【正文】 R (Repeatability amp。 Transaction) 從顧客的觀點 規(guī)定重要質(zhì)量特性值 CTQ 規(guī)定影響質(zhì)量特性值的 核心過程 解決各階段別問題 1. 你的顧客是誰 ? 內(nèi)部 外部 2. 給你的顧客提供什么 ? 3. 為了顧客要求的品質(zhì)，什么是重要的 ? CTQ的內(nèi)部過程是什么 ? 2. 在這過程中在哪里會發(fā)生問題 ? easure nalyze mprove ontrol M A I C 6σ是致力于嚴格地解決問題 , 是改善過程方法的一系列技法 !!! ? Practical Problem調(diào)查表 ? 測量系統(tǒng)分析（ MSA） ? Yield Calculation ?Process Mapping流程圖 ?過程能力分析 Cp、 Cpk ? Benchmarking水平對比法 ? 帕累圖（排列圖） amp。 Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ Ⅹ 96 97 98 99 100 104 101 規(guī)格下限 規(guī)格 上限 102 103 Ⅰ . 什么是 6σ ? ?全數(shù)檢查在時間上， ?經(jīng)濟上沒有可能 ! 使用樣本的統(tǒng)計參數(shù) (平均值和偏差等 ) 推斷總體 . s 6 3/39 Six sigma系列教材之一 μ USL LSL T 均值在公差中心 Target 2. 6σ 問題 的解決方向 6 σ 的 目標在于 過程均值 中心化 減少 偏差 均值偏離公差中心 μ USL LSL T 偏差大，超出公差界限 USL LSL T μ 改進偏離 (平均值向公差中心移動 ) 偏差改進 (減少偏差 ) Ⅰ . 什么是 6σ ? s 6 4/39 Six sigma系列教材之一 3. 6 σ的 定義 Define 標準差 (Standard Deviation,σ) : 表示數(shù)據(jù)（質(zhì)量特性值）離公差中心值遠近的分散程度的統(tǒng)計參數(shù) 6 σ 3 σ Ⅰ . 什么是 6 σ? 在統(tǒng)計意義上的 6 σ 中心值 規(guī)格下限 + 6 σ 6 σ 3 σ + 3 σ σ % σ ? σ是質(zhì)量特性值分布的總體標準差 ?標準差（ σ)變小在現(xiàn)有條件下是可能的 ?包含 6個 σ的水準，叫做 6σ。 ?6σ在統(tǒng)計上能推斷成 ， ?在生產(chǎn)或業(yè)務上活用于改進過程。 分層 ?因果圖 ?實驗計劃 ?頭腦風暴法 ? Action Workout Techniques效果測試 ? Piloting目標對比 ? Control Mechanism控制體系 ?控制圖 ? Procedures建立程序 M A I C D Ⅰ. 什么是 6σ? * CTQ(Critical To Quality) :在顧客的立場上致命的產(chǎn)品，服務 Service或過程 Process的質(zhì)量特性值 ** D : Define * ** s 6 9/39 Six sigma系列教材之一 開發(fā)使用 6 σ的開發(fā)過程示例 Ⅰ. 什么是 6σ? 開發(fā) 6σ KickOff去除不合適的 現(xiàn)象 分析 評價會 基本 抽象 評價會 企劃 確定 評價會 E/S 確定 圖面 顧客 需求 調(diào)查 QFD質(zhì)量功能展開 S1 預備 CTQ 選定 類似 過程 資料 入手 CTQ的 Z值 分析 CTQ 評價 會議 Z值 最低化 , 改進 QFD S2 設計 FMEA 故障模式及影響分析 過程 FMEA 開發(fā) 過程 E/S 制作 確定 開發(fā)圖面 部品 入庫 E/S 品評會 P/L 制作 P/L 品評會 部品 入庫 制作 品評會 CTQ 初品 資料 入手 過程 改進 活動 CTQ 初品 合格 CTQ 確定 CTQ的 Z值 確認 6. 6σ 改進過程 Process s 6 10/39 Six sigma系列教材之一 7. 與已有改進 Tool的比較 Ⅰ. 什么是 6σ? 