【正文】 足生產(chǎn)和發(fā)展的要求。 全面負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品的量。九、生產(chǎn)工人質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限。 、聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮安排，完成各項臨時性工作。 每天對設(shè)備運(yùn)行情況做系統(tǒng)檢查，并分別做好檢查記錄，遇到設(shè)備工作狀態(tài)發(fā)生變化，及時反饋給。十一、化驗員質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限。7 做好出廠產(chǎn)品的留樣工作和留樣化驗工作，并做好原始記錄臺帳。 及時組織出庫裝車，做到出庫準(zhǔn)確無誤，認(rèn)真履行手續(xù)。每天向生產(chǎn)科報告庫存實有數(shù)，以便制定當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。：2．上次會議事項落實、改善情況；2．現(xiàn)階段存在質(zhì)量問題及異常情況，82．問題原因分析2．采取糾正及預(yù)防措施2.．會議人員：生產(chǎn)部、品管部的加工檢驗、化驗人員、庫房管理、驗質(zhì)人員，銷售部人員。 七、原輔料檢驗制度。、包裝材料等，應(yīng)按GB77182004《包裝食品標(biāo)簽通則》及本廠規(guī)定的質(zhì)量要求，逐字逐步檢查驗收。、凍肉：，并應(yīng)有衛(wèi)生檢驗、檢疫合格證明，不得使用非正常死亡的畜禽肉。D、肉原料標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗 項目鮮肉凍肉檢驗方法色澤肌肉色澤鮮紅或深紅,有光澤肌肉有光澤,色鮮紅。11，按GB575085《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法》每年至少送官方（衛(wèi)生防疫站）檢驗兩次，工廠內(nèi)化驗室每月抽查一次。所用消毒劑應(yīng)是食品級，符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有監(jiān)管部門的批準(zhǔn)文號。，按配比濃度表，區(qū)分消毒產(chǎn)品類別、加水倍數(shù)、殺菌時間、消毒方法、保證瓶、蓋、生產(chǎn)線消毒符合安全衛(wèi)生要求。、品管人員不得化妝，不得使用有強(qiáng)烈氣味的化妝品和外敷品(風(fēng)油精等)；頭發(fā)不得外露；不得戴耳環(huán)、項鏈、戒指、手表、手鐲等飾物。、膠靴、帽等。，洗手、消毒。，不合格原輔料按《不合格品控制程序》辦理?！跋冗M(jìn)先出”的原則，合理利用。、內(nèi)袋的衛(wèi)生要求：車間內(nèi)使用的塑料膜、內(nèi)袋必須離地放置，并做好防止地面水噴濺的保護(hù)措施，同時根據(jù)每天的生產(chǎn)計劃，合理領(lǐng)用包裝材料，先進(jìn)先出，盡可能當(dāng)天領(lǐng)用的當(dāng)天用完；否則每天剩余的包裝材料一定要合理保護(hù)起來，第二天生產(chǎn)再用。產(chǎn)品不能直接碼放于地上，必須離地至少10cm以上，并距墻壁、天花板一定距離。無霉、無霜、無蟲鼠跡象，衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊，通風(fēng)良好，且配備溫度顯示裝置；冷藏庫配備溫度記錄裝置，并對其檢測及校準(zhǔn)，做好相關(guān)記錄。15原輔料質(zhì)量：確保證件齊全，檢驗合格。、生蟲、發(fā)芽、受潮而結(jié)塊的原輔料不予入庫，按照不合格管理辦法處理。貯藏時必須標(biāo)識清晰、明確，以防混淆。2．3采購索證制度同輔料16 熱加工：控制溫度和時間,確保加熱充分,微生物\病毒得到控制.3．1烘烤：、烘烤人員應(yīng)熟練掌握烘烤工藝，準(zhǔn)確做好烘烤記錄。、將烤架放入烤爐后開始烤制，劈材火高控制在50厘米左右，火苗不能太高，否則將腸底部烤糊。、蒸煮人員應(yīng)熟練掌握蒸煮工藝，準(zhǔn)確做好蒸煮記錄。將水溫升至85℃煮60分鐘，預(yù)熱溫度為75℃水溫20分鐘,作好記錄。、每次煙熏完畢，應(yīng)將烤爐清理干凈，去除爐內(nèi)的污物。2℃。、把腸子裝入包裝袋中，腸子底部在下端，以防腸子的頂部尖把包裝袋扎壞?？