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石油化工工藝過程模擬-在線瀏覽

2024-07-29 06:12本頁面
  

【正文】 小值,變量塔頂冷凝器取熱量通過計算得到初頂油流量通過計算得到煤油初側(cè)油流量通過計算得到柴油餾份流量通過計算得到常壓塔熱力學(xué)GS或SRK+GS輕烴含量高時,頂部4曾塔板應(yīng)用SRK設(shè)定值回流罐溫度塔頂1理論板溫度常頂油干點根據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定,如170℃汽油餾份一線油蒸餾溫度根據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定,如D86 EP點235℃航煤餾份二線油蒸餾溫度根據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定,如D86 EP點305℃燈油餾份三線油蒸餾溫度根據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定,如D86 95%點360℃四線抽出板上液相流量設(shè)定抽出板液相流量為極小值,變量塔頂冷凝器取熱量通過計算得到常頂油流量通過計算得到一線抽出量通過計算得到二線抽出量通過計算得到三線抽出量通過計算得到四線抽出量通過計算得到中段循環(huán)頂循環(huán)按照總?cè)崃康?5%左右設(shè)置,根據(jù)全塔負(fù)荷調(diào)整常一中按照總?cè)崃康?0%左右設(shè)置,根據(jù)全塔負(fù)荷調(diào)整常二中按照總?cè)崃康?5%左右設(shè)置,根據(jù)全塔負(fù)荷調(diào)整汽提蒸汽常一線根據(jù)產(chǎn)品的初餾點要求調(diào)整常二線根據(jù)產(chǎn)品的初餾點要求調(diào)整常三線根據(jù)產(chǎn)品的初餾點要求調(diào)整常底按照塔底的柴油餾份要求調(diào)整減壓塔熱力學(xué)BK10設(shè)定值減一線抽出板液相流量設(shè)定抽出板液相流量為極小值,減二線抽出板液相流量設(shè)定抽出板液相流量為極小值,減三線抽出板液相流量設(shè)定抽出板液相流量為極小值,減四線抽出板液相流量設(shè)定抽出板液相流量為極小值,減五線抽出板液相流量設(shè)定抽出板液相流量為極小值,變量減一線流量通過計算得到減二線流量通過計算得到減三線流量通過計算得到減四線流量通過計算得到減五線流量通過計算得到中段循環(huán)減頂循環(huán)按照總?cè)崃康?0%左右設(shè)置,根據(jù)全塔負(fù)荷調(diào)整減一中按照總?cè)崃康?5%左右設(shè)置,根據(jù)全塔負(fù)荷調(diào)整減二中按照總?cè)崃康?5%左右設(shè)置,根據(jù)全塔負(fù)荷調(diào)整汽提蒸汽減一線根據(jù)產(chǎn)品的餾程要求調(diào)整減二線根據(jù)產(chǎn)品的餾程要求調(diào)整減三線根據(jù)產(chǎn)品的餾程要求調(diào)整減四線根據(jù)產(chǎn)品的餾程要求調(diào)整減底按照塔底溫度要求調(diào)整脫丁烷塔熱力學(xué)SRK設(shè)定值根據(jù)工藝要求設(shè)定一般為塔頂和塔底關(guān)鍵組份含量變量根據(jù)工藝要求設(shè)定一般為塔頂冷凝取熱量和塔底加熱量脫乙烷塔熱力學(xué)SRK設(shè)定值根據(jù)工藝要求設(shè)定一般為塔頂和塔底關(guān)鍵組份含量變量根據(jù)工藝要求設(shè)定一般為塔頂冷凝取熱量和塔底加熱量、催化裂化裝置分餾和吸收穩(wěn)定部分全流程和單塔模擬計算工藝包。 分餾塔的計算直接關(guān)系到全塔取熱、柴油質(zhì)量能否滿足工藝要求。穩(wěn)定塔的分離則直接關(guān)系到穩(wěn)定汽油的質(zhì)量是否滿足工藝要求。分餾-吸收穩(wěn)定計算主要關(guān)注以下工藝參數(shù)和工藝變量的設(shè)置。 分餾塔是模擬計算的重點。 建議計算時規(guī)定油氣進料以上塔板上的過汽化油流量(體積基)為進料流量的3%以下;規(guī)定塔頂MIXER冷凝器的液相抽出量和餾程要求。PRO/II推薦應(yīng)用BK10計算分餾塔(含柴油汽提塔)。