yīng)力施工，結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換 合龍梁段混凝土、預(yù)應(yīng)力施工，結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換 拆除邊跨梁段支架和合龍梁段施工吊架等輔助工程 拆除邊跨梁段支架和合龍梁段施工吊架等輔助工程 1 號梁段預(yù)應(yīng)力施工 1 號梁段預(yù)應(yīng)力施工 計劃。 連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑施工流程如圖 。 邊跨非對稱梁段一般采用支架法現(xiàn)澆施工。 基 本 規(guī) 定 一 般 規(guī) 定 連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑的一般施工方法（圖 ）如下： 墩頂梁段與橋墩實施臨時固結(jié)（連續(xù)剛構(gòu)墩頂梁段與橋墩本體澆筑）形成 T 構(gòu)施工單元。主要組成部分有承重系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系 統(tǒng)、模板及支架系統(tǒng)。 鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）施工除應(yīng)符合本技術(shù)指南的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 施工中采用的機械設(shè)備、工程材料、試驗及檢測儀器等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）施工應(yīng)編制專項施工方案，明確安全保障措施，并按有關(guān)規(guī)定經(jīng)審批后實施。 TZ 3242020 鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)） 懸臂澆筑施工技術(shù)指南 20200331 發(fā)布 20200331 實施 目次 總則 術(shù)語 基本規(guī)定 一般規(guī)定 實施性施工組織設(shè)計 掛籃 梁體施工 人員培訓(xùn)及技術(shù)交底 施工前測量 0 號梁段 施工流程 墩旁托（支）架 臨時支座及梁墩固結(jié) 永久支座安裝 模板安裝 鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 混凝土施工 預(yù)應(yīng)力施工及壓漿 懸臂澆筑梁段 施工流程 掛籃及模板安裝 線形控制 鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 混凝土施工 預(yù)應(yīng)力施工及壓漿 掛籃前移及拆除 邊跨非對稱梁段 施工流程 支架及預(yù)壓 永久支座及模板安裝 鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 混凝土施工 預(yù)應(yīng)力施工及壓漿 支架拆除 臂澆筑施工方法 合龍梁段 施工流程 合龍口臨時鎖定 吊架施工及模板安裝 混凝土施工 預(yù)應(yīng)力施工及體系轉(zhuǎn)換 施工保障 措施 質(zhì)量保證措施 安全保證措施 環(huán)境保護和水土保持措施 本技術(shù)指南用詞說明 《鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑施工技術(shù)指南》 條文說明 總 則 為指導(dǎo)鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）施工，統(tǒng)一主要技術(shù)要求，加強施工管理，保證工程質(zhì)量，制定本技術(shù)指南。 鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）施工應(yīng)有健全的質(zhì)量保證體系，對施工質(zhì)量實施全過程控制。 監(jiān)理單位應(yīng)加強對梁段懸臂澆筑和線形監(jiān)測等的全面監(jiān)控，對預(yù)應(yīng)力張 拉、合龍段施工等重要工序進行旁站監(jiān)理。 鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）施工應(yīng)嚴格實行逐級技術(shù)交底制度，技術(shù)交底應(yīng)采用書面形式并簽字確認。 掛籃 form traveler 用懸臂澆筑法澆筑斜拉、剛構(gòu)、連續(xù)梁等混凝土梁時，用于承受施工荷載及梁體自重，能逐段向前移動經(jīng)特殊設(shè)計的主要工藝設(shè)備。 施工荷載 construction load 施工階段為驗算橋梁結(jié)構(gòu)或構(gòu)件安全度所考慮的臨時荷載，如結(jié)構(gòu)重力、施工設(shè)備、人群、風(fēng)力、拱橋單向推力等。 將掛籃前移進行下一梁段施工，直到 T 構(gòu)兩側(cè)全部對稱梁段澆筑完成。 懸臂澆筑施工方法適用于跨越江河、深谷、交通道路、橋位地質(zhì)不良等條件下的高墩、大跨度混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）。 實施性施工組織設(shè)計應(yīng)明確下列內(nèi)容： 全橋施工平面布置圖和按每一 T 構(gòu)及邊跨非對稱梁段劃分的施工區(qū)段圖（圖 ）。 每一施工區(qū)段的機械設(shè)備及主要工具配備數(shù)量。 冬、夏期及大體積混凝土施工方案及質(zhì)量保證措施。 掛籃模板的結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸，應(yīng)能適應(yīng)梁段長度及高度、腹（隔）板厚度等變化和與已澆筑梁段緊密搭接要求。 掛籃重早必須符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，掛籃重與梁段混凝土重之比值宜為 ～ 。 掛籃自重。 平衡重重量。 掛籃靜載試驗應(yīng)模擬最大現(xiàn)澆梁段施工荷載分布情況，分級進行加載。按分級加載的相同重量逐級卸載并測量各級卸載后的變形量。 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)配套標定、配套使用。 梁體鋼筋、預(yù)埋件的 品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距和加工、連接、安裝質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。對于鋼筋表面能用錘敲擊剝落的鐵銹、浮皮等必須清除干凈。 梁體混凝土的配合比設(shè)計、拌和、運輸、澆筑、養(yǎng)護、拆模和新舊混凝土接縫施工等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。接縫面鑿毛應(yīng)在距混凝土外緣 2～ 3cm 以內(nèi)進行，并使接縫面露出 75%以上新鮮混凝土面。膠管長度應(yīng)不小于“梁段長度 +1m”的長度。 梁體施工機械設(shè)備及主要工具選配應(yīng)符合下列規(guī)定： 機具設(shè)備進場后，除應(yīng)檢查確認其種類、性能、數(shù)量等是否與施工組織設(shè)計的配備計劃相符外，尚應(yīng)對主要機具狀態(tài)進行全面檢查，按規(guī)定進行必要的試運轉(zhuǎn)及試運行，合格后才能使用。 連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑施工前，應(yīng)進行現(xiàn)場施工技術(shù)交底。內(nèi)容應(yīng)包括：負責(zé)施工的工程名稱及范圍，梁體結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋、管道預(yù)埋件位置、尺寸及施工要求，中線及高程測量放樣控制樁測控數(shù)據(jù)，工程施工流程和分項工程施工