刂疲阂陨细鳝h(huán)節(jié)均有專人負(fù)責(zé)檢查，并有相關(guān)控制記錄。1． 2包裝、輔料、消毒劑、清潔劑的控制控制原則：所有原輔料均來自認(rèn)可的供應(yīng)商。，庫存產(chǎn)品經(jīng)品管檢驗為不合格的，對其明確標(biāo)識（標(biāo)識包括：產(chǎn)品名稱、不合格原因等）。3． 成品不合格品的控制管理3．1由成品中發(fā)現(xiàn)不合格品時，對此批產(chǎn)品進(jìn)行隔離，由品管員記錄并追溯至生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組或裝袋人員，由品管部負(fù)責(zé)評審。3．3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對成品不合格品的標(biāo)識、隔離、處置，不合格品與合格品有明顯的區(qū)分界限。5．不合格品的糾正措施和預(yù)防措施215．1品管部車間主管負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門人員對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行原因分析，要求制定糾正措施，并要求生產(chǎn)部按要求去做，品管部對糾偏后的結(jié)果予以驗證；不合格成品由品管部部門主管負(fù)責(zé)組織進(jìn)行評審，對評審后的結(jié)果予以驗證。四、 質(zhì)量記錄管理與規(guī)定上述過程均應(yīng)記錄。2．5新上崗員工培訓(xùn)：新轉(zhuǎn)入品管員必須接受崗前培訓(xùn)，包括食品衛(wèi)生(SSOP、GMP)、廠規(guī)廠紀(jì)、技能、安全等方面的內(nèi)容；同時進(jìn)行品管管理規(guī)定、衛(wèi)生知識，操作技能、品管操作規(guī)范、品管員職責(zé)、主要工藝控制要點等方面培訓(xùn)，合格后，方可上崗；2．6如工藝變化或新的管理規(guī)定時，車間主管必須逐級向下傳達(dá)，在開班前對品管員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后，方可上崗。十二、有毒有害物品的管理。無關(guān)人員不得擅自進(jìn)入生產(chǎn)車間，更不準(zhǔn)擅自操作機(jī)器設(shè)備，以免發(fā)生事故或故障，造成難以預(yù)料的損失。在運(yùn)轉(zhuǎn)中打掃設(shè)備及附近衛(wèi)生時，不得在轉(zhuǎn)動部位擦抹和用水清洗帶電部分。 設(shè)備的維修、操作，應(yīng)按照設(shè)備使用說明書，工藝操作規(guī)程，生產(chǎn)實踐中經(jīng)驗總結(jié)來制定，并在實踐中不斷完善。 ，而正確計量是質(zhì)量的保證，計量儀器由專人保管負(fù)責(zé)。25，才能上崗操作。 、設(shè)備的維修、保養(yǎng)，應(yīng)該以設(shè)備說明書、操作規(guī)定，生產(chǎn)實踐中的經(jīng)驗總結(jié)出來，并在實踐中不斷完善。采取官方和企業(yè)校準(zhǔn)相結(jié)合，按檢測頻率實施官方檢定，同時企業(yè)自檢。3．2高壓鍋等壓力設(shè)備，每半年官方檢測一次26十六、技術(shù)文件管理制度目的：做好公司技術(shù)文件管理工作，使管理文件保持有效控制狀態(tài)。 二．本公司的技術(shù)文件管理由主管領(lǐng)導(dǎo)為技術(shù)質(zhì)量經(jīng)理，其職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員編制（包括補(bǔ)充、修改）企業(yè)質(zhì)量管理制度和文件、檢查技術(shù)文件的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的各類問題。對作廢的文件要及時收回銷毀。 五．外來技術(shù)文件管理程序。檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB／—2003《食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗 菌落總數(shù)確定》GB／—2003《食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗 大腸總數(shù)確定》GB2726—2005《熟肉制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 判定原則產(chǎn)品檢驗應(yīng)當(dāng)按上述的判斷依據(jù)進(jìn)行判定。