【正文】 大風(fēng)天氣開(kāi)展大體積混凝土作業(yè)，則應(yīng)該采取妥善的防風(fēng)措施，并通過(guò)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料等措施來(lái)保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止風(fēng)干。C，176。3大體積混凝土施工技術(shù)研究(1)混凝土原材料的選用。事實(shí)證明及早回填是最好的養(yǎng)護(hù)方法。(4)粗、細(xì)骨料。 22的鋼筋予以加強(qiáng)。上世紀(jì)60年代初，國(guó)內(nèi)開(kāi)始研究和處理工藝技術(shù)灌漿，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯進(jìn)行混凝土裂縫灌漿處理，淺析大體積混凝土裂縫 案例分析 案例一 工程概況哈爾濱市哈電大廈位于哈爾濱市香坊區(qū)三大動(dòng)力路。 科學(xué)、合理的養(yǎng)護(hù)措施混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行合理設(shè)計(jì)后，必須有合理的施工措施配合。 采用合理的施工方法混凝土施工包括混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑和溫度及表面保護(hù)，是保護(hù)大體積混凝土溫度裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結(jié)硬過(guò)程中產(chǎn)生的體積變化，后期主要是混凝土內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。本文首先討論了大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因，其次探討了大體積混凝土裂縫的預(yù)防措施，然后分析了大體積混凝土裂縫的處理方法，最后結(jié)合工程實(shí)例，說(shuō)明如何使混凝土的性狀達(dá)到預(yù)期效果。另外，澆注混凝土?xí)r要求分層澆注（分層的時(shí)間間隔做到有利于散熱），分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。但粉煤灰的摻量不宜過(guò)多，在工程中應(yīng)根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開(kāi)裂，是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。防止表面降溫過(guò)大，引起裂縫。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫；當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。此外，更應(yīng)積極的加大對(duì)大體積混凝土外加劑、摻和料的研發(fā)工作，最大程度的彌補(bǔ)大體積混凝土施工工藝的不足之處，盡最大可能的提高大體積混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，以期達(dá)到造福于民的目的。除此之外，攪拌運(yùn)輸車(chē)罐體、泵送管道保溫、冷卻也是必要的措施?；炷翝仓筛鶕?jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑。盡可能減少水泥用量，必要時(shí)要增大粉煤灰的滲和量（但不能超過(guò)規(guī)范要求），使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以及和易性的要求。大體積混凝土的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。大體積混凝土與普通混凝土的區(qū)別表面上看是厚度不同，但其實(shí)質(zhì)的區(qū)別是由于混凝土中水泥水化要產(chǎn)生熱量，大體積混凝土內(nèi)部的熱量不如表面的熱量散失得快，造成內(nèi)外溫差過(guò)大，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力可能會(huì)使混凝土開(kāi)裂。所以，在選用礦渣水泥時(shí)應(yīng)盡量選擇泌水性的品種，并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。混凝土一般由攪拌站供應(yīng)，攪拌站要根據(jù)實(shí)驗(yàn)施工設(shè)計(jì)配合比和現(xiàn)場(chǎng)提出 的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（1）降低混凝土的出站溫度在攪拌站內(nèi)的攪拌筒上搭設(shè)遮陽(yáng)棚；在混凝土拌合用水的水池中加冰塊降溫；堆高砂、石骨料，從砂堆、石堆底層取料；提前1d 用水噴淋石子降溫；有效地降低了混凝土的出站溫度。不同原理的混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)一般僅使用一定成因的混凝土裂縫，且需要一定的條件，因此裂縫處理方法采用時(shí)應(yīng)有一定的選擇性，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理進(jìn)行選擇。本文主要探討材料型裂縫。加入外加劑后能減小混凝土收縮開(kāi)裂，外加劑對(duì)混凝土收縮開(kāi)裂性能有以下影響：（1）減水劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響減水劑主要用來(lái)改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度或在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量，有利于防止開(kāi)裂。（3）混凝土拆模時(shí)間控制混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度差控制在25℃以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過(guò)9℃以上允許拆模。C的混凝土，稱(chēng)為大體積混凝土”。由于溫差主要是由水化熱產(chǎn)生的，所以為了減小溫差要盡量采用早期水化熱低的水泥，在滿足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下，宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥（發(fā)熱量270~290kJ/kg）、嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使一下振動(dòng)均勻。