【正文】 大體積混凝土專項 施工方案 19 4）大體積砼測溫 A、砼澆筑完成終凝后，派專人進行測溫，并作好記錄。 B、由于大體積混凝土早期升溫快，后期降溫慢的特性，采用先頻后疏的測溫方法，測溫從混凝土澆筑終凝后 3h 開始采樣。當發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差大于 25℃時應加強砼覆蓋保溫，保證砼內(nèi)外溫差不大于 25℃。 2） 混凝土表面處理做到“三壓三平”。 3）對于表面泌水，當 混凝土澆筑接近尾聲時，應人為將水引向低洼邊部， 形成 為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在初凝以后，混凝土表面會出現(xiàn)龜裂，終凝前要進行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。 （ 6）砼養(yǎng)護控制措施及要點 大體積砼澆筑泌水處理示意圖 混凝土測溫曲線示意圖 武警邊防部隊機關經(jīng)濟適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 21 大體積混凝土收縮最大的就是干縮，干縮是由于失水引起的，如果能保證混凝土在飽水狀態(tài)下養(yǎng)護，則干縮可降低到最小。紅磚采用 水泥砂漿砌筑 100mm 高 ，內(nèi)側(cè) 20mm 的 1： 水泥砂漿清光。 3） 蓄水深度控制在 100mm 以內(nèi)， 蓄水厚度以及保溫時間根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度確定和調(diào)整，當環(huán)境溫 度大于 35℃時，應每三小時對已完成砼面蓄水區(qū)間斷性澆水，大體積混凝土養(yǎng)護時間不少于 14 天 。 5）混凝土養(yǎng)護必須由專人專職負責。 B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次。 D、同一配合比混凝土，取樣不少于一次。 F、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。 G、同條件養(yǎng)護試件拆模后， 應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應采取與現(xiàn)場構(gòu)件相同的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護。 d，其養(yǎng)護齡期不應少于 14d，最多不超過 60d 送檢。本工程筏板基礎厚度為 米，屬于大體積混凝土。因此本工程的防水功能對保證工程的正常使用是至關重要的，且設計未要求筏板混凝土為抗?jié)B砼，但如結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫會造成電梯井滲水，后期修補較麻煩。 混凝土裂縫機理 混凝土是多種集料澆筑成型的一種材料，它的主要特性是抗壓強度高，能借助于模板澆筑成各種形狀，與鋼筋或預應力筋結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，形成具有抗壓、抗彎、抗剪等主要受力功能的結(jié)構(gòu)件，其造價比鋼結(jié)構(gòu)低廉，比其它材料性價比高。因此混凝土主要是一種良好的結(jié)構(gòu)材料。水泥漿體則通過一系列的物理、化學反應，逐漸硬化，將松散的砂石粘接在一起，組成堅固的混凝土整體。正是由于這種水化收縮，使混凝土在由流塑性逐步固化、強度不斷增長的情況下，內(nèi)部也不可避免地產(chǎn)生了微觀裂縫，見下圖所示： 混凝土電鏡下微觀裂縫示意圖 掃描電子顯微鏡檢測報告 混凝土電鏡下微觀裂縫 武警邊防部隊機關經(jīng)濟適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 23 因此，混凝土的微觀裂縫可以說是與生共有的，混凝土是一種帶裂縫工作的特殊材料，這種微觀裂縫顯然是無害的。控制或防止裂縫就是采取措施控制這種裂縫的變化，使其控制在一定允許范圍內(nèi)，在這個允許的一定范圍內(nèi)的裂縫即稱為無害裂縫。根據(jù)本工程的具體特點，主要將由施工操作引起的部分變形 (收縮和干縮 )以及材料選擇不當或操作方法不當引起的裂縫進行分析，制定如下對策措施，見下表。這是由于水泥廠摻加的礦渣和粉煤灰細度不夠，比表面積小所致?