【正文】 工序處理?；亓鞴薜自O(shè)排放手操閥V25，用于當(dāng)液位超高但不合格不允許采出時(shí)排放用（排放液回收）。壓縮機(jī)的工作原理當(dāng)壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿的傳動(dòng)，活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化。簡述真空泵的類型(1)按真空泵的工作原理分類①抽除式，真空泵抽吸系統(tǒng)中的氣體，并將氣體分子排至系統(tǒng)之外。這類真空泵類似于壓縮機(jī)，屬于容積型的有往復(fù)式與回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，還有屬于動(dòng)力式的渦輪分子泵，它們都屬于抽除式真空泵。依靠物理或化學(xué)方法使氣體分子吸著在泵壁表面，屬于捕集式真空泵。當(dāng)主抽氣泵不能在大氣狀態(tài)直接開始抽吸時(shí)，需要預(yù)抽泵先抽至某一壓力，主抽氣泵方能進(jìn)入工作。當(dāng)主抽氣泵完成所要求的壓力停止工作后，由于系統(tǒng)泄漏或表面蒸發(fā)等原因，壓力可能升高，因此用維持泵繼續(xù)抽吸。由銅管將四大件按一定順序連接成一個(gè)封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)充注一定量的制冷劑。室內(nèi)空氣經(jīng)過蒸發(fā)器后，釋放了熱量，空氣溫度下降。噴射泵由工作噴嘴和擴(kuò)壓器及混合室相連而組成。亞音速的氣流在擴(kuò)壓器的漸擴(kuò)流動(dòng)時(shí)是降速增壓的。從這里可以看出，這個(gè)實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)到了很多，獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)。兩周的仿真實(shí)驗(yàn)，模擬了這許多的化工過程的操作流程。換熱器單元：將來自系統(tǒng)外的冷物料經(jīng)閥進(jìn)入本單元，由泵，再經(jīng)調(diào)節(jié)器FIC101控制流量送入換熱器殼程并加熱，經(jīng)閥出系統(tǒng)。V101中液體由泵抽出，經(jīng)閥送入V102。燃料氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)入燃料氣分液管，分離液體后其中一路經(jīng)長明線點(diǎn)火燃燒，另一路在點(diǎn)火成功后，控制流量進(jìn)入加熱爐燃燒。首先原料液經(jīng)流量調(diào)節(jié)器進(jìn)料，塔頂蒸汽經(jīng)全凝器冷凝后進(jìn)入回流罐，回流罐中液體由泵抽出，一部分作為回流液控制流量回塔，另一部分作為產(chǎn)品。吸收解吸單元：本單元選用C6油分離提純混合富氣中的C4組分，流程分吸收解吸兩部分。貧油經(jīng)泵打入吸收塔，在吸收解吸系統(tǒng)中循環(huán)。二、課后習(xí)題離心泵單元簡述離心泵的工作原理和結(jié)構(gòu)答：離心泵的工作原理是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使葉片間的液體在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得能量，直接表現(xiàn)為靜壓能的提高。主要有葉輪（關(guān)鍵部件）、泵殼、導(dǎo)輪、軸封裝置等。汽蝕現(xiàn)象會(huì)使泵體產(chǎn)生震動(dòng)與噪音，泵的性能下降，泵殼及葉輪受到?jīng)_蝕。換熱器單元冷態(tài)開車是先送冷物料，后送熱物料；而停車時(shí)又要先關(guān)熱物料，后關(guān)冷物料，為什么？答：開車的順序可以使機(jī)器不會(huì)因?yàn)槲锪线^熱而加速腐蝕；停車時(shí)的順序是為了防止倒吸發(fā)生。傳熱有哪幾種基本方式？各自的特點(diǎn)是什么？答：①熱傳導(dǎo)：熱從物體的高溫部分沿著物體傳到低溫部分；②熱輻射：靠液體或氣體的流動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳遞的方式；③熱對(duì)流：高溫物體直接向外發(fā)射熱影響間壁式換熱器傳熱量的因素有哪些？ 答：壁厚、材料、介質(zhì)、粘度、管徑等。比值控制系統(tǒng)可分為：開環(huán)比值控制系統(tǒng)，單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)，雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)，變比值控制系統(tǒng)，串級(jí)和比值控制組合的系統(tǒng)等。單回路反饋控制由四個(gè)基本環(huán)節(jié)組成，即被控對(duì)象（簡稱對(duì)象）或被控過程（簡稱過程）、測(cè)量變送裝置、控制器和控制閥。因而，在實(shí)際操作中，加熱爐的風(fēng)門和煙道擋板要密切配合調(diào)節(jié)，保證一定的抽力，控制一定過?？