【正文】 中，國內(nèi)一些學(xué)者對這個問題進(jìn)行過大量的研究認(rèn)為：混凝土材料結(jié)構(gòu)是非均質(zhì)的，有大量不規(guī)則的應(yīng)力集中點(diǎn)，這些點(diǎn)由于應(yīng)力首先達(dá)到抗拉極限強(qiáng)度，引起局部塑性變形，如果沒有鋼筋，繼續(xù)受力，便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂縫，如適當(dāng)配筋，鋼筋將起到約束混凝土的塑性變形，分擔(dān)部分混凝土的內(nèi)應(yīng)力，推遲裂縫的出現(xiàn)，提高混凝土極限拉伸的效果。 通水冷卻若在高溫季節(jié)施工，則要在初期采用通冷水來降溫，但注意，通水時間不能過長，因為時間過長會造成降溫幅度過大而引起較大的溫度應(yīng)力。（2）澆注時間控制盡量避開氣溫較高的時間澆注，若由于工程需要在夏季施工，則盡量避開正午高溫時段，澆注盡量安排夜間進(jìn)行。（3）攪拌后的混凝土，應(yīng)及時運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，入模澆筑。所以應(yīng)盡量擴(kuò)大粗骨料的粒徑且粗骨料含泥量≤1%.（2）細(xì)骨料宜采用級配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因為其孔隙率小，總表面積小，可減少混凝土的用水量和水泥用量，降低水化熱，減少裂縫，但要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收縮變形就越大，裂縫就越嚴(yán)重，因此細(xì)骨料盡量用含泥量≤3%中粗砂。 塑性收縮在水泥活性大、混凝土溫度較高，或在水灰比較低的條件下會加劇引起開裂。二是材料型裂縫，是由非受力變形變化引起的，主要是由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。關(guān)鍵詞：大體積混凝土 裂縫 防裂措施施工方法二、前 言近年來，隨著國家經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和建筑技術(shù)的日新月異，建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大，大型現(xiàn)代化建筑和構(gòu)筑物不斷增多，混凝土結(jié)構(gòu)因其材料物美價廉、施工簡便、承載力大、可飾性強(qiáng)的特點(diǎn)，得以被廣泛應(yīng)用，于是大體積混凝土也由此成為構(gòu)成大型建筑或構(gòu)筑物主體的重要組成部分。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，這樣可防止干縮裂縫，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。另外，澆注混凝土?xí)r要求分層澆注（分層的時間間隔做到有利于散熱），分層流水振搗，同時要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。 采用合理的施工方法 混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過程中，要嚴(yán)格控制原材料計量，同時嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度。但粉煤灰的摻量不宜過多，在工程中應(yīng)根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。 收縮引起裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是一個值得研究的問題。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn)[ 1 ] 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002 [ 2 ] 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3—2002 [ 3 ] 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2001 [ 4 ] 《大體積混凝土施工規(guī)范》GB504962009 [ 5 ] 王頂堂，大體積混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用研究[J].安徽建筑工業(yè)學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版)，2008（06）[ 6 ]戴新明，大體積混凝土裂縫成因與防治措施[J]，山西建筑，2006（07）第二篇：大體積混凝土裂縫防治論文目錄一、摘要二、前言三、 四、小結(jié)一、摘要本文對大體積混凝土的施工進(jìn)行了一次概述。此方法宜適用于危害較小的表面縫的裂縫處理工作；③水泥壓力灌漿法： 的裂縫。（1）合理安排混凝土的澆注方法 根據(jù)澆注后混凝土的強(qiáng)度增長情況和初凝時間，混凝土的澆注采用分層連續(xù)澆注分層振搗的辦法，每層澆注厚度約為300mm。 改進(jìn)混凝土的攪拌工藝現(xiàn)在混凝土多為商品混凝土，混凝土的攪拌在攪拌站進(jìn)行，原材料計量準(zhǔn)確，攪拌均勻。分段分層適用于基礎(chǔ)長度較大而深度不大的情況。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。因為一方面骨料本身的強(qiáng)度就遠(yuǎn)大于水泥膠體，另一方面，采用連續(xù)級配的骨料，可以提高骨料在混凝土中的所占體積，能大幅度降低水泥用量，從而間接地降低水化熱。這種泌水現(xiàn)象，不僅影響施工速度，同時影響施工質(zhì)量。大體積混凝土澆筑初期，混凝土處于升溫階段及塑性狀態(tài)，彈性模量很小，變形變化所引起的應(yīng)力很小，故溫度應(yīng)力一般可忽略不計。大體積混凝土大量用于工業(yè)與民用建筑中，在取得了一些輝煌成就的同時，也有著一些施工方面的問題，其中，混凝土的裂縫是常見的質(zhì)量事故之一。大量的工程實踐表明，大體積混凝土施工階段如不采取合理的技術(shù)措施，就極容易出現(xiàn)因裂縫所引起的工程事故?