【正文】 震動搭接50～lOOmm，每點震搗時間20～30s。為了確?；炷聊苓B續(xù)澆搗，減少混凝土在白天氣溫下的冷量損失和降低混凝土的入模溫度，在施工方面采取了如下技術措施：(1)配備足夠的混凝土攪拌車及泵車，確保工程能一次連續(xù)澆搗完畢，本工程運輸共有真如、長橋攪拌站和華夏預拌混凝土公司參加，華夏預拌站為備拌站，攪拌運輸車輛共配置63輛，其中真如18輛、長橋25輛、華夏20輛。(3)摻加料。K； R混凝土容重為2400kg／m3所以Tmax=WQ。應采取增配鋼筋或設置過渡段的措施。本工程基礎底板處于高水位軟土地基中，并一次性澆搗。常用的方法有以下幾種：加大混凝土結構的截面面積、在構件的角部外包型鋼、采用預應力法加固、粘貼鋼板加固、增設支點加固以及噴射混凝土補強加固。 表面修補法表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，包括表面涂抹法和表面貼面法。所以，混凝土澆筑溫度在冬季施工時一般以5—10℃為宜，在澆筑混凝土以前還應該對基礎及新混凝土接觸的冷壁用蒸汽預熱，對原材料應視氣溫高低進行加熱。以上這些措施都可以有效的降低混凝土的人模溫度。因為大體積混凝土施工期限長，不可能28 d向混凝土施加設計荷載，因此將試驗混凝土標準強度的齡期向后推遲至56 d或者90 d是合理的。另外外界的濕度對混凝土的裂縫也有很大的影響，淺析大體積混凝土裂縫外界的濕度降低會加速混凝土的干縮，也會導致混凝土裂縫的產(chǎn)生。 收縮裂縫混凝土在空氣中硬結時體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因分析大體積混凝土結構通常具有以下特點：混凝土是脆性材料，抗拉強度只有抗壓強度的1／10左右。材料配臵、施工組織方面,要科學組織、合理安排,嚴格按照施工規(guī)范,操作規(guī)程操作,不斷改進操作工藝,加強養(yǎng)護,以預防和減少裂縫的產(chǎn)生,將工程裂縫損害控制在最小程度?；炷翝沧⒑?，如果此時受到冷空氣的襲擊，或者過份通風散熱，使表面溫度降溫過大將很容易產(chǎn)生裂縫，所以在混凝土在拆模后，特別是低溫季節(jié)，需立即采取表面保護。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使一下振動均勻。（3）引氣劑對混凝土開裂的影響引氣劑的應用對改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。由于溫差主要是由水化熱產(chǎn)生的，所以為了減小溫差要盡量采用早期水化熱低的水泥，在滿足強度和耐久性等要求的前提下，宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥（發(fā)熱量270~290kJ/kg）、嚴禁使用安定性不合格的水泥。 溫度應力引起裂縫（溫度裂縫）目前溫度裂縫產(chǎn)生主要原因是由溫差造成的。C的混凝土，稱為大體積混凝土”。四、小結大體積混凝土結構裂縫預防和控制是一項系統(tǒng)工程,須從材料、設計、施工和維護四個方面綜合解決。（3）混凝土拆模時間控制混凝土在實際溫度養(yǎng)護的條件下，強度達到設計強度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度差控制在25℃以內，預計拆模后混凝土表面溫降不超過9℃以上允許拆模。在運送過程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進行人工二次拌合后方可入模。加入外加劑后能減小混凝土收縮開裂，外加劑對混凝土收縮開裂性能有以下影響：（1）減水劑對混凝土開裂的影響減水劑主要用來改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強度或在保持混凝土一定強度時減少水泥用量，有利于防止開裂。因為這時混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分又不能得到及時補充，此時混凝土尚處于塑性狀態(tài)，僅僅受到一點拉力，混凝土的表面就會出現(xiàn)不均勻的裂縫，出現(xiàn)裂縫以后，將進一步加大混凝土體內的水分蒸發(fā)，于是裂縫進一步擴展。本文主要探討材料型裂縫。對于大體積混凝土，目前國內尚無一個確切的定義。不同原理的混凝土裂縫修復技術一般僅使用一定成因的混凝土裂縫，且需要一定的條件，因此裂縫處理方法采用時應有一定的選擇性，應根據(jù)實際情況合理進行選擇。 混凝土的降溫和保溫工作對于厚大體積混凝土，施工時應充分考慮水泥水化熱問題。