諝庀禂?shù)，提高熱效率，延長加熱爐管的使用壽命。它是通過加熱液體混合物造成氣液兩相體系，利用混合物中各組分揮發(fā)度的差異而實(shí)現(xiàn)組分的分離與提純的操作過程。簡單蒸餾和平衡蒸餾適用于易分離物系或分離要求不高的場(chǎng)合；精餾適用于難分離物系或?qū)Ψ蛛x要求較高的場(chǎng)合；特殊精餾適用于普通精餾難以分離或無法分離的物系。答：塔頂溫度壓力——進(jìn)料量，進(jìn)料熱狀況參數(shù)，回流比，塔頂產(chǎn)品采出量 塔釜液位和溫度——塔釜產(chǎn)品采出量，加熱蒸汽量控制塔頂壓力有幾種方法？哪種最好？答：可以通過調(diào)節(jié)PC101和PC102；可以用調(diào)節(jié)塔釜加熱蒸汽量的方法；調(diào)節(jié)原料液流量的方法。壓力小，溶解度小，利于解吸。答：①可能是應(yīng)開的閥門沒全開，這種情況仔細(xì)檢查通道閥門，打開需要打開的閥門；②吸收塔壓力太低，此時(shí)通過調(diào)節(jié)PIC103，F(xiàn)V103以及V1閥門增大吸收塔的壓力；③管道堵塞。之前在學(xué)習(xí)化工原理課程時(shí)，重要的在于對(duì)每個(gè)單元操作原理的理解，以及對(duì)所涉及到的計(jì)算公式，公式中每個(gè)量的理解，對(duì)設(shè)計(jì)型和操作型問題的相關(guān)計(jì)算等；但是在仿真實(shí)習(xí)中，卻更加側(cè)重操作的工藝流程，諸如閥門的開關(guān)問題、開度問題、順序問題、甚至是應(yīng)急處理等這些更加接近實(shí)際操作的方面?？偠灾?，對(duì)這次的仿真實(shí)習(xí)還是感到受益匪淺的。數(shù)字仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng)規(guī)律為依據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型后，在仿真機(jī)上進(jìn)行的研究?；し抡嬷饕菍?duì)集散控制系統(tǒng)化工過程操作的仿真。高校教育的目標(biāo)是讓學(xué)生既要學(xué)會(huì)專業(yè)理論知識(shí)，又要掌握專業(yè)應(yīng)用技能。采用實(shí)驗(yàn)仿真不但可以節(jié)約實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)，而且還可以實(shí)現(xiàn)一些真實(shí)實(shí)驗(yàn)無法實(shí)現(xiàn)的功能和效果。工業(yè)過程領(lǐng)域的實(shí)習(xí)教學(xué)存在越來越嚴(yán)重的問題：其一是實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)都是大型連續(xù)性生產(chǎn)裝置，要求生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，這樣學(xué)生的實(shí)習(xí)教學(xué)只能看不能動(dòng)手，無法達(dá)到實(shí)習(xí)教學(xué)效果；其二大型生產(chǎn)裝置越來越系統(tǒng)化、自動(dòng)化，學(xué)生只能看到表面和概貌，無法深入和具體了解?；し抡媾嘤?xùn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：首先，仿真對(duì)象不同，裝置的規(guī)模和復(fù)雜程度差異很大 其次，仿真培訓(xùn)系統(tǒng)使用的對(duì)象不同。（2）.畫面的調(diào)度：將控制 組畫面切換成相應(yīng) 的趨勢(shì)組畫面。 DISP鍵：去當(dāng)前控制組 的上一組控制畫面。第二章離心泵單元工作原理:離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來工作的。罐內(nèi)液體由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量調(diào)節(jié)器FIC101的控制下輸送到其它設(shè)備。(2)排氣* 打開P101A泵后排氣閥VD03排放泵內(nèi)不凝性氣體。(3)調(diào)整操作參數(shù)* 微調(diào)FV101調(diào)節(jié)閥，在測(cè)量值與給定值相對(duì)誤差5%范圍內(nèi)且較穩(wěn)定時(shí),FIC101設(shè)定到正常值,：(1)P101A泵出口壓力（PI102）： (2)V101罐液位LIC101：(3)V101罐內(nèi)壓力PIC101：(4)泵出口流量FIC101：%20000KG/H 可任意改變泵、按鍵的開關(guān)狀態(tài)，手操閥的開度及液位調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥、分程壓力調(diào)節(jié)閥的開度，觀察其現(xiàn)象。