常用塑料手冊20種(doc11)-石油化工-免費閱讀
【正文】 SA 的維卡軟化溫度約為 110℃ 。 注射壓力： 350~1300bar。 丙烯腈共聚物 典型應用范圍 : 電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等），汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。 PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 （聚 氯乙烯） 典型應用范圍 : 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。 模具溫度： 40~50℃ 。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到 %。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對 PP進行改性。 化學和物理特性 : PP是一種半結晶性材料。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。 POM 的高結晶程度導 致它有相當高的收縮率，可高達到2%~%。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。 聚甲醛 典型應用范圍 : POM 具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。 熔化溫度： 240~270℃ 。 注射壓力： 300~1300bar。可以向 PET 中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。 注射速度：在不導致脆化的前提下可使用較高的注射速度。 聚對苯二甲酸乙二醇酯 典型應用范圍 : 汽車工業(yè)（結構器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯(lián)結器、繼電器、開關、微波爐 內(nèi)部器件等）。 模具溫度： 107~175℃ ，建議模具溫度為 140℃ 。當前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。 保壓壓力：最大可到 750bar。該材料的流動特性很好， MFR為 28之間。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過 。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在 200~250℃之間。 典型應用范圍 : 齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。 熔化溫度： 230~300℃ 。 化學和物理特性 : PC 是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。 聚碳酸酯 典型應用范圍 : 電氣和商業(yè)設備（計算機元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業(yè) （車輛的前后燈、儀表板等）。 PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。 模具溫度：對于未增強型的材料為 40~60℃ 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。如果濕度大于 %，還需要進行 105℃ ， 12小時的真空干燥。和 PA6及 PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。如果使用潛入式澆口，建議最小的直徑為 。 注射速度 ：高速（對于有玻璃添加劑的材料更好些）。 注塑模工藝條件 : 干燥處理 ： 加工之前應保證濕度在 %以下。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）。 熔化溫度： 230~280℃ ，對于增強品種為 250~280℃ 。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 注射壓力： 500～ 1000bar。 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 典型應用范圍 : 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。 注射速度：中高速度。 ABS 材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。 模具溫度： 80~90℃ 。 注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。為了提高 PA6 的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在 85℃ 熱空氣中干燥 4~5 小時。 流道和澆口 ： 對于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應在 30mm左右。熱流道模具 很有效，但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。 PA12對強氧化性酸無抵抗能力。 熔化溫度： 260~290℃ 。 流道和澆口 :由于 PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。 PA66 對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。澆口直徑應該在 ~*t 之間，這里 t 是塑件厚度。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。 注塑模工藝條件 : 干燥處理： PC 材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。 PC 的缺口伊估德沖擊強度（ otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為 %~%。 模具溫度： 50~100℃ 。 注塑模工藝條件 : 干燥處理：建議 110~135℃ ,約 4小
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