；炷辽a(chǎn)商品化后，生產(chǎn)企業(yè)通常采取使用成分、質(zhì)量較穩(wěn)定的普通水泥，在生產(chǎn)過程中根據(jù)工程特點，自行摻加礦物摻合料，即降低了成本又保證了混凝土性能，礦渣和、粉煤灰水泥生產(chǎn)越來越少，混凝土礦物摻合料產(chǎn)品應運而生。 選用與水泥和摻合料相融性好的 萘系或聚羧酸系高效緩凝性減水劑，降低用水量和水膠比，砼初凝時間調(diào)整為 8~10 小時，減少產(chǎn)生施工冷縫的機率。會使混凝土早期失水，坍落度損失大，影響混凝土的工作性能，產(chǎn)生早期收縮裂縫增加等。 本工程構(gòu)件斷面較大，可選擇～ 連續(xù)級石子，強度、含泥量、針片狀含量等指標應符合規(guī)范要求；自密實砼和構(gòu)件最小斷面較小、配筋密集的構(gòu)件宜選用～ 25或 ～ 20的石子。 武警邊防部隊機關經(jīng)濟適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 24 序號 裂縫產(chǎn)生 的原因 原因分析 本工程擬采取的對策控制措施 3 礦物摻合 料選擇 常用的礦物摻合料有磨細礦渣和磨細粉煤灰都是來源相對廣泛、價格較低的優(yōu)質(zhì)摻合料。 摻加符合國家標準的 Ⅱ 級粉煤灰，以改善混凝土性能，降低水泥用量減少水泥水化熱。但由于目前外加劑種類多，生產(chǎn)廠家多，性能差別大，再者外加劑與水泥和摻合料的相融性也對混凝土的性能 (特別是耐久性 )影響較大。 本工程混凝土選用高效減水劑，但應選用信譽度高質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，在使用前對擬選用的水泥和各種摻合料做多種摻量下的相融性試驗，尋找摻量飽和點和最佳摻量以及對砼的強度增長、收縮 、密實性和各項工作性的影響，選擇最佳產(chǎn)品。 摻加微膨脹劑的砼應適當延長攪拌時間 ,防止砼收縮變形開裂； 抗裂膨脹劑 按摻量按試配確定。 配合比通過業(yè)主、監(jiān)理、施工三方與擬定的商品混凝土攪拌站一起在預拌砼攪拌站見證取樣，并由省級工程材料檢測單位進行第三方試配，主要目的檢測各種原材料、外加劑的配比、相容性及配比后的砼產(chǎn)品性能。都會給澆筑帶來困難，影響澆筑質(zhì)量。 根據(jù)試配結(jié)果，預拌砼廠家依據(jù)實際原材料的質(zhì)量及含水率等各項參數(shù)調(diào)節(jié)砼的坍落度及泌水性。 砼澆筑方法 不分層澆筑，一次下料厚度過大，使振搗困難、氣泡不能充分排出，影響砼密實； 下料落差過大，造成混凝土離析或骨料與漿體分離； 振搗不足、漏振或過振，使混凝土不密實或泌水； 表面抹面收活過早是砼產(chǎn)生早期干縮裂縫的主因；表面抹面收活過遲，造成砼表面不平或起砂； 入模溫度過高造成砼特別是大體積砼內(nèi)部溫度增長過快和峰值增大，容易產(chǎn)生內(nèi)外溫豎向結(jié)構(gòu)嚴格分層澆筑、分層振搗，一次下料厚度控制在 50cm以內(nèi)；大體積砼采取斜面分層法澆筑。 嚴格掌握砼表面收活時機，采取二次抹壓技術，最后一道抹壓收活控制在終凝之前完成 (現(xiàn)場掌握是腳踩不下陷，表面又能揉搓出漿時，此時砼干燥較快，面積較大武警邊防部隊機關經(jīng)濟適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 25 序號 裂縫產(chǎn)生 的原因 原因分析 本工程擬采取的對策控制措施 差過大，形成內(nèi)部溫度裂縫。 施工時如拌合物溫度超過32℃ ，砼攪拌時，應采取降溫措施；現(xiàn)場泵送管應采取間斷性澆水降溫，蓄水恒溫，控制砼表面及內(nèi)部溫差比不得超過 250C。 澆筑過程中遇陣雨，即將終凝的未采取覆蓋措施砼表面遭受雨淋，造成表面起砂。研究表明摻微膨脹劑的砼，如養(yǎng)護濕度或時間不夠會造成更大的收縮。 七、大體積砼質(zhì)量保證措施 原材料 1） 水泥 大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起的裂縫最主要的原因是水泥水化熱的大量積聚使混凝土出現(xiàn)早期升及后期降溫現(xiàn)象。 對其進行安定性、凝結(jié)時間、強度、比表面積、燒失量、堿含量、水化熱、三氧化硫、不溶物等進行檢驗，結(jié)果必須全部合格。 2） 骨料 碎石要求粒徑為 5～ 40mm 連續(xù)級配且含泥量小于 1%；要求采用的細骨料為含泥量小于 2%的中砂。 骨料的堿活性指標附后滿足國家 標準采用低堿活性的骨料。