【正文】 ................5 .............................................5 .....................................................5 模板.........................................................5 .........................................................5 .......................................................5 .....................................................6 .....................................................6 ........................................6 ...................................................6 .................................................6 混凝土澆筑...................................................6 ...................................................7大西鐵路客運(yùn)專線指揮部大同至西安鐵路客運(yùn)專線作業(yè)指導(dǎo)書.............................................7 ...........................................7 ..............................................8 、安全控制措施......................................8 .................................................8 .................................................9大西鐵路客運(yùn)專線指揮部大同至西安鐵路客運(yùn)專線作業(yè)指導(dǎo)書大體積混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書 大體積混凝土施工 適用范圍安徽省蕪湖市旭日天都工程基礎(chǔ)底板及頂板大體積混凝土施工。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。如養(yǎng)護(hù)不周、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。一般設(shè)計中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。水泥應(yīng)盡量選用水化熱低和安定性好的水泥。配合比應(yīng)由試驗室多次試配。3 材料要求 水泥為降低水化熱，宜采用低水化熱水泥品種，如礦渣水泥、火山灰水泥。％，％并且檢驗合格。 粉煤灰混凝土中使用的摻和料國內(nèi)目前主要是粉煤灰，摻加粉煤灰代替水泥可降低大西鐵路客運(yùn)專線指揮部大同至西安鐵路客運(yùn)專線作業(yè)指導(dǎo)書水化熱，降低混凝土的絕對升溫值。泵送混凝土為延緩凝結(jié)時間經(jīng)常加入緩凝劑。 模板模板應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿 本工程承臺施工采用組合鋼模板，首先按照設(shè)計圖紙進(jìn)行挑選，模板邊角必須順直、平整、潔凈、模板肋齊全、板眼一致。合格的模板經(jīng)過清洗、打磨、灰漿抹面、打磨拋光、干燥、均勻涂刷脫模劑。鋼筋安裝前，先根據(jù)設(shè)計圖紙的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行綁扎。當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整骨料和水的用量。在施工溫度較高時，采用拌和混凝土?xí)r加冰或用水將骨料冷卻以降低混凝土的澆筑溫度或采用夜間灌注。運(yùn)輸混凝土的道路、應(yīng)能滿足施工要求?；炷翝仓r，混凝土從汽車泵中直接輸送澆筑時，混凝土出口到已澆筑混凝土面的距離宜為50cm。振搗時采用插入式振搗器，垂直振搗，振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時造成的空洞混凝土。澆筑混凝土面出現(xiàn)泌水時，應(yīng)及時排出，同時要求澆筑面四周比中間高，泌水往混凝土中間集中。塑料薄模、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板。因此溫度控制的核心內(nèi)容就是控制混凝土的內(nèi)部與表面溫差，我們要求其差值不得大于25℃。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映并立即采取有效措施解決。6 冬季施工冬季施工混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，選用較小的水灰比和較小的坍落度，合理選用外加劑。7 質(zhì)量、安全控制措施 質(zhì)量控制措施 嚴(yán)把材料關(guān)，遵守“先試驗，后使用”的原則。 嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，施工現(xiàn)場取樣實(shí)測。層與層之間間隔時間部超過2小時,防止出現(xiàn)施工冷縫。 鋼筋制作時，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。 振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。焊接錨固架時氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離大于5米。 施工時注意交叉作業(yè)，認(rèn)真觀察施工環(huán)境的地況，防意外跌傷、碰傷。、土方開挖合同工期為20天。②夏季施工時，在攪拌混凝土?xí)r摻入冰水，降低混凝土入模溫度，混凝土澆筑后采用灑水養(yǎng)護(hù)降溫，水溫與混凝土溫差不超過20℃。留在外面的導(dǎo)線長度應(yīng)大于200mm。平面布置材料選用：大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。