【正文】 真正小于20～25℃是非常困難的，因此要解決這一問題，就必須在選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿┖团浜媳确矫娼o予考慮、諸如選擇摻加適量的減水劑、膨脹劑、粉煤灰等等?；炷翝仓筛鶕?jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑。分層的厚度為300～ 倍。 改進(jìn)混凝土的振動(dòng)工藝對已澆筑的混凝土，在終凝前進(jìn)行二次振動(dòng)，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。 降低混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度混凝土的溫度升降速度及其內(nèi)外溫差是決定混凝土是否開裂的關(guān)鍵因素，所以做好施工過程中的溫度控制至關(guān)重要。除此之外，攪拌運(yùn)輸車罐體、泵送管道保溫、冷卻也是必要的措施。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，合理組織施工為保證混凝土的澆注質(zhì)量，施工前進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)交底，現(xiàn)場施工按部位落實(shí)到責(zé)任人，施工管理人員、操作人員分三班輪流施工，嚴(yán)格交接班制度，確保了施工的高效、高質(zhì)。一般的裂縫處理方法有：①表面修補(bǔ)：常用的方法有壓實(shí)抹平，涂抹環(huán)氧膠粘劑，噴涂水泥砂漿或細(xì)石混凝土，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布，增加整體面層，鋼錨栓縫合等。此方法適用于危害較大的深層和貫穿縫縫的裂縫處理工作，同時(shí)，也是最為常見的處理貫穿縫的方法之一；⑤減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力：常用的方法有卸載或控制荷載，設(shè)置卸載結(jié)構(gòu)，增設(shè)支點(diǎn)或支撐，改簡支梁為連續(xù)梁等；⑥結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)：常用的方法有增加鋼筋，加厚板，外包鋼筋混凝土，外包鋼，粘貼鋼板，預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)體系等；⑦改變結(jié)構(gòu)方案，加強(qiáng)整體剛度：例如：框架裂縫采用增設(shè)隔板深梁處理；⑧其他方法：常用方法有拆除重做，改善結(jié)構(gòu)使用條件，通過實(shí)驗(yàn)或分析論證不處理等。此外，更應(yīng)積極的加大對大體積混凝土外加劑、摻和料的研發(fā)工作，最大程度的彌補(bǔ)大體積混凝土施工工藝的不足之處，盡最大可能的提高大體積混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，以期達(dá)到造福于民的目的。關(guān)鍵詞：大體積混凝土裂縫防裂措施施工方法二、前言近年來，隨著國家經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和建筑技術(shù)的日新月異，建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大，大型現(xiàn)代化建筑和構(gòu)筑物不斷增多，混凝土結(jié)構(gòu)因其材料物美價(jià)廉、施工簡便、承載力大、可飾性強(qiáng)的特點(diǎn)，得以被廣泛應(yīng)用，于是大體積混凝土也由此成為構(gòu)成大型建筑或構(gòu)筑物主體的重要組成部分。美國混凝土學(xué)會(huì)（ACI）規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。二是材料型裂縫，是由非受力變形變化引起的，主要是由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力一旦超過混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫；當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。 塑性收縮在水泥活性大、混凝土溫度較高，或在水灰比較低的條件下會(huì)加劇引起開裂。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細(xì)度適當(dāng)減小，此外水泥的細(xì)度將會(huì)影響水化熱的放熱速率，試驗(yàn)表明比表面積每增加100cm2/g，1d的水化熱增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。所以應(yīng)盡量擴(kuò)大粗骨料的粒徑且粗骨料含泥量≤1%.（2）細(xì)骨料宜采用級配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因?yàn)槠淇紫堵市?，總表面積小，可減少混凝土的用水量和水泥用量，降低水化熱，減少裂縫，但要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收縮變形就越大，裂縫就越嚴(yán)重，因此細(xì)骨料盡量用含泥量≤3%中粗砂。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。（3）攪拌后的混凝土，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，入模澆筑。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（2）澆注時(shí)間控制盡量避開氣溫較高的時(shí)間澆注，若由于工程需要在夏季施工，則盡量避開正午高溫時(shí)段，澆注盡量安排夜間進(jìn)行。防止表面降溫過大，引起裂縫。 