不得混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。 3） 摻合料 武警邊防部隊機關經(jīng)濟適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 26 在混凝土中可摻加減水劑和粉煤灰，以減少水泥用量，以后改善混凝土和易性和可泵性，延遲水化熱釋放的速度，放熱峰也較推遲減少溫度應力，減小大體積混凝土過程中的冷接縫的可能性。要求細度 ( 方孔篩篩余 )不大于 12，需水量比不大于 95%，氧化鈣含量不大于 %且體積安定性合格。 4） 外加劑 外加劑采用高效減水劑，采用的外加劑 28 天收縮率比小于 120%。 5） 水 要求攪拌站采用符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌合用水標準》的自來水或者地下水。 細骨料選用細度模數(shù) 左右的中砂，砂率在 42%~45%之間，在滿 足可泵性的前提下，盡量降低砂率，坍落度在滿足泵送條件下盡量選用小值，減少收縮變形，砂含泥量控制在 2%以下。粗骨料選用粒徑為 5～ 25mm 連續(xù)級配。 摻加粉煤灰和礦渣粉活性混合材料，替代部分水泥，能在保證混凝土強度的前提下，有效地減小水化熱，延遲峰溫出現(xiàn)的時間。 在高溫季度，預冷卻骨料，使混凝土拌合物保持較低的入模溫度。為降低水泥反應水化熱，設計采用硅酸鹽 水泥，摻加大量粉煤灰以降低單方水泥用量，進一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預防堿 集料反應。 武警邊防部隊機關經(jīng)濟適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 27 外摻技術 摻加具有一定活性的礦物摻和料，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅱ級磨細粉煤灰或磨細礦粉，在混凝土中加入適量磨細礦粉或具有一定活性的Ⅱ級磨細粉煤灰取代一部分水泥，不但可以降低單方水泥的水化熱防止出現(xiàn)溫度裂縫，還可以改善混凝土的施工性能，增大混凝土的密實度，提高混凝土耐久性。此外使用磨細礦渣粉和粉煤灰等工業(yè)廢渣不僅可以取代部分水泥減少因水泥生產(chǎn)而消耗的能量和資源，還可以很大程度上減少因工業(yè)廢渣的排放造成的環(huán)境污染，有保護環(huán)境的作用。 20mm，嚴禁在施工現(xiàn)場對混凝土加水 ,控制混凝土的單方用水量，天氣變化時應根據(jù)砂、石的含水率的變化、氣溫的變化及時對混凝土的施工配合比進行調(diào)整。 入模溫度 為了防止混凝土內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫，對混凝土的入模溫度必須嚴格控制，夏季施工時避免陽光對砂、石的直接照射。最有效的方法是降低原料溫度，混凝土中石子比熱較小，但每立方米混凝土中石子所占重量最大，所以最有效的辦法是降低石子溫度。 生產(chǎn)運輸 攪拌站在生產(chǎn)混 凝土時要嚴格執(zhí)行同一配合比，混凝土開盤前應對攪拌樓的所有計量設備進行校驗，確保計量誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 炎熱的天氣時應采取相應的降溫措施降低混凝土的入模溫度，防止出現(xiàn)溫度裂縫。 武警邊防部隊機關經(jīng)濟適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 28 確?；炷恋倪B續(xù)供應，防止間隔時間過長混凝土出現(xiàn)冷縫，影響基礎的質(zhì)量。 現(xiàn)場要合理安排調(diào)度混凝土運輸車輛及混凝土澆注的人員，防止混凝土運輸車在現(xiàn)場等待時間過長，影響混凝土的質(zhì)量。 養(yǎng)護 為了防止混凝土因內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫，保證混凝土在一定時間溫度、濕度的穩(wěn)定，使膠凝材料充 分水化，前期主要是潮濕養(yǎng)護，可防止表面脫水，產(chǎn)生干縮裂縫。養(yǎng)護時間要求不少于 14 天。 施工前應檢查各種設備是否漏電，吊斗及鋼絲繩是否完好無損。 所有進場人員必須戴好安全帽，砼操作手穿好工作絕緣鞋。 要嚴格遵守項目部的有關安全制度，熟悉各工種安全操作規(guī)程。 落實專人，做到工完料場清