；炷翝仓髷?shù)日，水泥水化熱基本上已釋放，混凝土從最高溫逐漸降溫，降溫的結(jié)果引起混凝土收縮，再加上由于混凝土中多余水分蒸發(fā)、碳化等引起的體積收縮變形，受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束，不能自由變形，導(dǎo)致產(chǎn)生溫度應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)該溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時，則從約束面開始向上開裂形成溫度裂縫。因析出的水聚集在上下兩澆筑層表面間，使混凝土水灰比改變，而在掏水時又帶走了一些砂漿，這樣便形成了一層含水量多的夾層，破壞了混凝土的粘結(jié)力和整體性。采用的碎石，粒徑5～25mm，含泥量不大于1。 外加劑和配合比的選擇大量工程實踐表明，△t 在20～25℃以下時，才能保證混凝土不開裂。斜面分層適用于基礎(chǔ)長度不大，但是深度較大的基礎(chǔ)。對大體積混凝土的攪拌，要求混凝土攪拌站采用低溫井水拌制混凝土，骨科放置在遮陽篷中，避免陽光直曬；采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝，可以有效地防止水分聚集在水泥砂漿和石子的界面上，使硬化后界面過渡層結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)力增大，從而提高混凝土強(qiáng)度10%或節(jié)約水泥5%，并進(jìn)一步減少水化熱和裂縫；混凝土攪拌時間比普通混凝土延長30s，確保攪拌均勻。（2）保證混凝土振搗密實為提高混凝土的密實度，采用二次振搗的回振方法，對于在澆注過程中出現(xiàn)的泌水及時排除。此方法適用于危害較大的深層和貫穿縫縫的裂縫處理工作；④化學(xué)灌漿法：。重點(diǎn)對大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生與防治作出闡述。三、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因及防裂措施概述 大體積混凝土裂縫形成的原因產(chǎn)生裂縫的原因可分為兩類：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，是由外荷載引起的，包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計算中的主要應(yīng)力以及其他的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力 4造成的受力裂縫。這里主要介紹塑性收縮。（1）粗骨料由于粗骨料級配越好，孔隙率越小，總表面積越小，每立方米的用水泥砂漿量和水泥用量也越小，水化熱就隨之降低，有利于防止裂縫的產(chǎn)生。（2）要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度，拌合物可采取以下兩種降溫措施：一是送冷風(fēng)對拌和物進(jìn)行冷卻，二是加冰拌合。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。一般在澆注完畢后12～18h內(nèi)立即開始養(yǎng)護(hù)，具體要求是：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14天；礦渣水泥，火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥、礦渣大壩水泥拌制的混凝土不得少于21天。對于大體積混凝土，目前國內(nèi)尚無一個確切的定義。本文主要探討材料型裂縫。因為這時混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分又不能得到及時補(bǔ)充，此時混凝土尚處于塑性狀態(tài)，僅僅受到一點(diǎn)拉力，混凝土的表面就會出現(xiàn)不均勻的裂縫，出現(xiàn)裂縫以后，將進(jìn)一步加大混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)，于是裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展。加入外加劑后能減小混凝土收縮開裂，外加劑對混凝土收縮開裂性能有以下影響：（1）減水劑對混凝土開裂的影響減水劑主要用來改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度或在保持混凝土一定強(qiáng)度時減少水泥用量，有利于防止開裂。在運(yùn)送過程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行人工二次拌合后方可入模。（3）混凝土拆模時間控制混凝土在實際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度差控制在25℃以內(nèi)，預(yù)計拆模后混凝土表面溫降不超過9℃以上允許拆模。四、小結(jié)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防和控制是一項系統(tǒng)工程,須從材料、設(shè)計、施工和維護(hù)四個方面綜合解決。也有部分學(xué)者認(rèn)為混凝土配置鋼筋不但起不到抵抗收縮應(yīng)力的效果，反而會增加內(nèi)部自約束應(yīng)力，因為混凝土發(fā)生收縮，鋼筋不收縮，相互之間會產(chǎn)生位移，由于鋼筋和混凝土之間的黏結(jié)力存在，會引起自約束應(yīng)力。因為混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，因此混凝土中心溫度很高，這樣就會形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會愈高；如果外界溫度降低則又會增加大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。因此我們在大體積混凝土施工中應(yīng)盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥?？