(3)泵P101A泄液* 打開泵P101A泄液閥VD02，觀察P101A泵泄液閥VD02的出口,當(dāng)不再有液體泄出時(shí)，顯示標(biāo)志變?yōu)榧t色，關(guān)閉P101A泵泄液閥VD02。處理方案:按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。主要現(xiàn)象: 1)P101A泵入口、出口壓力急驟下降。2)P101A泵出口流量波動(dòng)(大部分時(shí)間達(dá)不到正常值)。2)FIC101流量急驟下降。本單元設(shè)計(jì)采用管殼式換熱器。為保證熱物流的流量穩(wěn)定,TIC101采用分程控制,TV101A和TV101B分別調(diào)節(jié)流經(jīng)E101和副線的流量,TIC101輸出0%~100%分別對(duì)應(yīng)TV101A開度0%~100%,TV101B開度100~0%。(2)觀察殼程排氣閥VD03的出口,當(dāng)有液體溢出時(shí)（VD03旁邊標(biāo)志變綠）,標(biāo)志著殼程已無不凝性氣體，關(guān)閉殼程排氣閥VD03,殼程排氣完畢。2℃，且較穩(wěn)定,TIC101設(shè)定在177℃,投自動(dòng)。 E101殼程泄液(1)打開殼程泄液閥VD02,觀察殼程泄液閥VD02的出口,當(dāng)不再有液體泄出 時(shí)，關(guān)閉泄液閥VD02。事故處理:關(guān)閉FIC101前后閥，打開FIC101的旁路閥(VD01)，調(diào)節(jié)流量使其達(dá)到正常值。事故處理: 關(guān)閉P101A泵，開啟P101B泵。主要現(xiàn)象: 1)熱物流經(jīng)換熱器換熱后的溫度降低。主要現(xiàn)象: 1)熱物流流量減小。主要現(xiàn)象:熱物流出口溫度高。緩沖罐V101液位調(diào)節(jié)器LIC101和流量調(diào)節(jié)閥FIC102串級(jí)調(diào)節(jié)，一般液位正常控制在50%左右，自V101底抽出液體通過泵P101A或P101B(備用泵)打入罐V102,該泵出口壓力一般控制在9Kg/cm2，F(xiàn)IC102流量正常控制在20000Kg/hr。根據(jù)FIC1103的流量，按一定的比例，相適應(yīng)比例調(diào)整FI103的流量。該單元主要包括以下設(shè)備：V101：緩沖罐 V102：恒壓中間罐 V103：恒壓產(chǎn)品罐P101A：緩沖罐V101底抽出泵 P101B：緩沖罐V101底抽出備用泵:液位控制仿現(xiàn)場(chǎng)圖三、裝置的操作規(guī)程冷態(tài)開車規(guī)程：裝置的開工狀態(tài)為V102和V103兩罐已充壓完畢，緩沖罐V101壓力為常壓狀態(tài)，所有可操作閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。在現(xiàn)場(chǎng)圖上，打開泵P101A的前手閥V5為100%； 打開出口調(diào)節(jié)閥FIC102,手動(dòng)調(diào)節(jié)FV102開度,V102液位達(dá)50%左右,LIC102投自動(dòng)，設(shè)定值為50%. 產(chǎn)品罐V103建立液位：（1）確認(rèn)事項(xiàng)：當(dāng)V103液位達(dá)50%時(shí),打開液位調(diào)節(jié)閥LIC103開度為50%.將調(diào)節(jié)閥FFIC104改為手動(dòng)操作，關(guān)閉FFIC104.（2）將調(diào)節(jié)器改手動(dòng)控制：將調(diào)節(jié)器LIC103改手動(dòng)調(diào)節(jié)，維持V103液位緩慢降低.（3）V101泄壓及排放：三、事故設(shè)置：原因：：畫面泵P101A顯示為開,：先關(guān)小出口調(diào)節(jié)閥開度,啟動(dòng)備用泵P101B,調(diào)節(jié)出口壓力,壓力達(dá) (表)時(shí),關(guān)泵P101A,原因：LIC101調(diào)節(jié)閥卡20%：罐V101液位急劇上升,：打開付線閥V11,待流量正常后, 精餾塔單元一、工藝流程簡述本流程是利用精餾方法，在脫丁烷塔中將丁烷從脫丙烷塔釜混合物中分離出來。靈敏板溫度由調(diào)節(jié)器TC101通過調(diào)節(jié)再沸器加熱蒸汽的流量,來控制提餾段靈敏板溫度，從而控制丁烷的分離質(zhì)量。塔釜蒸汽緩沖罐（FA－414）液位由液位控制器LC102調(diào)節(jié)底部采出量控制。冷凝器以冷卻水為載熱體。串級(jí)回路：是在簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。分程控制：就是由一只調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)控制兩只或更多的調(diào)節(jié)閥，每只調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)的某段范圍中工作。(1)開FA408頂放空閥PC101排放不凝氣，稍開FIC101調(diào)節(jié)閥（不超過20%），向精餾塔進(jìn)料。