石油化工工藝過程模擬-免費(fèi)閱讀
【正文】 例如：對(duì)于吸收－解吸過程，可以在吸收塔頂增加計(jì)算參量。、芳烴分離過程對(duì)于苯－甲苯體系的分離，應(yīng)用SRK方程將使精餾計(jì)算的回流比大大高于實(shí)際回流比，原因是該體系應(yīng)應(yīng)用IDEAL方程。脫丁烷塔塔頂出液化氣；塔底出輕油經(jīng)與進(jìn)料換熱后出裝置（實(shí)際需要再進(jìn)行一次冷卻）。罐頂分離出氣相去膨脹機(jī)；罐底分離出液相去節(jié)流。通過反應(yīng)計(jì)算模塊，可以使物流組份發(fā)生變化，從而完成裝置的全流程模擬計(jì)算。 但在最終確定塔內(nèi)流體負(fù)荷時(shí)，必須將OPTIMIZER模塊從流程中刪除。、油田氣脫硫醇裝置、油田伴生氣分離正丁烷裝置（為順酐裝置提供原料）、丁辛醇裝置 、環(huán)己酮裝置 、合成氨裝置脫碳、再生 、滑油糠醛抽提裝置抽提塔、醋酸乙烯裝置 、聚乙烯醇裝置 、偏三甲苯分離裝置、乙烯汽油加氫裝置 、烷基苯裝置、橡膠溶劑油回收裝置、白油加輕裝置 、苯酚丙酮裝置、正戊烷裝置（異戊烷、正戊烷、環(huán)戊烷三種目標(biāo)產(chǎn)品）、烯直接水合法生產(chǎn)異丙醇裝置、石腦油氧化生產(chǎn)醋酸裝置、甲苯加氫生產(chǎn)苯裝置、UOP生產(chǎn)PX裝置、甲苯歧化裝置、PO裝置、苯加氫生產(chǎn)環(huán)己烷裝置、三塔方法分離甲醇裝置、甲烷氯化法生產(chǎn)甲烷氯化物裝置 、乙烯直接水合法生產(chǎn)乙醇裝置 、丁烯－1和正丁醇裝置 、乙腈抽提法生產(chǎn)異戊二烯裝置五、部分計(jì)算模塊討論、RECYCLE模塊 多數(shù)裝置模擬需要采用RECYCLE進(jìn)行工藝計(jì)算，在具有循環(huán)物流的計(jì)算中，正確的確定循環(huán)物流的初值、參考物流的溫度或流量和循環(huán)加速對(duì)于模擬計(jì)算是必要的。 應(yīng)用PRO/II計(jì)算丙烯塔時(shí)，推薦加入丙烯丙烷的PR平衡作用常數(shù)。 全流程計(jì)算收斂的關(guān)鍵是在計(jì)算流程中加入計(jì)算器模塊，使全流程中的溶劑（包括水組分）達(dá)到平衡。 其中分餾塔計(jì)算收斂的關(guān)鍵是規(guī)定塔頂汽油的餾程。工藝參數(shù)或工藝變量備注抽提塔熱力學(xué)NRTL提供各組份對(duì)環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)汽提塔熱力學(xué)NRTL提供各組份對(duì)環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)設(shè)定值塔頂餾出量根據(jù)塔底非芳烴含量要求設(shè)定餾出重量流量變量塔底再沸器熱量通過計(jì)算得到溶劑再生塔熱力學(xué)NRTL提供各組份對(duì)環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)設(shè)定值塔底水含量回流比或塔底芳烴含量?jī)烧呷∑湟蛔兞克自俜衅骷訜崃客ㄟ^計(jì)算得到塔頂冷凝器取熱量通過計(jì)算得到水汽提塔熱力學(xué)NRTL提供各組份對(duì)環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)設(shè)定值塔頂餾出量變量塔底再沸器熱量通過計(jì)算得到、加氫裂化裝置分餾部分模擬計(jì)算工藝包。工藝參數(shù)或工藝變量備注分餾塔和柴油汽提塔熱力學(xué)BK10輕烴含量高時(shí)，頂部4層塔板應(yīng)用GS設(shè)定值回流罐溫度塔頂1理論板溫度塔頂粗汽油干點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定，如170℃汽油餾份柴油餾份干點(diǎn)或95%點(diǎn)根據(jù)柴油質(zhì)量要求設(shè)定，如：95%點(diǎn)355℃等蠟油餾份質(zhì)量指標(biāo)根據(jù)蠟油質(zhì)量要求設(shè)定塔底溫度根據(jù)工藝要求確定變量塔頂冷凝器取熱量通過計(jì)算得到塔底油漿取熱量通過計(jì)算得到柴油餾份抽出流量通過計(jì)算得到蠟油餾份抽出流量通過計(jì)算得到塔頂富氣流量通過計(jì)算得到、催化重整裝置芳烴抽提（環(huán)丁砜為溶劑）模擬計(jì)算工藝包。分餾－吸收穩(wěn)定計(jì)算主要關(guān)注以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。