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tpm推行實務(wù)講義-免費閱讀

2024-09-20 17:16 上一頁面

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【正文】 它已經(jīng)被證明是一種行之有效的方法。但是他們這樣做并不知道問題的根源是什么,也不知道為什么要這樣做。這是一種從被動向主動的轉(zhuǎn)換( 質(zhì)量控制 轉(zhuǎn)向 質(zhì)量保證 )。該原則意味著,在一個機構(gòu)中大量的小型改進要比少量的大型改進更有效。 支柱 15S 5S 是進行 TPM 的第一步,它是 5 個日語詞組的首字母所寫,具體見下表。有些人將會向我們學(xué)習(xí),有些人將會幫助我們,由于我們對產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān) 注,客戶將會與我們保持聯(lián)系。 ? 步驟 3——建立 TPM 和部門委員會 TPM 包括改進、自治維修、質(zhì)量維護等工作。 7. 工人對于機器的擁有感。 5. 減少事故。 “我(生產(chǎn)人員)操作,你(維修部門)修理 ”的概念被放棄。 達到目標(biāo)的關(guān)鍵問題 管理實現(xiàn)系統(tǒng)化,其傾向于軟件。 TPM 與 TQM TPM 工作流程與當(dāng)前流行的全面質(zhì)量管理( TQM)工作流程是非常相似的。 以上這 9 大活動是相互聯(lián)系和相互補充,以便謀取整體的綜合效果,任 何局部的活動都很難取得巨大成果。將 設(shè)備管理 的職能進行細分是必要的,設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進設(shè)備的自主管理,而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進行預(yù)防保全和計劃保全,并通過診斷技術(shù)來提高對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力,這就是專業(yè)保全活動。對于企業(yè)來講,推進 TPM 或任何新生事物都沒有經(jīng)驗,必須通過教育和摸索獲得,而且 TPM 沒有教育和訓(xùn)練作為基礎(chǔ), TPM 肯定推進不下去。 當(dāng) TQM 要求將設(shè)備維修作為其中一項檢驗要素時,發(fā)現(xiàn) TQM 本身似乎并不適合維修環(huán)境。 ( 5)小組具有自主維修能力。 ( 2)整頓 —條理擺放,取用快捷。 “全 ” 全員、全系統(tǒng)、全效率。 全員生產(chǎn)維修精髓要義 全員生產(chǎn)維修精髓要義( tpm kernel beall) TPM 是全員生產(chǎn)維修英文縮寫,即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護體制。這樣一來,要提高設(shè)備運轉(zhuǎn)速度必然會導(dǎo)致維修作業(yè)的增加。戴明博士在二戰(zhàn)后不久就到日本開展他的工作。這些活動中有四項是關(guān)于建立生產(chǎn)效率體系的,一項是關(guān)于新產(chǎn)品和設(shè)備的基本控制體系的,一項是關(guān)于提高管理層效率的,一項是對于安全、衛(wèi)生等工作環(huán)境問題的控制。 步驟 4—— 建立 TPM 工作體系和目標(biāo) 為了成功每個領(lǐng)域現(xiàn)在都建立了標(biāo)準(zhǔn),并制定了目標(biāo)。當(dāng)向全體人員宣布后,高級管理者應(yīng)當(dāng)了解工作流程。帶領(lǐng)相關(guān)人員去成功實施 TPM 的地方參觀。有可能成為我們客戶和兄弟單位的相關(guān)公司和附屬公司 對此也很關(guān)注。 TQM 是 W這是由于在相當(dāng)一段時間內(nèi),人們重視的是預(yù)防 性維修( PM)措施,多數(shù)工廠也都采用 PM,而且,通過采用 PM 技術(shù)制定維修計劃以保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)業(yè)已成熟。 TPM 最早是在 40 年前由一位美國制造人員提出的。 ( 3)所有部門都參加。 ( 3)樹立全新的企業(yè)形象。 ( 2)每個成員都能自覺、自主地參加 5S活動。 全員生產(chǎn)維修的九大活動 TPM 的九大活動( Total Productive Maintenance Nine Activity)。 第一, TPM 基石 5S 活動 5S 是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。在 TPM 小組活動里按主題活動的方式進行,需要跨部門的可以組成項目小組進行活動。安全活動定在第 7大支柱,并不是安全第七重要,事實上安全活動從 5S 活動開始就始終貫穿其中,任何活動如果安全出現(xiàn)問題,一切等于零。把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家 作為改 善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。 TQM 和 TPM 之間的不同點總結(jié)如下表。 2. 通過有效地激勵工作范圍已擴大的工人來提高 生 產(chǎn)能力 。 2. 消除客戶抱怨。 4. 通過團隊工作達 到目標(biāo)。 ? 步驟 2——進行 TPM 方面的基礎(chǔ)教育和宣傳 根據(jù)需要安排培訓(xùn)工作。 步驟 B——引進階段 舉行一個儀式并邀請所有的人員。同時考慮一下在你采取
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