【正文】 產工藝滴加并攪拌，扣2050分。I、生產記錄不真實，不齊全，扣50100分。E、合格證、說明書貼標不符合規(guī)范要求，扣2030分。（灌）裝工藝考核A、產品未放置到規(guī)定地點，扣1020分。I、現場物料未標識，扣2030分，暫存區(qū)有混料情況，扣50100分。E、未按要求對設備進行潤滑保養(yǎng)，扣10—20分。 液體、膏狀產品生產工藝考核A、設備、管道不清潔不干凈，消毒不到位，扣50100分。F、現場物料未標識，扣2030分，暫存區(qū)有混料情況，扣50100分。B、加溫時間過快或降溫過快，扣10—20分。生產過程或產品質量不穩(wěn)定時應增加檢查次數。職責生產技術部是工藝檢查和考核的歸口管理部門。、新工藝、新材料、新設備，提高產品質量，節(jié)能降耗，給企業(yè)帶來一定的經濟效益的人員或集體，獎勵300元。 獎勵 對認真執(zhí)行工藝管理制度，取得顯著成績的部門或個人，獎勵300元。質量事故按嚴重性和影響程度劃分為5個檔次：輕微性質量事故、一般性質量事故、較嚴重性質量事故、嚴重性質量事故、重大質量事故，具體內容見《安全質量獎罰制度》。4 考核內容：根據《目標指標考核辦法》、《橋梁生產工藝管理制度》，各部門和班組的《崗位職責》。2 考核期：每季度末。面層做好后，上蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，待混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護至少三天，使塑料膜下有充足的水對混凝土養(yǎng)生。將混合均勻的聚丙烯纖維網混凝土用平板振動器搗實，然后用抹刀抹平。應一邊涂刷涂料一邊鋪貼防水卷材，鋪貼應平整、無破損，搭接處周邊無翹起，其他部分無空鼓。封錨混凝土應有良好的養(yǎng)護條件，充分保持混凝土濕潤，防止封錨混凝土與梁體之間產生裂紋，應在梁端用塑料布密封，對混凝土進行養(yǎng)護。由一端壓入水泥漿，當另一端噴出濃漿時(與進漿口一樣的橋梁生產工藝管理制度及考核辦法ZTJJF/ZLW062006 稠度)，關閉出漿口，保壓1分鐘，關閉進漿口，且持壓30min，待水泥漿初凝不流動時方可拆卸漿閥，以保證孔道內水泥漿應飽滿密實。1%。 后張法預應力孔道壓漿管道壓漿前，應將錨外鋼束切除后用水泥砂漿進行封錨頭。兩端鋼絲回縮量之和不得大于12mm。在自錨后，量測兩端伸長量，其和不得超過計算值的177。預應力值以油表讀數為主，以鋼絞線伸長值作校核。穿束前應檢查承壓板及喇叭口周圍及喇叭口內和壓漿孔內的灰漿是否清除并暢通。前三罐混凝土均應測試坍落度，以后每8－10罐抽測一次。 混凝土制備配料使用試驗室當天的配料通知單，開機前根據配合比校對計量法碼，并由試驗人員復核；配料允許誤差：水、水泥、減水劑為177。進場模型應檢查驗收后，做好標識、建立臺帳方可投入使用，發(fā)現問題及時維修。 鋼筋骨架綁扎應在綁扎平臺上進行，預應力筋或預留孔道位置必須采取有效的定位措施保證其坐標符合設計要求且在混凝土澆筑時不位移。物資管理部應按發(fā)料單定額發(fā)料。按照“計劃一實施一檢查一處理”循環(huán)的科學工作步驟，尋求最佳工藝參數和控制指標，經濟合理地組織優(yōu)質產品的生產。 負責監(jiān)視和測量設備的管理工作；參加有關工程質量和不合格品及質量事故的調查分析。宣傳、執(zhí)行質量管理橋梁生產工藝管理制度及考核辦法ZTJJF/ZLW062006 制度，組織群眾性的自檢、互檢活動。 負責本單位的施工管理工作；具體實施本單位工藝管理制度的各項規(guī)定；做好原始記錄和技術臺帳的登記統計、分析總結工作。 堅持貫徹國家、行業(yè)、企業(yè)技術規(guī)范、質量標準；、新工藝、新技術；改進工藝，提高產品質量，降低原材料的消耗。各部室應定期反饋歸納發(fā)現的問題，總結施工經驗，不斷修改完善工藝。 工藝管理基礎是：各類操作人員必須經過崗前培訓學習，合格后持證上崗。第一篇：工藝管理考核辦法橋梁生產工藝管理制度及考核辦法ZTJJF/ZLW062006一、橋梁生產工藝管理制度 1 總則 為加強工藝管理，促進技術積累，取得生產上的最佳經濟，技術效果，特制訂本管理制度。 工藝管理原則是：總結多年來施工經驗和新技術開發(fā)應用的基礎上逐步形成，制訂出合理的經濟技術指標，確定合理的技術參數，實現優(yōu)質、高產、低成本。工程管理部、物資管理部、設備管理部、計量試驗室、安全質量監(jiān)察部分別具體負責橋梁生產工藝管理制度及考核辦法ZTJJF/ZLW062006 實施。 工程管理部；編制本單位的橋梁生產工藝細則及各工序的作業(yè)指導書，指導或協同班組解決生產工藝中出現的主要技術問題。協同有關部門開展職工業(yè)余教育、勞動競賽和技術考核工作。負責班組的技術教育，組織技術交流和技術考核工作。 配合開展技術開發(fā)工作，參與新技術、新材料、新工藝的推廣，提供有關試驗數據。加強質量控制，切實做到“事先控制，層層把關”。加工成型的鋼筋應經過檢查，合格后按類堆碼并作好標識，不合格品必須返工。鐵配件加工完后，應經專職人員檢驗，合格后方可入庫。 鋼模板在設計加工制造時，應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且橋梁生產工藝管理制度及考核辦法ZTJJF/ZLW062006 能經多次反復使用不致產生影響梁體外形的剛度。隔離劑涂刷均勻，不得漏涂或局部涂油過多，涂后被雨水沖刷，應補涂；同扇不同片的模板不宜混用； 內(外)側模型從跨中安裝至兩端后，兩端上、下模型長度跨中距離應相等，但必須符合施工圖模型上、下口長度尺寸要求；模型必須按要求上側模保險裝置；支模前應對吊具進行檢查，吊模型時保證模型垂直；模型上與模型下要相互配合，保證