：采用中、粗砂，含泥量不大于3%。粉煤灰對降低水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期、極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)。砼配合比設(shè)計混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土。4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫線及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（3）人員、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 1)人員：結(jié)合住宅樓實(shí)際工程量情況，各單體考慮一臺汽車泵進(jìn)行澆筑。3）保證砼在初凝前澆入摸板并搗實(shí)完畢。砼澆筑順序：澆筑時控制好澆筑速度和澆筑范圍的關(guān)系，避免出現(xiàn)施工冷縫。振點(diǎn)布點(diǎn)要均勻，以防止過振和漏振，振搗要密實(shí)，以砼不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)，振動棒要快插慢拔，以300mm間距為宜?；炷敛捎帽裥顭岱B(yǎng)護(hù)，即在承臺砼四周及表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層毛氈，使敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密，形成良好的保溫層,并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、10mm；迎水面鋼筋層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為177。（2）用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。成品保護(hù)（1）跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。（5）埋植于筏板中的高強(qiáng)螺栓應(yīng)采用塑料紙包裹，避免混凝土澆筑期間水泥漿體污染螺絲。根據(jù)試驗每增減10kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1℃。加強(qiáng)施工中的溫度控制（1）在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，冬季注意保濕，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。（5）取二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。其允許偏差為+15mm、10mm；迎水面鋼筋層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為177。夜間現(xiàn)場施工必須有足夠的照明，特別是上下基坑的樓梯口照明必須到位；動力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。不得在基坑內(nèi)抽煙，以免引起覆蓋物起火。檢修設(shè)備時必須先進(jìn)行卸壓，拆除管道接頭應(yīng)先進(jìn)行多次反抽卸除管內(nèi)壓力，清管時，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷?；炷翝仓c(diǎn)要隨時將溢撒的混凝土進(jìn)行清理，以免到處遺留，造成污染。然而，在施工過程中，大體積混凝土施工開裂存在普遍的技術(shù)問題，如何采取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是大體積混凝土施工監(jiān)理質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在。大體積混凝土分項作為基礎(chǔ)工程的重要組成部分，其質(zhì)量是保證和實(shí)現(xiàn)單位工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能的關(guān)鍵。由于大體積混凝土施工是一個技術(shù)要求高，施工工藝復(fù)雜的施工過程，能否保證工程順利完成，與監(jiān)理單位對承包單位質(zhì)量保證體系的監(jiān)控落實(shí)和監(jiān)理質(zhì)量控制體系的監(jiān)利密切相關(guān)。其產(chǎn)生的具體原因分析如下：溫度應(yīng)力引起裂縫?；炷两禍仉A段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。自身收縮與干縮一樣，是由于水的遷移而引起。大體積混凝土工程監(jiān)理的事前控制。最后選定最經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案，形成一個共同遵循的指揮施工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，并監(jiān)督其實(shí)施。承包單位應(yīng)該積極借鑒國內(nèi)外控制大體積混凝土裂縫的有效施工措施，大體積混凝土施工期間，進(jìn)行全過程旁站跟蹤。為確保混凝土的均勻和密實(shí)，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，要求操作人員加強(qiáng)混凝土振搗、插點(diǎn)均勻排列，按順序振實(shí)不得遺漏，振搗間距取400、振搗時間以1530s 為宜；也不宜過振，以表面呈現(xiàn)浮漿、平整和不再沉落為準(zhǔn)。混凝土保護(hù)層必須滿足設(shè)計要求，防止內(nèi)部鋼筋和綁扎鋼絲接觸模板，避免形成滲水通道。嚴(yán)禁直接加水。施工過程中監(jiān)理工程師應(yīng)重視旁站與巡視相結(jié)合的檢查方法，加強(qiáng)事中、事后控制力度，特別是混凝土溫度的變化應(yīng)制定相應(yīng)的調(diào)整預(yù)案使用各種先進(jìn)的控制方法和手段，確保大體積混凝土溫度裂縫控制質(zhì)量得到有效控制。參考文獻(xiàn)[1][J].科技致富向?qū)В?[2][J].建設(shè)監(jiān)理， [3][J].城市建設(shè)與商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，