PRO/II推薦應(yīng)用GS和BK10方程。SRKSIMSCI液化氣脫硫塔AMINEamp。二、PRO/II熱力學(xué)方法的初步分析PRO/II提供多種用于流體的氣液平衡常數(shù)、液液平衡常數(shù)、焓、熵、密度和其他傳遞性能參數(shù)等熱力學(xué)計(jì)算方法，由于每種熱力學(xué)方法有一定的適用范圍，在應(yīng)用PRO/II解決具體問題時(shí)，選擇合適的熱力學(xué)方法是能否正確模擬工藝過程的關(guān)鍵。二、其它模塊17EQU. REACTOR/平衡反應(yīng)器，按照平衡常數(shù)、反應(yīng)熱等完成反應(yīng)計(jì)算。9EXPANDOR/膨脹機(jī)氣體膨脹制冷計(jì)算。、主要計(jì)算模塊或計(jì)算單元簡(jiǎn)介序號(hào)模塊名稱主要功能一、常用模塊1FLASH/閃蒸進(jìn)料計(jì)算、氣液分離、多相分離計(jì)算。PRO/II軟件在我國(guó)的應(yīng)用十分廣泛，、 WITH PROVISION 。6SIMPLE HX/簡(jiǎn)單換熱器無結(jié)構(gòu)參數(shù)限制的換熱器計(jì)算。14CALCULATOR/計(jì)算器物流、工藝參數(shù)的分布和分配計(jì)算。22PLUG FLOW REACTOR/平推流反應(yīng)器。溫度50—110℃；壓力≤AMINE含有MEA、DEA、DGA、DIPA、MDEA物系的相關(guān)計(jì)算三、PRO/II在石油化工裝置塔模擬采用的熱力學(xué)方法石油化工裝置種類繁多，以下將分類介紹PRO/II軟件在部分裝置塔模擬計(jì)算推薦采用的平衡常數(shù)的熱力學(xué)計(jì)算方法和相應(yīng)的數(shù)據(jù)包。 減壓塔的計(jì)算建議取常壓渣油的D1160蒸餾數(shù)據(jù)單獨(dú)計(jì)算。建議計(jì)算時(shí)規(guī)定油氣進(jìn)料以上塔板上的過汽化油流量（體積基）為進(jìn)料流量的3%以下； 對(duì)于吸收穩(wěn)定四塔，解吸塔涉及到碳二、碳三組分的分離，提高解吸塔的分離效率對(duì)于干氣、液化氣質(zhì)量是最為關(guān)鍵的。 建議分餾塔（含柴油汽提塔）應(yīng)用PRO/II計(jì)算。 建議應(yīng)用FLASH模塊計(jì)算汽提塔頂?shù)乃蛛x問題。、加氫精制裝置分餾部分模擬計(jì)算工藝包。 HYSIM/HYSYS（含胺包）和PRO/II均可以得到比較滿意的結(jié)果。 脫丙烷塔和丙烯塔是流程計(jì)算的重點(diǎn)。、MTBE裝置模擬計(jì)算工藝包MBTE裝置計(jì)算主要涉及到以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。、OPTIMIZER模塊 OPTIMIZER模塊是進(jìn)行全流程或單元優(yōu)化計(jì)算的有效工具。、DISTILLATION模塊蒸餾計(jì)算模塊是模擬計(jì)算軟件的核心計(jì)算模塊。氣體（省去氣體凈化計(jì)算）分為兩路。冷卻后物流再進(jìn)入冷卻器。、偏三甲苯分離過程應(yīng)用“拔頭去尾”兩塔精餾流程，可以從重芳烴中分離出高純度的偏三甲苯。八、工藝計(jì)算的幾點(diǎn)注意l 對(duì)于沸點(diǎn)接近的組份分離，應(yīng)注意比較關(guān)鍵組份的軟件計(jì)算常壓沸點(diǎn)和實(shí)際常壓沸點(diǎn)的誤差、操作工況下沸點(diǎn)和實(shí)際沸點(diǎn)的誤差。22 / 22。采用給定二元交互作用參數(shù)的PR方程，可以對(duì)計(jì)算過程進(jìn)行部分修正，但仍有誤差。NO.計(jì)算單元名稱入方出方名稱符號(hào)名稱符號(hào)限制條件1原料氣壓縮機(jī)原料氣S1加壓后氣體S2出口壓力：15塔頂氣體S30出口溫度：1352冷卻器加壓后氣體S2冷后氣體S3出口溫度：353閃蒸罐冷后氣體S3罐頂氣體S4絕熱閃蒸罐底液體S54分流器罐頂氣體S4氣體S6估計(jì)為總量的55%氣體S75換熱器氣體S6冷后氣體S8冷后氣體溫度：－50低溫氣體S15復(fù)熱氣體S176換熱器氣體S7冷后氣體S9冷后氣體溫度：－50低溫凝液S16復(fù)熱凝液S187混合器冷后氣體S8混合氣體S10冷后氣體S98閃蒸罐混合氣體S10罐頂氣體S11絕熱閃蒸罐底液體S129膨脹機(jī)罐頂氣體S11降壓氣體S13出口壓力：
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