【正文】 2）運(yùn)料車到達(dá)的日期和時(shí)間； 3）運(yùn)料車的車牌號(hào)和車場(chǎng)的名字； 4）澆搗混凝土完成澆搗的時(shí)間； 5）混合料的品種；使用外加劑，其種類、名稱和數(shù)量； 6）澆筑混凝土的位置； 7）是否從本次混凝土中采集了立方體試塊或同條件養(yǎng)護(hù)試塊； 8）設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的塌落度情況。 （ 5）混凝土的澆筑一般注意事項(xiàng) 1）在澆筑時(shí)應(yīng)注意澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，板底部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋管線、預(yù)埋件等。 3）砼施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，振搗時(shí)不得破壞預(yù)埋件，嚴(yán)禁將振動(dòng)器緊靠鋼筋、或模板進(jìn)行振搗，造成插筋和各種預(yù)埋 件位移。 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 11 （ 6）插入式振動(dòng)器的一般使用要點(diǎn) 1）使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各處連接是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4）振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約 20～ 30s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長度變長時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 10）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。 （ 2）盡量減少水泥用量，優(yōu)先選用低、中熱化水泥 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 12 1）經(jīng)分析，混凝土的干縮變形隨單位水泥用量的增加而增大。水泥進(jìn)場(chǎng)需按要求提供產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、放射性能及其他必要的性能指標(biāo)取樣復(fù)驗(yàn)。骨料用量越大，則混凝土的收縮越小。為保證混凝土的可泵性，骨料的空隙率應(yīng)控制在 35～ 40%之間。為了減少用水量和保證混凝土的和易性，就必須使用減水劑。砼坍落度應(yīng)在 140180mm之間。 2）粉煤灰中的活性成份能與水泥中的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次水化反應(yīng)，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低了混凝土的熱脹。 所以選用粉煤灰應(yīng)選用 II級(jí)以上粉煤灰作為混凝土的摻合料，效果較好，粉煤灰應(yīng)有出廠合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 2）分層澆筑時(shí)，砼自然流淌坡度達(dá)到 1： 6 以上。 3）每臺(tái)泵車進(jìn)料量要及時(shí)反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。如下圖所示： 后振搗棒 中振搗棒 前振搗棒 大體積砼澆筑振搗棒布設(shè)位置示意圖 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 15 （ 3）大體積砼熱工計(jì)算及砼養(yǎng)護(hù) 1）大體積混凝土熱工計(jì)算 考慮到 筏板基礎(chǔ)混凝土厚度達(dá) ，且強(qiáng)度等級(jí)為 C35，屬大體積砼，對(duì)筏板混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行熱工計(jì)算， 施工配合比見下表 : C35混凝土施工配合比 水 水泥 砂子 碎石 粉煤灰 外加劑 165 410 850 915 150 溫度參數(shù)表 (以 9月份施工為例 ) 材料 水泥 粉煤灰 水 砂 子 碎石 外加劑 溫度 17℃ 17℃ 15℃ 18℃ 18℃ 17℃ 備注： 砂子含水率 5%、石子含水率 5%，攪拌棚內(nèi)溫度 24℃、平均環(huán)境溫度 24℃、采用混凝土罐車運(yùn)輸，從混凝土出站到工地所需時(shí)間約為 20 分鐘 。 K)](2) 熱當(dāng)量Wc(kJ/℃ ) (3)=(1)(2) 溫度Ti(℃ ) (4) 熱量CiTimi(kJ) (5)=(3)(4) 水泥 430 17 砂子 850 714 18 12852 石子 915 18 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 16 外加劑 8 17 136 粉煤灰 100 84 17 1428 砂中含水量 5％ 18 3213 石中含水量 5％ 18 拌合水 165 693 15 10395 合計(jì) T0＝∑ TimiCi/miCi=(5)/(3)=℃ 由上式計(jì)算得： T0=℃ 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度的計(jì)算： Tp=T0+(α t1+) (TaT0)； Tp混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度 (℃ )； t1混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間 (h)； n混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù) (罐車 混凝土泵 入模，故 n=2)； Ta混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度 (℃ )； α 溫度損失系數(shù) (h1)，當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時(shí)，α = 由上式計(jì)算得： Tp=℃ 2) 混凝土的絕熱溫升： 水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關(guān)。 k； k計(jì)算折減系數(shù)，根據(jù)試驗(yàn)資料可取 ； β 混凝土模板及保溫層的傳熱系數(shù) (W/m2 （ 4）大體積混凝土溫度的監(jiān)測(cè)和分析 1） 加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理，將混凝土內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，并根據(jù)測(cè)溫分析及時(shí)加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。每一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位 放置 3根測(cè)溫傳感線 成，分別在 三 個(gè) 不同 深度進(jìn)行測(cè)溫， 三 個(gè)深度分為 距 基礎(chǔ) 底 50mm（編號(hào) 1） ，中間距離 450mm（編號(hào) 2） ， 距表面 50mm（編號(hào) 3） ， 即一點(diǎn)處預(yù)埋不同溫度的測(cè)溫線，用于 筏板 基礎(chǔ)的表面、中間、底部 砼 溫度 的 測(cè)試 ，布點(diǎn)如下圖所示： 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 19 4）大體積砼測(cè)溫 A、砼澆筑完成終凝后，派專人進(jìn)行測(cè)溫，并作好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差大于 25℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)砼覆蓋保溫，保證砼內(nèi)外溫差不大于 25℃。 3）對(duì)于表面泌水，當(dāng) 混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部， 形成 為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。 （ 6）砼養(yǎng)護(hù)控制措施及要點(diǎn) 大體積砼澆筑泌水處理示意圖 混凝土測(cè)溫曲線示意圖 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 21 大體積混凝土收縮最大的就是干縮，干縮是由于失水引起的，如果能保證混凝土在飽水狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，則干縮可降低到最小。 3） 蓄水深度控制在 100mm 以內(nèi)， 蓄水厚度以及保溫時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度確定和調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫 度大于 35℃時(shí)，應(yīng)每三小時(shí)對(duì)已完成砼面蓄水區(qū)間斷性澆水，大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天 。 B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次。 F、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。 d，其養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于 14d，最多不超過 60d 送檢。因此本工程的防水功能對(duì)保證工程的正常使用是至關(guān)重要的，且設(shè)計(jì)未要求筏板混凝土為抗?jié)B砼，但如結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫會(huì)造成電梯井滲水，后期修補(bǔ)較麻煩。因此混凝土主要是一種良好的結(jié)構(gòu)材料。正是由于這種水化收縮，使混凝土在由流塑性逐步固化、強(qiáng)度不斷增長的情況下，內(nèi)部也不可避免地產(chǎn)生了微觀裂縫，見下圖所示： 混凝土電鏡下微觀裂縫示意圖 掃描電子顯微鏡檢測(cè)報(bào)告 混凝土電鏡下微觀裂縫 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 23 因此，混凝土的微觀裂縫可以說是與生共有的，混凝土是一種帶裂縫工作的特殊材料，這種微觀裂縫顯然是無害的。根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，主要將由施工操作引起的部分變形 (收縮和干縮 )以及材料選擇不當(dāng)或操作方法不當(dāng)引起的裂縫進(jìn)行分析，制定如下對(duì)策措施，見下表?