（1）降低混凝土的出站溫度在攪拌站內的攪拌筒上搭設遮陽棚；在混凝土拌合用水的水池中加冰塊降溫；堆高砂、石骨料，從砂堆、石堆底層取料；提前1d 用水噴淋石子降溫；有效地降低了混凝土的出站溫度。分段分層多采取踏步式分層推進，～?；炷烈话阌蓴嚢枵竟?，攪拌站要根據(jù)實驗施工設計配合比和現(xiàn)場提出 的技術要求，提前做好混凝土試配。 細骨料采用中砂，含泥量不大于5。所以，在選用礦渣水泥時應盡量選擇泌水性的品種，并應在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。貫穿性裂縫切斷了結構斷面，破壞結構整體性、穩(wěn)定性和耐久性等，危害嚴重。大體積混凝土與普通混凝土的區(qū)別表面上看是厚度不同，但其實質的區(qū)別是由于混凝土中水泥水化要產(chǎn)生熱量，大體積混凝土內部的熱量不如表面的熱量散失得快，造成內外溫差過大，其所產(chǎn)生的溫度應力可能會使混凝土開裂。由于其體積大，表面小，水泥水化熱釋放比較集中，內部溫升比較快，當混凝土內外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生 溫度裂縫，影響結構安全和正常使用，所以必須從根本上分析它，來保證施工的質量。大體積混凝土的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。 為控制大體積混凝土的內部最高溫度，宜優(yōu)先選用選用水化熱低、凝結時間長的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥等水泥。盡可能減少水泥用量，必要時要增大粉煤灰的滲和量（但不能超過規(guī)范要求），使混凝土達到設計強度以及和易性的要求。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑。 改進混凝土的振動工藝對已澆筑的混凝土，在終凝前進行二次振動，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結力和抗拉強度，并減少內部裂縫與氣孔，提高抗裂性。除此之外，攪拌運輸車罐體、泵送管道保溫、冷卻也是必要的措施。一般的裂縫處理方法有：①表面修補：常用的方法有壓實抹平，涂抹環(huán)氧膠粘劑，噴涂水泥砂漿或細石混凝土，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布，增加整體面層，鋼錨栓縫合等。此外，更應積極的加大對大體積混凝土外加劑、摻和料的研發(fā)工作，最大程度的彌補大體積混凝土施工工藝的不足之處，盡最大可能的提高大體積混凝土的結構安全使用壽命，以期達到造福于民的目的。美國混凝土學會（ACI）規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導體，水化熱積聚在混凝土內部不易散發(fā)，常使混凝土內部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內外溫差，這種內外溫差在混凝土凝結初期產(chǎn)生的拉應力一旦超過混凝土抗壓強度時，就會導致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會導致產(chǎn)生裂縫；當混凝土內部達到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內部溫差；這三種溫差都會產(chǎn)生溫度裂縫。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細度適當減小，此外水泥的細度將會影響水化熱的放熱速率，試驗表明比表面積每增加100cm2/g，1d的水化熱增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。每點振搗時間一般以20～30s為宜，但還應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。防止表面降溫過大，引起裂縫。附錄[參考文獻][1] 龔召熊：《水工混凝土的溫控與防裂》 北京：中國水利水電出版社，1999 [2] 戴鎮(zhèn)潮：《大體積混凝土的防裂》 混凝土，2001，[3] 覃維祖：《混凝土的收縮、開裂及其評價與防治》混凝土，2001 [4] 遲陪云：《大體積混凝土開裂的起因及防裂措施》混凝土，2001，[5] 康方中：《淺談現(xiàn)澆商品混凝土樓板變形裂縫的成因和防治》混凝土，2003，[6] 段 崢：《現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治》混凝土，2003，[7] 尤啟?。