材料配臵、施工組織方面,要科學(xué)組織、合理安排,嚴(yán)格按照施工規(guī)范,操作規(guī)程操作,不斷改進(jìn)操作工藝,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以預(yù)防和減少裂縫的產(chǎn)生,將工程裂縫損害控制在最小程度。 收縮裂縫混凝土在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱(chēng)為混凝土收縮。因?yàn)榇篌w積混凝土施工期限長(zhǎng)，不可能28 d向混凝土施加設(shè)計(jì)荷載，因此將試驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的齡期向后推遲至56 d或者90 d是合理的。所以，混凝土澆筑溫度在冬季施工時(shí)一般以5—10℃為宜，在澆筑混凝土以前還應(yīng)該對(duì)基礎(chǔ)及新混凝土接觸的冷壁用蒸汽預(yù)熱，對(duì)原材料應(yīng)視氣溫高低進(jìn)行加熱。常用的方法有以下幾種：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積、在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。應(yīng)采取增配鋼筋或設(shè)置過(guò)渡段的措施。(3)摻加料。在振搗時(shí)震動(dòng)棒需直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)形式為行列式，插點(diǎn)距離600ram左右，上下層震動(dòng)搭接50～lOOmm，每點(diǎn)震搗時(shí)間20～30s。由于水泥混凝土在澆筑結(jié)束后，大部分的水分會(huì)蒸發(fā)，水分的蒸發(fā)則會(huì)導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生收縮變形，特別是對(duì)于大體積混凝土，收縮變形量較大，變形過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生致使混凝土開(kāi)裂。在開(kāi)展大體積混凝土工程施工作業(yè)前，應(yīng)該根據(jù)規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)算方法對(duì)大體積混凝土的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，并通過(guò)計(jì)算明確大體積混凝土的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，通過(guò)相應(yīng)的指標(biāo)制定完善的溫控技術(shù)措施?？釤崽鞖鈩t應(yīng)該主要是采取降溫措施，通過(guò)風(fēng)冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的澆筑溫度，盡可能的降低降低混凝土入模溫度，并嚴(yán)格控制在30C以下。在混凝土澆筑施工前，在混凝土內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器或者是測(cè)溫管，及時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差，確保大體積混凝土的里表溫差及降溫速率滿足大體積混凝土對(duì)于溫控指標(biāo)的要求，當(dāng)大體積混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差小于30C時(shí)，可以拆除保溫養(yǎng)護(hù)措施。大體積混凝土模板工程施工過(guò)程中，出了應(yīng)該按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行必要的穩(wěn)定性、強(qiáng)度以及剛度驗(yàn)算外，還應(yīng)該結(jié)合大體積混凝土對(duì)于保溫養(yǎng)生的要求設(shè)置必要的保溫措施。(2)大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)。要想保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，需要建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、材料供應(yīng)商等單位的綜合管理、科學(xué)組織、合理安排、嚴(yán)格執(zhí)行。黃砂采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2．3以上，黃砂含泥量小于2％。/CR 式中：W一每m混凝土的水泥用量，本工程采用375kg／m； Q。 180雙向兩皮，下部筋為直徑32 248。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫的處理方法如果沒(méi)有有效的預(yù)防措施，或者大體積混凝土的使用條件惡劣，會(huì)使大體積混凝土工程產(chǎn)生裂縫，對(duì)于這些已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫，需要有一些處理方法，來(lái)保證大體積混凝土的正常工作?？梢栽谑┕がF(xiàn)場(chǎng)對(duì)堆在露天的砂石用布覆蓋，以減少陽(yáng)光對(duì)其的輻射，同時(shí)對(duì)澆筑前的砂石用冷水降溫。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會(huì)愈高；如果外界溫度降低則又會(huì)增加大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。也有部分學(xué)者認(rèn)為混凝土配置鋼筋不但起不到抵抗收縮應(yīng)力的效果，反而會(huì)增加內(nèi)部自約束應(yīng)力，因?yàn)榛炷涟l(fā)生收縮，鋼筋不收縮，相互之間會(huì)產(chǎn)生位移，由于鋼筋和混凝土之間的黏結(jié)力存在，會(huì)引起自約束應(yīng)力。（3）混凝土拆模時(shí)間控制混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度差控制在25℃以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過(guò)9℃以上允許拆模。加入外加劑后能減小混凝土收縮開(kāi)裂，外加劑對(duì)混凝土收縮開(kāi)裂性能有以下影響：（1）減水劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響減水劑主要用來(lái)改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度或在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量，有利于防止開(kāi)裂。