；炷辽a(chǎn)商品化后，生產(chǎn)企業(yè)通常采取使用成分、質(zhì)量較穩(wěn)定的普通水泥，在生產(chǎn)過程中根據(jù)工程特點(diǎn)，自行摻加礦物摻合料，即降低了成本又保證了混凝土性能，礦渣和、粉煤灰水泥生產(chǎn)越來越少，混凝土礦物摻合料產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。會(huì)使混凝土早期失水，坍落度損失大，影響混凝土的工作性能，產(chǎn)生早期收縮裂縫增加等。 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 24 序號(hào) 裂縫產(chǎn)生 的原因 原因分析 本工程擬采取的對(duì)策控制措施 3 礦物摻合 料選擇 常用的礦物摻合料有磨細(xì)礦渣和磨細(xì)粉煤灰都是來源相對(duì)廣泛、價(jià)格較低的優(yōu)質(zhì)摻合料。但由于目前外加劑種類多，生產(chǎn)廠家多，性能差別大，再者外加劑與水泥和摻合料的相融性也對(duì)混凝土的性能 (特別是耐久性 )影響較大。 摻加微膨脹劑的砼應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間 ,防止砼收縮變形開裂； 抗裂膨脹劑 按摻量按試配確定。都會(huì)給澆筑帶來困難，影響澆筑質(zhì)量。 砼澆筑方法 不分層澆筑，一次下料厚度過大，使振搗困難、氣泡不能充分排出，影響砼密實(shí)； 下料落差過大，造成混凝土離析或骨料與漿體分離； 振搗不足、漏振或過振，使混凝土不密實(shí)或泌水； 表面抹面收活過早是砼產(chǎn)生早期干縮裂縫的主因；表面抹面收活過遲，造成砼表面不平或起砂； 入模溫度過高造成砼特別是大體積砼內(nèi)部溫度增長過快和峰值增大，容易產(chǎn)生內(nèi)外溫豎向結(jié)構(gòu)嚴(yán)格分層澆筑、分層振搗，一次下料厚度控制在 50cm以內(nèi)；大體積砼采取斜面分層法澆筑。 施工時(shí)如拌合物溫度超過32℃ ，砼攪拌時(shí)，應(yīng)采取降溫措施；現(xiàn)場(chǎng)泵送管應(yīng)采取間斷性澆水降溫，蓄水恒溫，控制砼表面及內(nèi)部溫差比不得超過 250C。研究表明摻微膨脹劑的砼，如養(yǎng)護(hù)濕度或時(shí)間不夠會(huì)造成更大的收縮。 對(duì)其進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、比表面積、燒失量、堿含量、水化熱、三氧化硫、不溶物等進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果必須全部合格。 骨料的堿活性指標(biāo)附后滿足國家 標(biāo)準(zhǔn)采用低堿活性的骨料。 3） 摻合料 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 26 在混凝土中可摻加減水劑和粉煤灰，以減少水泥用量，以后改善混凝土和易性和可泵性，延遲水化熱釋放的速度，放熱峰也較推遲減少溫度應(yīng)力，減小大體積混凝土過程中的冷接縫的可能性。 4） 外加劑 外加劑采用高效減水劑，采用的外加劑 28 天收縮率比小于 120%。 細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù) 左右的中砂，砂率在 42%~45%之間，在滿 足可泵性的前提下，盡量降低砂率，坍落度在滿足泵送條件下盡量選用小值，減少收縮變形，砂含泥量控制在 2%以下。 摻加粉煤灰和礦渣粉活性混合材料，替代部分水泥，能在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，有效地減小水化熱，延遲峰溫出現(xiàn)的時(shí)間。為降低水泥反應(yīng)水化熱，設(shè)計(jì)采用硅酸鹽 水泥，摻加大量粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防堿 集料反應(yīng)。此外使用磨細(xì)礦渣粉和粉煤灰等工業(yè)廢渣不僅可以取代部分水泥減少因水泥生產(chǎn)而消耗的能量和資源，還可以很大程度上減少因工業(yè)廢渣的排放造成的環(huán)境污染，有保護(hù)環(huán)境的作用。 入模溫度 為了防止混凝土內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫，對(duì)混凝土的入模溫度必須嚴(yán)格控制，夏季施工時(shí)避免陽光對(duì)砂、石的直接照射。 生產(chǎn)運(yùn)輸 攪拌站在生產(chǎn)混 凝土?xí)r要嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比，混凝土開盤前應(yīng)對(duì)攪拌樓的所有計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確保計(jì)量誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 28 確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)，防止間隔時(shí)間過長混凝土出現(xiàn)冷縫，影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。 養(yǎng)護(hù) 為了防止混凝土因內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫，保證混凝土在一定時(shí)間溫度、濕度的穩(wěn)定，使膠凝材料充 分水化，前期主要是潮濕養(yǎng)護(hù)，可防止表面脫水，產(chǎn)生干縮裂縫。 施工前應(yīng)檢查各種設(shè)備是否漏電，吊斗及鋼絲繩是否完好無損。 要嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的有關(guān)安全制度，熟悉各工種安全操作規(guī)程