工藝參數(shù)或工藝變量備注分餾塔和柴油汽提塔熱力學(xué)BK10輕烴含量高時,頂部4層塔板應(yīng)用GS設(shè)定值回流罐溫度塔頂1理論板溫度塔頂粗汽油干點根據(jù)生產(chǎn)方案設(shè)定,如170℃汽油餾份柴油餾份干點或95%點根據(jù)柴油質(zhì)量要求設(shè)定,如:95%點355℃等蠟油餾份質(zhì)量指標(biāo)根據(jù)蠟油質(zhì)量要求設(shè)定塔底溫度根據(jù)工藝要求確定變量塔頂冷凝器取熱量通過計算得到塔底油漿取熱量通過計算得到柴油餾份抽出流量通過計算得到蠟油餾份抽出流量通過計算得到塔頂富氣流量通過計算得到、催化重整裝置芳烴抽提(環(huán)丁砜為溶劑)模擬計算工藝包。其中需要提供各組分與溶劑的二元交互作用參數(shù),并規(guī)定回收塔塔底溶劑的含水量。 對于脫輕塔和脫重塔,推薦應(yīng)用SRK和GS方程; 對于抽提塔、非芳水洗塔、汽提塔、溶劑回收塔推薦應(yīng)用NRTL方程和ALCOHOL數(shù)據(jù)包。%。工藝參數(shù)或工藝變量備注抽提塔熱力學(xué)NRTL提供各組份對環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)汽提塔熱力學(xué)NRTL提供各組份對環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)設(shè)定值塔頂餾出量根據(jù)塔底非芳烴含量要求設(shè)定餾出重量流量變量塔底再沸器熱量通過計算得到溶劑再生塔熱力學(xué)NRTL提供各組份對環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)設(shè)定值塔底水含量回流比或塔底芳烴含量兩者取其一變量塔底再沸器加熱量通過計算得到塔頂冷凝器取熱量通過計算得到水汽提塔熱力學(xué)NRTL提供各組份對環(huán)丁砜的二元交互作用參數(shù)設(shè)定值塔頂餾出量變量塔底再沸器熱量通過計算得到、加氫裂化裝置分餾部分模擬計算工藝包。 建議計算時規(guī)定油氣進料以上塔板上的過汽化油流量(體積基)為進料流量的3%以下;規(guī)定塔頂MIXER冷凝器的液相抽出量和餾程要求。 應(yīng)用PRO/II計算其他塔(脫乙烷塔、脫丁烷塔等)時推薦應(yīng)用SRK或GS方程。 脫硫化氫塔和分餾塔是模擬計算的重點。 其中分餾塔計算收斂的關(guān)鍵是規(guī)定塔頂汽油的餾程。應(yīng)用PRO/II計算脫硫化氫塔時推薦應(yīng)用GS方程。工藝參數(shù)或工藝變量備注加氫反應(yīng)器熱力學(xué)SRK、GS設(shè)定值反應(yīng)器進料溫度根據(jù)加工原料和生產(chǎn)目的確定雜質(zhì)轉(zhuǎn)化率根據(jù)生產(chǎn)要求確定汽提塔熱力學(xué)GS或SRK+GS輕烴含量高時,進料以上塔板應(yīng)用SRK設(shè)定值塔頂回流溫度如:40℃塔頂汽油餾份干點等例如:D86 95%點170℃塔底柴油初餾點等例如:D86 1%點175℃變量塔底再沸器加熱量通過計算得到塔頂冷凝器取熱量通過計算得到汽油餾份餾出量通過計算得到分餾塔熱力學(xué)GS+SRK設(shè)定值塔頂回流溫度如:40℃塔頂汽油餾份干點等例如:D86 95%點170℃,與汽提塔結(jié)合確定塔底柴油初餾點等例如:D86 1%點175℃變量塔底再沸器加熱量通過計算得到塔頂冷凝器取熱量通過計算得到汽油餾份餾出量通過計算得到、煉廠干氣、液化氣脫硫裝置模擬計算工藝包。 計算的重點是溶劑再生塔。 全流程計算收斂的關(guān)鍵是在計算流程中加入計算器模塊,使全流程中的溶劑(包括水組分)達到平衡。由于循環(huán)物流的存在,建議裝置中任何設(shè)備計算均應(yīng)以全流程計算結(jié)果為基礎(chǔ)。工藝參數(shù)或工藝變量備注干氣脫硫塔熱力學(xué)AMINE專用數(shù)據(jù)包設(shè)定值凈化干氣含硫量根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)確定變量貧溶劑量通過計算得到液化氣脫硫塔熱力學(xué)AMINE專用數(shù)據(jù)包設(shè)定值凈化液化氣含硫量根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)確定變量貧溶劑量通過計算得到富液閃蒸罐熱力學(xué)AMINE專用數(shù)據(jù)包設(shè)定值富液中烴含量根據(jù)生產(chǎn)實際確定變量富液進閃蒸罐溫度通過計算得到溶劑再生塔熱力學(xué)AMINE專用數(shù)據(jù)包設(shè)定值貧液硫化氫含量根據(jù)生產(chǎn)實際確
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