骸锻饧觿炷潦湛s抗裂性能的影響》混凝土,2004，2016年04月29日第三篇：大體積混凝土裂縫防治論文目 錄一、摘要二、前言三、 四、小結一、摘 要本文對大體積混凝土的施工進行了一次概述。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是一個值得研究的問題。 收縮引起裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。但粉煤灰的摻量不宜過多，在工程中應根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。 采用合理的施工方法 混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過程中，要嚴格控制原材料計量，同時嚴格控制混凝土出機塌落度。另外，澆注混凝土時要求分層澆注（分層的時間間隔做到有利于散熱），分層流水振搗，同時要保證上層混凝土在下層初凝前結合緊密。 養(yǎng)護混凝土澆注完畢后，應及時灑水養(yǎng)護以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，這樣可防止干縮裂縫，促進混凝土強度的穩(wěn)定增長。本文首先討論了大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因，其次探討了大體積混凝土裂縫的預防措施，然后分析了大體積混凝土裂縫的處理方法，最后結合工程實例，說明如何使混凝土的性狀達到預期效果。因此，拉應力要由混凝土本身來承擔 水泥水化熱水泥水化過程中放出大量的熱，且主要集中在澆筑后的7 d左右，一般每克水泥可以放出500 J左右的熱量，如果以水泥用量350—550kg/m3來計算，每m3混凝土將放出17 500～27 500 kJ的熱量，從而使混凝土內部升高。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結硬過程中產(chǎn)生的體積變化，后期主要是混凝土內部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。而水泥釋放溫度的大小及速度取決于水泥內礦物成分的不同。 采用合理的施工方法混凝土施工包括混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆筑和溫度及表面保護，是保護大體積混凝土溫度裂縫的關鍵環(huán)節(jié)。這樣不但可以降低混凝土內外溫差，防止表面產(chǎn)生裂縫，還可以防止混凝土驟然降溫產(chǎn)生貫穿裂縫，并且還可以使水泥順利水化，防止產(chǎn)生濕度裂縫。 科學、合理的養(yǎng)護措施混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，對混凝土配合比進行合理設計后，必須有合理的施工措施配合。對于有防水抗?jié)B要求的迎水面，可在混凝土表面刷洗干凈并干燥后，粘貼2～3層環(huán)氧樹脂玻璃或橡膠瀝青綿紙等以封閉裂縫。上世紀60年代初，國內開始研究和處理工藝技術灌漿，應用環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯進行混凝土裂縫灌漿處理，淺析大體積混凝土裂縫 案例分析 案例一 工程概況哈爾濱市哈電大廈位于哈爾濱市香坊區(qū)三大動力路。1． 從設計方面采取技術措旌(1)利用混凝土后期強度：大量試驗證明，水泥用量每增減lOkg，水化熱使溫度相應升降1oC．本工程采用60d齡期的混凝土強度來代替28d齡期強度，控制溫升速度，推移溫升峰值出現(xiàn)時間。 22的鋼筋予以加強。則：+=(2)各齡期混凝土的溫度升降值及降溫差△T(t)。(4)粗、細骨料。(3)在儲車場配置水源，在混凝土輸送車的轉筒上經(jīng)常澆水散熱，在混凝土輸送管道上全部用濕草包包裹，并經(jīng)常澆水濕潤散熱。事實證明及早回填是最好的養(yǎng)護方法。因此，為了提高水利工程施工質量，確保水利工程建設項目的安全可靠，必須重視大體積混凝土施工管理，避免大體積混凝土裂縫的發(fā)生，保證混凝土施工質量滿足使用要求。3大體積混凝土施工技術研究(1)混凝土原材料的選用。(3)大體積混凝土的生產(chǎn)與運輸。C，176。通常情況下大體積混凝土的澆筑是按照由低到高的澆筑順序，沿著混凝土結構的長邊一側向短邊一側澆筑，如果混凝土能夠確保持續(xù)供應，也可以采取多點多邊同時澆筑的方式。大風天氣開展大體積混凝土作業(yè)，則應該采取妥善的防風措施，并通過增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料等措施來保持混凝土表面濕潤，防止風干。