【正文】 安全。連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不得小于60秒，混凝土出攪拌機(jī)到入模時(shí)間間隔不宜超過45分鐘。5mm范圍內(nèi)。裝頂時(shí)應(yīng)使鋼絞線束、錨環(huán)、千斤頂?shù)妮S線保持一致。油壓升降應(yīng)緩慢，忌突然加壓或卸壓，兩端伸長(zhǎng)值應(yīng)基本保持一致，嚴(yán)禁一端張拉。不得位于同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲。張拉安全防護(hù)：張拉端應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障； 張拉時(shí)應(yīng)設(shè)有醒目標(biāo)志，兩端有專人防護(hù)，非工作人員嚴(yán)禁靠近。水泥、減水劑及水三者之間的稱量誤差不超過177。壓漿應(yīng)先下后上進(jìn)行，每個(gè)孔道的壓漿必須一次完成，中間不得停頓。封錨混凝土采用無(wú)收縮混凝土，應(yīng)搗固密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，與梁面平齊美觀。防水涂料需按產(chǎn)品說明進(jìn)行配制，甲、乙兩組份配比準(zhǔn)確、攪拌均勻，涂刷均勻，擋碴墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷防水涂料的部分無(wú)漏刷，對(duì)防水涂料周邊的封邊應(yīng)嚴(yán)密，并保證封邊寬度。 防水層鋪設(shè)完畢24小時(shí)后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。當(dāng)保護(hù)層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填滿、填實(shí)。橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法ZTJJF/ZLW062006二、橋梁生產(chǎn)工藝管理考核辦法 總則利用經(jīng)濟(jì)手段和行政手段對(duì)違反工藝管理規(guī)定的有關(guān)部門和人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)執(zhí)行好的部門和員工給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，以促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高、增產(chǎn)節(jié)能、提效降耗。工區(qū)：混凝土工區(qū)、鋼筋工區(qū)、模板工區(qū)、裝梁運(yùn)梁工區(qū)、防水工區(qū)、機(jī)修工區(qū)、張拉工區(qū)。6 獎(jiǎng)罰規(guī)定 處罰 對(duì)違反工藝管理有關(guān)規(guī)定，造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任部門和人員，按事故損失的10％給予經(jīng)濟(jì)處罰。 違反工藝管理，造成浪費(fèi)的責(zé)任部門和人員，按浪費(fèi)金額的10％給予經(jīng)濟(jì)處罰。 在工藝管理方面有特殊貢獻(xiàn)的個(gè)人，獎(jiǎng)勵(lì)200元。適用范圍適用于工藝技術(shù)文件的執(zhí)行檢查和考核。檢查重點(diǎn)內(nèi)容：關(guān)鍵工序控制參數(shù)及加工質(zhì)量；違反工藝規(guī)定的行為；影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為；影響安全生產(chǎn)的行為。 配料操作考核A、容器加溫操作不符合規(guī)定要求，扣10—20分。E、原料配料前未按工藝預(yù)處理扣3050分。I、配料容器不清潔不干凈，消毒不到位，扣50100分。D、設(shè)備有異常而未停機(jī)檢查，扣10—50分。H、原料領(lǐng)料不核對(duì)，扣2030分。L、未及時(shí)更換過濾網(wǎng)等對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每次扣1020分。D、現(xiàn)場(chǎng)、器具等未按照要求進(jìn)行消毒，扣2050分。H、未穿戴工作服和勞保用品，扣3050分。C、產(chǎn)品生產(chǎn)前未沖洗消毒器具、設(shè)備等，扣2050分。G、未按照規(guī)定開啟除塵設(shè)備，扣1050分。相關(guān)文件《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程》 《生產(chǎn)安全操作規(guī)程》 《技術(shù)文件管理制度》 《產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》相關(guān)記錄第三篇：工藝管理制度及考核辦法工藝管理制度及考核辦法目的為加強(qiáng)工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。工藝變更的管理通過技術(shù)改造后,工藝需要變動(dòng)的,生產(chǎn)單位應(yīng)重新編制或修訂工藝文件,并報(bào)生技部。關(guān)鍵工序確定后，由生產(chǎn)車間對(duì)關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。各生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范，并按月登記存放。生技部將對(duì)發(fā)放到各單位的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理。工藝管理考核辦法為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰：，不按工藝安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，導(dǎo)致工藝控制指標(biāo)超標(biāo)的，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報(bào)批評(píng)，按每一超標(biāo)指標(biāo)3050元的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行罰款；，若能夠進(jìn)行及時(shí)查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依a條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罰款。、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額等要素，經(jīng)過經(jīng)理辦公會(huì)研究討論，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、車間主任等相關(guān)責(zé)任人分別處以300元以上的罰款，并對(duì)各責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)、留職查勘、降級(jí)、降職、免職、開除等處罰。二、適作范圍適用于公司所有過程的工藝執(zhí)行和考核。現(xiàn)場(chǎng)文件：工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、設(shè)備點(diǎn)檢表、模具點(diǎn)檢表、液壓設(shè)備參數(shù)、夾具點(diǎn)檢表和模具、檢具、夾具、電極頭的維修保養(yǎng)記錄表。模具在存放區(qū)內(nèi)的，模具廢料盒內(nèi)、模具的模腔內(nèi)的廢料未清理或者在模具擺放區(qū)發(fā)現(xiàn)有廢料沒有清理的，給予工裝管理員負(fù)激勵(lì)5元/次（要求調(diào)模工在下模具時(shí)檢查模具是否干凈清潔）。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不良品在當(dāng)班沒有及時(shí)清理的（夜班的不良品可在次日白班清理），給予操作工和當(dāng)班檢驗(yàn)員負(fù)激勵(lì)5元/次（清理工作要做到日事日清）。1檢具的使用必須按照規(guī)范進(jìn)行，存放在檢具上的工件由品管部負(fù)責(zé)該件的狀態(tài)合格、防銹工作。每周工藝紀(jì)律檢查中，操作工和檢驗(yàn)員有三次工藝知曉率低于4/5（五個(gè)問題答對(duì)4個(gè)），給予部門負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)5元/次。班組長(zhǎng)和工藝員負(fù)監(jiān)督責(zé)任，此問題發(fā)現(xiàn)3次，給予班組長(zhǎng)和工藝員50元負(fù)激勵(lì)。設(shè)備點(diǎn)檢表、模具點(diǎn)檢表、夾具點(diǎn)檢表和模具、檢具、夾具、電極頭的維修保養(yǎng)記錄表等文件沒有及時(shí)填寫或者填寫提前的給予相關(guān)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)5元/次。電動(dòng)叉車上嚴(yán)禁同時(shí)碼放兩幅以上模具，且在運(yùn)輸過程中要將插抓放到離地面30CM左右，以防止掉落?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員提出合理的工藝改善，根據(jù)改善效益給予提案人相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。具體地，是各個(gè)生產(chǎn)工序的生產(chǎn)和要求，包括工藝規(guī)程（工藝指標(biāo)、參數(shù)等）、操作規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程及工藝紀(jì)律等。