梢栽谑┕がF(xiàn)場對堆在露天的砂石用布覆蓋，以減少陽光對其的輻射，同時對澆筑前的砂石用冷水降溫。所以要求混凝土澆筑時應(yīng)該具有較高的澆筑溫度。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫的處理方法如果沒有有效的預(yù)防措施，或者大體積混凝土的使用條件惡劣，會使大體積混凝土工程產(chǎn)生裂縫，對于這些已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫，需要有一些處理方法，來保證大體積混凝土的正常工作。 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件外部或結(jié)構(gòu)裂縫四周澆鑄鋼筋混凝土圍套或包鋼筋、型鋼龍骨，將結(jié)構(gòu)構(gòu)件箍緊，以增加結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力面積，提高結(jié)構(gòu)的剛度和承載力的一種結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固方法。 180雙向兩皮，下部筋為直徑32 248。(3)設(shè)置緩沖層在底板的地梁、坑內(nèi)水溝等鍵槽部位，可用厚度為30～50mm的聚苯乙烯泡沫或瀝青木絲板作垂直隔離，以緩和地基對基礎(chǔ)收縮時的側(cè)向壓力。/CR 式中：W一每m混凝土的水泥用量，本工程采用375kg／m； Q。(2)外加劑。黃砂采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2．3以上，黃砂含泥量小于2％。采用5臺汽車泵，斜土路布置4臺，旭升街布置1臺，整個基礎(chǔ)先澆搗A塊，再澆搗B塊、c塊，每塊混凝土澆搗均由北往南進(jìn)行，5臺泵車齊頭并進(jìn)，按斜面分層，薄層澆灌，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?，減少混凝土的暴露面積，從而減少在白天外界氣溫下的冷量損失。要想保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，需要建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、材料供應(yīng)商等單位的綜合管理、科學(xué)組織、合理安排、嚴(yán)格執(zhí)行。C左右，如果施工處理不當(dāng)，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時，就會導(dǎo)致混凝土開裂。(2)大體積混凝土配合比的設(shè)計。如果運(yùn)抵混凝土澆筑施工現(xiàn)場的坍落度不滿足使用要求或者是出現(xiàn)嚴(yán)重的離析，應(yīng)該停止用于大體積混凝土的澆筑改作他用，以免影響水利工程施工質(zhì)量。大體積混凝土模板工程施工過程中，出了應(yīng)該按照國家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行必要的穩(wěn)定性、強(qiáng)度以及剛度驗算外，還應(yīng)該結(jié)合大體積混凝土對于保溫養(yǎng)生的要求設(shè)置必要的保溫措施。(4)特殊氣候條件下的大體積混凝土施工。在混凝土澆筑施工前，在混凝土內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器或者是測溫管，及時監(jiān)測混凝土的內(nèi)外溫差，確保大體積混凝土的里表溫差及降溫速率滿足大體積混凝土對于溫控指標(biāo)的要求，當(dāng)大體積混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差小于30C時，可以拆除保溫養(yǎng)護(hù)措施。4結(jié)語在水利工程項目建設(shè)施工過程中，大體積混凝土施工作為混凝土工程的重要內(nèi)容，對于水利工程的施工質(zhì)量也具有重要的影響作用。酷熱天氣則應(yīng)該主要是采取降溫措施，通過風(fēng)冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的澆筑溫度，盡可能的降低降低混凝土入模溫度，并嚴(yán)格控制在30C以下。(3)大體積混凝土的澆筑。在開展大體積混凝土工程施工作業(yè)前，應(yīng)該根據(jù)規(guī)范規(guī)定的驗算方法對大體積混凝土的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗算，并通過計算明確大體積混凝土的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，通過相應(yīng)的指標(biāo)制定完善的溫控技術(shù)措施。1)在確保大體積混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級的前提下，應(yīng)該盡可能地降低水泥用量以及水膠比，降低水泥水化熱的產(chǎn)生。由于水泥混凝土在澆筑結(jié)束后，大部分的水分會蒸發(fā)，水分的蒸發(fā)則會導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生收縮變形，特別是對于大體積混凝土，收縮變形量較大，變形過大則會導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生致使混凝土開裂。淺析大體積混凝土裂縫參考文獻(xiàn)[1] ，2013.[2] ，.[3] ，.[4] ，2012年7月5日，第1版.[5] ,2013,第1版第五篇：水利工程大體積混凝土施工技術(shù)研究論文1引言大體積混凝土通常是指混凝土結(jié)構(gòu)中最小斷面也大于1m的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土的特點(diǎn)在于混凝土的澆筑量較大，結(jié)構(gòu)尺寸較大，混凝土內(nèi)部的鋼筋布置較多，施工質(zhì)量影響因素較多。在振搗時震動棒需直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)形式為行列式，插點(diǎn)距離600ram左右，上下層