通水冷卻若在高溫季節(jié)施工，則要在初期采用通冷水來降溫，但注意，通水時(shí)間不能過長，因?yàn)闀r(shí)間過長會(huì)造成降溫幅度過大而引起較大的溫度應(yīng)力。附錄[參考文獻(xiàn)][1] 龔召熊：《水工混凝土的溫控與防裂》 北京：中國水利水電出版社，1999 [2] 戴鎮(zhèn)潮：《大體積混凝土的防裂》 混凝土，2001，[3] 覃維祖：《混凝土的收縮、開裂及其評價(jià)與防治》混凝土，2001 [4] 遲陪云：《大體積混凝土開裂的起因及防裂措施》混凝土，2001，[5] 康方中：《淺談現(xiàn)澆商品混凝土樓板變形裂縫的成因和防治》混凝土，2003，[6] 段 崢：《現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治》混凝土，2003，[7] 尤啟?。骸锻饧觿炷潦湛s抗裂性能的影響》混凝土,2004，2016年04月29日第三篇：大體積混凝土裂縫防治論文目 錄一、摘要二、前言三、 四、小結(jié)一、摘 要本文對大體積混凝土的施工進(jìn)行了一次概述。日本建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（JASS5）規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80㎝以上，同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過25176。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是一個(gè)值得研究的問題。其中具體原因如下。 收縮引起裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。 防止裂縫的措施由以上分析，材料型裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為防止裂縫的產(chǎn)生，必須最大限度的降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。但粉煤灰的摻量不宜過多，在工程中應(yīng)根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。（2）緩凝劑對混凝土開裂的影響緩凝劑的作用一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，由于混凝土的強(qiáng)度隨齡期增長而增大，當(dāng)放熱峰值出現(xiàn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度也增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機(jī)率，二是改善和易性，減少運(yùn)輸過程中塌落度損失。 采用合理的施工方法 混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過程中，要嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度。 混凝土澆注、拆模（1）混凝土澆注過程質(zhì)量控制澆注過程中應(yīng)采用機(jī)械振搗。另外，澆注混凝土?xí)r要求分層澆注（分層的時(shí)間間隔做到有利于散熱），分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。 做好表面隔熱保護(hù)大體積混凝土的溫度裂縫，主要是由內(nèi)外溫差過大引起的。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，這樣可防止干縮裂縫，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。要積極采用先進(jìn)技術(shù),配合成熟的技術(shù)措施,在理論上提出可行的控制措施,在實(shí)踐操作中采用切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)。本文首先討論了大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因，其次探討了大體積混凝土裂縫的預(yù)防措施，然后分析了大體積混凝土裂縫的處理方法，最后結(jié)合工程實(shí)例，說明如何使混凝土的性狀達(dá)到預(yù)期效果。本文主要研究大體積混凝土裂縫原因，預(yù)防措施及處理方法，并對實(shí)際案例進(jìn)行研究，從而探討大體積混凝土裂縫控制方法在實(shí)際中的應(yīng)用。因此，拉應(yīng)力要由混凝土本身來承擔(dān) 水泥水化熱水泥水化過程中放出大量的熱，且主要集中在澆筑后的7 d左右，一般每克水泥可以放出500 J左右的熱量，如果以水泥用量350—550kg/m3來計(jì)算，每m3混凝土將放出17 500～27 500 kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部升高。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結(jié)硬過程中產(chǎn)生的體積變化，后期主要是混凝土內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。如果外界溫度的下降過快，會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力，極其容易引發(fā)混凝土的開裂。而水泥釋放溫度的大小及速度取決于水泥內(nèi)礦物成分的不同。我們應(yīng)該充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，以減少水泥的用量。 采用合理的施工方法混凝土施工包括混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑和溫度及表面保護(hù)，是保護(hù)大體積混凝土溫度裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在攪拌過程中向混凝土中添加冰水。