定義 /測定 區(qū)分 把握 CTQ的 偏差 重點分析 出現(xiàn)現(xiàn)象 在專家建議下的改進 根據(jù)控制圖 進行管理 過程 4M管理 把握現(xiàn)象 把握現(xiàn)象 把握頻率 根據(jù)統(tǒng)計 資料分析 分析原因因 子的 影響 采取統(tǒng)計分析 的最佳條件 已有 6σ 根據(jù)計數(shù)值的多少進行重點管理 個別統(tǒng)計工具 Tool復雜 ,難解 所以不適用現(xiàn)代企業(yè) 根據(jù)計量值的偏差進行重點管理 用于定性化的過程 連接比較容易做的統(tǒng)計技法 可以使用 (Package系統(tǒng)方法 ) 分析 改進 管理 PTS 根據(jù)課題體系的事后管理 (CTQ, 成果 ) ?經(jīng)驗 /技術(shù) 為主 * Project Tracking System : 項目管理及其體系 * 改進過程側(cè)面 s 6 11/39 Six sigma系列教材之一 100ppm和 6 σ 比較 ?管理過程的不合格品率 100ppm ? 規(guī)格范圍內(nèi)的產(chǎn)品管理 ? 根據(jù) KnowHow知道情況判斷 ?非統(tǒng)計技法的質(zhì)量資 料的所有管理及分析 ? 過程的偏差管理 ? 根據(jù)統(tǒng)計資料 判斷 ? 利用統(tǒng)計技法簡 單且有效地分析 ? 對致命因子的 事前預防管理 ? 管理工具 Tool ? 改進工具 Tool 6 σ → 選定改進對象 → 實施 FMEA 過程 在顧客的觀點上選定對價值 影響大的過程 → 確定 CTQ 過程 → 過程分類 一般管理過程 重要管理過程 法規(guī)過程 偏差改進過程等 → 根據(jù)過程分類決定 適用 100ppm / 6σ 100ppm / 6σ 適用 Ⅰ. 什么是 6σ? 7. 與已有改進 Tool的比較 s 6 12/39 Six sigma系列教材之一 8. 6 σ 哲學 6σ活動是在對什么樣的體系，在顧客的觀點上 選出影響大的問題作為質(zhì)量特性值（ CTQ） ， 對選定的 CTQ 通過 6σ改進達到目標 6σ活動不是對選定的 CTQ自身改進，而是 對引起問題的因子 (X1, X2..)進行改進的活動 CTQ(Y) = F( X1, X2, X3, ... Xn ) Y ◆ 因變量 ◆ 輸出 ◆ 結(jié)果物 ◆ 癥狀 ◆ 觀察，監(jiān)視的對象 X ◆ 自變量 ◆ 輸入 ◆ 原因 ◆ 問題點 ◆ 管理對象 對 CTQ(Y)有影響的 X因子構(gòu)成： 致命少數(shù)因子占 20%, 細小的多 數(shù)因子占 80%. Ⅰ. 什么是 6σ? 注意點 ● ● s 6 13/39 Six sigma系列教材之一 8. 6 σ 哲學 Ⅰ. 什么是 6σ? ◆ 對有的現(xiàn)象不能以數(shù)字說明 ◆ 對現(xiàn)象還沒有正確的了解。 Reproducibility)/ANOVA/Graph 重復性和再現(xiàn)性、方差分析、各種圖的活用 ?對質(zhì)量特性 (Y)有影響的關(guān)聯(lián)特性 ， 把握質(zhì)量特性使用數(shù)據(jù)表 決定改進有限順位等 ?Rational Subgroup Plan/Spreadsheet/ZValue/ZShift/PPM 等 產(chǎn)品 ,過程 , 關(guān)聯(lián) 資料等分析 重要 /潛在 CTQ 定義 測量系統(tǒng) 抽取 重要 /潛在 CTQ 數(shù)據(jù)表作成 NG OK 分析測定能力 及改進 2. MEASURE STEP IV. 6σ Process DMAIC s 6 32/39 Six sigma系列教材之一 Process Map () Focusing Point ?把握 質(zhì)量 特性 (Y)有沒有異常原因 ,排除此原因 .最后作成只存在 偶然原因的狀態(tài) (過程穩(wěn)定狀態(tài) ) ?對選定成影響因素的因子把握其特性 ,為了確認有無變動 , 收集 資 料 /通過分析，找出結(jié)果 . ?假設驗證 (Z/t/F/ChiSquare等 ) / Graph解釋 / 分析相關(guān)關(guān)系 / Sc