五．檢驗結(jié)果 檢驗項目全部符合標(biāo)準(zhǔn)，為合格品。十八、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法肉類在加工前應(yīng)經(jīng)充分挑選、清洗等處理。操作人員不換工作服或不洗手進(jìn)出車間，每次處罰當(dāng)事人20元人民幣罰款。29成品的質(zhì)量管理（1）、成品每批都要進(jìn)行檢驗，由本廠檢驗人員進(jìn)行，檢驗指標(biāo)為外觀及感官、菌落總數(shù)、大腸菌群。. 路面平整、無積水，定期維護(hù)、修繕。. 廠區(qū)內(nèi)衛(wèi)生間為沖洗式，衛(wèi)生間的衛(wèi)生設(shè)有專人負(fù)責(zé)，每天清掃，清除垃圾；設(shè)有洗手設(shè)施，并制定相關(guān)的管理制度，做到不孳生蚊蠅，不散發(fā)臭氣，保持清潔。. 根據(jù)承載對象，車輛進(jìn)出不同廠門。. 廠區(qū)內(nèi)不同位置放置廢棄物回收桶，回收桶加蓋，分類存放；每天由責(zé)任區(qū)衛(wèi)生人員及時清運(yùn)到指定地點。車間出入口設(shè)有門和窗口，專人管理，門口處配有風(fēng)幕或軟門簾，輔助區(qū)域設(shè)有滅蠅燈等蟲鼠害控制設(shè)備。31. 生區(qū)、熟區(qū)的清洗消毒操作間位于加工廠內(nèi)獨立區(qū)域，與加工生產(chǎn)線分開。. 車間墻壁水泥加磚外貼瓷磚到頂。. 天花板無霉、無蛛絲、無塵，無冷凝水。. 車間地面、墻體、天花板、門窗等無破損，當(dāng)出現(xiàn)破損時及時維修。F 排水管道排水通暢，凈區(qū)及臟區(qū)、生區(qū)及熟區(qū)的排水各行其道，不發(fā)生交叉污染；32F 車間內(nèi)污水排放：凈區(qū)、次凈區(qū)、臟區(qū)各行其道，于地下污水管匯合。. 車間及車間輔助區(qū)域內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰鲝?qiáng)度，操作臺上光照強(qiáng)度為220LUX以上，檢驗臺上光照強(qiáng)度不得少于540LUX，光照顏色以不改變?nèi)獾念伾珵橐?；工廠采用日光燈。. 流水線鏈條及傳送帶：無油污、無異物、無銹跡、無破損。. 人員衛(wèi)生設(shè)施：，保持使用狀態(tài)，且有足夠數(shù)量的干手設(shè)備或設(shè)施。，數(shù)量充足，設(shè)施完備，通風(fēng)良好；垃圾存放于帶蓋的桶內(nèi)，定期由專人進(jìn)行清潔與消毒。具體要求見SSOP8《害蟲害鼠控制實施辦法》。廢棄物要及時處理，用封閉良好的袋或桶運(yùn)到指定垃圾站，其容器和運(yùn)輸工具要及時清洗、消毒(清洗消毒程序為：用清水沖洗 洗滌劑洗滌 100－150ppm的氯水消毒 清水沖洗 瀝干水份備用)。、設(shè)備登記內(nèi)容包括（但不限于）：設(shè)備序號、唯一性編號、名稱及規(guī)格型號、制造廠、生產(chǎn)日期、購進(jìn)日期、安裝地點、設(shè)備狀況。、設(shè)備的日常保養(yǎng)由生產(chǎn)車間按《設(shè)備日常保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目及頻次，由生產(chǎn)崗位執(zhí)行，質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，每季度收集《設(shè)備日常保養(yǎng)項目表》，整理匯總作為制定年度檢修的依據(jù)。生產(chǎn)設(shè)備主要部件每周進(jìn)行2次（周二 五）浸泡消毒（浸泡30分鐘）。三、檢驗項目產(chǎn)品的感官檢查（色澤、口味、新鮮度等）、溫度、時間、重量四、各工序檢驗內(nèi)容4．選料修整工序；，殘毛和臟物是否除凈；、筋膜等是否剔除干凈，是否符合加工要求。、烘烤工序觀察烘烤溫度和烘烤效果。、包裝檢查包裝間是否消毒，溫度是否合適。、質(zhì)檢員要做好巡視檢查（專檢），發(fā)現(xiàn)不合格及時糾正，并在工藝卡上簽字。 二十三、 顧客滿意度測量及改進(jìn)程序 職責(zé)銷售部門建立“顧客滿意度評價程序”，對客戶進(jìn)行公司產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度進(jìn)行評價。39