本文主要探討材料型裂縫。一般在澆注完畢后12～18h內(nèi)立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，具體要求是：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14天；礦渣水泥，火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥、礦渣大壩水泥拌制的混凝土不得少于21天。（2）要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度，拌合物可采取以下兩種降溫措施：一是送冷風(fēng)對(duì)拌和物進(jìn)行冷卻，二是加冰拌合。這里主要介紹塑性收縮。重點(diǎn)對(duì)大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生與防治作出闡述。（2）保證混凝土振搗密實(shí)為提高混凝土的密實(shí)度，采用二次振搗的回振方法，對(duì)于在澆注過(guò)程中出現(xiàn)的泌水及時(shí)排除。斜面分層適用于基礎(chǔ)長(zhǎng)度不大，但是深度較大的基礎(chǔ)。采用的碎石，粒徑5～25mm，含泥量不大于1?；炷翝仓髷?shù)日，水泥水化熱基本上已釋放，混凝土從最高溫逐漸降溫，降溫的結(jié)果引起混凝土收縮，再加上由于混凝土中多余水分蒸發(fā)、碳化等引起的體積收縮變形，受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束，不能自由變形，導(dǎo)致產(chǎn)生溫度應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)該溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，則從約束面開(kāi)始向上開(kāi)裂形成溫度裂縫。大體積混凝土大量用于工業(yè)與民用建筑中，在取得了一些輝煌成就的同時(shí)，也有著一些施工方面的問(wèn)題，其中，混凝土的裂縫是常見(jiàn)的質(zhì)量事故之一。這種泌水現(xiàn)象，不僅影響施工速度，同時(shí)影響施工質(zhì)量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。 改進(jìn)混凝土的攪拌工藝現(xiàn)在混凝土多為商品混凝土，混凝土的攪拌在攪拌站進(jìn)行，原材料計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。此方法宜適用于危害較小的表面縫的裂縫處理工作；③水泥壓力灌漿法： 的裂縫。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開(kāi)裂，是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。但粉煤灰的摻量不宜過(guò)多，在工程中應(yīng)根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。另外，澆注混凝土?xí)r要求分層澆注（分層的時(shí)間間隔做到有利于散熱），分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。關(guān)鍵詞：大體積混凝土 裂縫 防裂措施施工方法二、前 言近年來(lái)，隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和建筑技術(shù)的日新月異，建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大，大型現(xiàn)代化建筑和構(gòu)筑物不斷增多，混凝土結(jié)構(gòu)因其材料物美價(jià)廉、施工簡(jiǎn)便、承載力大、可飾性強(qiáng)的特點(diǎn)，得以被廣泛應(yīng)用，于是大體積混凝土也由此成為構(gòu)成大型建筑或構(gòu)筑物主體的重要組成部分。 塑性收縮在水泥活性大、混凝土溫度較高，或在水灰比較低的條件下會(huì)加劇引起開(kāi)裂。（3）攪拌后的混凝土，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，入模澆筑。 通水冷卻若在高溫季節(jié)施工，則要在初期采用通冷水來(lái)降溫，但注意，通水時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成降溫幅度過(guò)大而引起較大的溫度應(yīng)力。尤其對(duì)于大體積混凝土來(lái)講，這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重。另外，水泥越細(xì)發(fā)熱速率越快，但是不影響最終發(fā)熱量。如果是在冬季進(jìn)行施工，因?yàn)橐乐乖缙诨炷帘粌鰡?wèn)題。然后清除浮灰，沖洗干凈后先涂上一層界面劑或低粘度的樹(shù)脂，以增加填充材料與混凝土的粘結(jié)力。(2)設(shè)置“后澆帶”：本工程基礎(chǔ)長(zhǎng)度達(dá)127．28m，而建筑上又不宜設(shè)伸縮縫，所以通過(guò)設(shè)置“后澆帶”來(lái)控制由于混凝土溫差和收縮引起的裂縫發(fā)展，并達(dá)到不設(shè)永久性伸縮縫的目的，后澆帶的寬度為lOOcm，并貫通地下、地上整個(gè)結(jié)構(gòu)，但該部位鋼筋連續(xù)淺析大體積混凝土裂縫不斷。為降低大體積混凝土的水化熱，本工程采用低水化熱的上海水泥廠散裝425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量為375kg／m3。(5)加快澆灌速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫。水泥水化過(guò)程中會(huì)釋放出大量的熱量，然而由于大體積混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸較大，而且表面系數(shù)也較小不利于混凝土內(nèi)部水化熱量的散失，因此混凝土澆筑結(jié)束后，水化熱難以散失造成混凝土內(nèi)部溫度升高，混凝土的內(nèi)外溫差增大，根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)研宄表明，混凝土內(nèi)外溫差能夠達(dá)到6065176?；炷恋倪\(yùn)輸必須采用具有防風(fēng)、防曬、防雨與防寒功能的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程