這樣不但可以降低混凝土內(nèi)外溫差，防止表面產(chǎn)生裂縫，還可以防止混凝土驟然降溫產(chǎn)生貫穿裂縫，并且還可以使水泥順利水化，防止產(chǎn)生濕度裂縫。但另一方面，正是由于天氣寒冷，混凝土穩(wěn)定溫度一定較低，往往超過允許溫差，不能防止混凝土裂縫要求。 科學(xué)、合理的養(yǎng)護(hù)措施混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，對混凝土配合比進(jìn)行合理設(shè)計(jì)后，必須有合理的施工措施配合。本章就大體積混凝土裂縫的處理方法進(jìn)行分析總結(jié)。對于有防水抗?jié)B要求的迎水面，可在混凝土表面刷洗干凈并干燥后，粘貼2～3層環(huán)氧樹脂玻璃或橡膠瀝青綿紙等以封閉裂縫。這種方法適用于對結(jié)構(gòu)整體性、承載能力有較大影響的深進(jìn)及貫穿性裂縫的加固處理。上世紀(jì)60年代初，國內(nèi)開始研究和處理工藝技術(shù)灌漿，應(yīng)用環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯進(jìn)行混凝土裂縫灌漿處理，淺析大體積混凝土裂縫 案例分析 案例一 工程概況哈爾濱市哈電大廈位于哈爾濱市香坊區(qū)三大動(dòng)力路。 140雙向兩皮，底板面筋的支承采用角鐵支架，上鋪10號槽鋼，底板側(cè)模采用以磚代模。1． 從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措旌(1)利用混凝土后期強(qiáng)度：大量試驗(yàn)證明，水泥用量每增減lOkg，水化熱使溫度相應(yīng)升降1oC．本工程采用60d齡期的混凝土強(qiáng)度來代替28d齡期強(qiáng)度，控制溫升速度，推移溫升峰值出現(xiàn)時(shí)間。(見下圖)圖1 設(shè)置緩沖層(4)避免應(yīng)力集中在大體積混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞或截面突變處，由于溫度和收縮作用，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂。 22的鋼筋予以加強(qiáng)。——單位水泥28d的累積水化熱，本工程用425號礦渣水泥； c一混凝土比熱993．7J／kg則：+=(2)各齡期混凝土的溫度升降值及降溫差△T(t)。本工程商品混凝土中摻入EA2緩凝型減水劑，降低水化熱峰值，摻量為水泥用量的0．6％。(4)粗、細(xì)骨料。4． 從施工工方面采取技術(shù)措施本工程混凝土澆搗時(shí)間為7月中旬，最高氣溫達(dá)到36oC。(3)在儲(chǔ)車場配置水源，在混凝土輸送車的轉(zhuǎn)筒上經(jīng)常澆水散熱，在混凝土輸送管道上全部用濕草包包裹，并經(jīng)常澆水濕潤散熱。(6)每臺(tái)泵車硬管出料口布置振動(dòng)機(jī)4臺(tái)，2臺(tái)振動(dòng)機(jī)在卸料點(diǎn)，另2臺(tái)布置在坡角處，最下一皮振動(dòng)時(shí)，操作人員需置于2．3m底板內(nèi)，確保下皮振搗密實(shí)。事實(shí)證明及早回填是最好的養(yǎng)護(hù)方法。本文通過哈爾濱市哈電大廈大體積混凝土施工技術(shù)的研究，總結(jié)出要選擇適合原材料，合理設(shè)計(jì)、施工，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)可以防止大面積混凝土裂縫的產(chǎn)生。因此，為了提高水利工程施工質(zhì)量，確保水利工程建設(shè)項(xiàng)目的安全可靠，必須重視大體積混凝土施工管理，避免大體積混凝土裂縫的發(fā)生，保證混凝土施工質(zhì)量滿足使用要求。(2)混凝土的收縮特性造成的開裂。3大體積混凝土施工技術(shù)研究(1)混凝土原材料的選用。配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)該以降低混凝土的水化熱、確?；炷恋氖┕ず鸵仔砸约疤峒胺€(wěn)定性作為設(shè)計(jì)目標(biāo)，經(jīng)過優(yōu)選綜合確定混凝土的配合比設(shè)計(jì)。(3)大體積混凝土的生產(chǎn)與運(yùn)輸。(1)大體積混凝土施工技術(shù)準(zhǔn)備。C，176。拆模的時(shí)間也不能僅僅以大體積混凝土的強(qiáng)度形成作為時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)該綜合考慮溫度控制要求，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度形成，而且內(nèi)外溫差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后方可拆模。通常情況下大體積混凝土的澆筑是按照由低到高的澆筑順序，沿著混凝土結(jié)構(gòu)的長邊一側(cè)向短邊一側(cè)澆筑，如果混凝土能夠確保持續(xù)供應(yīng)，也可以采取多點(diǎn)多邊同時(shí)澆筑的方式。對于酷熱、低溫或者是大風(fēng)等特殊天氣條件下進(jìn)行大體積混凝土施工作業(yè)時(shí)，必須采取特殊的技術(shù)措施來確保大體積混凝土施工質(zhì)量合格。大風(fēng)天氣開展大體積混凝土作業(yè)，則應(yīng)該采取妥善的防風(fēng)措施，并通過增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料等措施來保持混凝土表面濕潤，防止風(fēng)干。對于混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)，通常情況下保濕養(yǎng)生時(shí)間不少于兩周，在養(yǎng)生的過程中定期的對塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑的完整情況進(jìn)行檢查，確保大體積混凝土的表面處于濕潤狀態(tài)。