(2)待塔釜液位LC101升至20%以上時(shí)，開加熱蒸汽入口閥V13，再稍開TC101調(diào)節(jié)閥，給再沸器緩慢加熱，并調(diào)節(jié)TC101閥開度使塔釜液位LC101維持在40%60%。(1)塔壓升高時(shí)，通過開大PC102的輸出，改變塔頂冷凝器冷卻水量和旁路量來控制塔壓穩(wěn)定。(2)逐步調(diào)整進(jìn)料量FIC101至正常值。(6)將各控制回路投自動(dòng)，各參數(shù)穩(wěn)定并與工藝設(shè)計(jì)值吻合后，投產(chǎn)品采 21 出串級(jí)。(4)塔頂回流量FC104設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為9664 kg/hr。(8)回流罐液位LC103設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為50%。設(shè)有高低液位報(bào)警。(1)逐步關(guān)小FIC101調(diào)節(jié)閥，降低進(jìn)料至正常進(jìn)料量的70%。在負(fù)荷降至正常的70%，且產(chǎn)品已大部采出后，停進(jìn)料和再沸器。(4)打開塔釜泄液閥V10，排不合格產(chǎn)品，并控制塔釜降低液位。(3)開泄液閥V10排凈塔內(nèi)液體。現(xiàn)象:加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續(xù)上升。處理:適當(dāng)增大TC101的開度。③手動(dòng)關(guān)閉TC101，停加熱蒸汽。處理: ①開備用泵入口閥V20。⑤停運(yùn)行泵GA412A。仿真實(shí)驗(yàn)是以仿真機(jī)為工具，用實(shí)時(shí)運(yùn)行的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型代替真實(shí)工廠進(jìn)行教學(xué)實(shí)習(xí)的一門新技術(shù)。換熱器是第二個(gè)實(shí)驗(yàn)，再離心泵的基礎(chǔ)上面對(duì)換熱器不會(huì)那么茫然了，它本身也是一個(gè)比較簡單的流程，先進(jìn)行冷流體進(jìn)液然后熱流體進(jìn)液讓它們進(jìn)行換熱，但是要想做好它，必須控制好冷流入口流量控制FIC101，冷流出口溫度TI102，熱流入口溫度控制TIC101，PI101泵出口壓力。心得體會(huì): 通過本次實(shí)習(xí)我有以下幾點(diǎn)體會(huì):（一）熟悉工藝流程，熟悉操作設(shè)備，熟悉控制系統(tǒng)，熟悉開車規(guī)程雖然我們做的是仿真實(shí)習(xí)，但是在動(dòng)手開車前頁一定要做到這“四熟悉”，特別是面對(duì)復(fù)雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時(shí)候，對(duì)過程的熟悉程度將是至關(guān)重要的，否則也許會(huì)誤入歧途，錯(cuò)誤的操作，浪費(fèi)時(shí)間，影響開車分?jǐn)?shù)不說，更重要的是不能很好的掌握所需要學(xué)習(xí)的內(nèi)容。因此操作步驟之間的順序至關(guān)重要不能隨意更改。如果當(dāng)被調(diào)變量的偏離期望值較大時(shí)我們大幅度調(diào)整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時(shí)看不出變化，因而暫時(shí)看不出變化，而一定時(shí)間后又出現(xiàn)被調(diào)量超出期望值，同樣又急于扳回，導(dǎo)致被控變量反復(fù)震蕩，難以穩(wěn)定。本次仿真實(shí)習(xí)對(duì)我們化工班的學(xué)生來說可謂是意義重大，它讓我們提前體會(huì)到了坐在總控室操控工廠生產(chǎn)的感受。第五篇：化工原理仿真系統(tǒng)研究論文一、化工原理仿真系統(tǒng)的制作化工原理實(shí)驗(yàn)包括流體流動(dòng)阻力測(cè)定、離心泵性能測(cè)定、傳熱、精餾、吸收與解吸、干燥、萃取等基本單元操作，分別由不同的儀器儀表和管道組合而成。前兩個(gè)階段在Flash動(dòng)畫制作軟件上完成，第三階段在VisualStudio2005軟件開發(fā)工具上完成，并且使用Access數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與交換。在實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備階段與實(shí)驗(yàn)開始階段的Flash動(dòng)畫的制作過程中，考慮到實(shí)驗(yàn)步驟有先后，以及更好地做到人機(jī)交互，必須使用專門為Flash腳本開發(fā)的ActionScript語言。在制作化工原理實(shí)驗(yàn)?zāi)M課件時(shí)，可通過VisualStudio屬性窗口設(shè)置各種開發(fā)元素屬性如外觀、名稱等，且屬性窗口中顯示的內(nèi)容，隨著選擇開發(fā)元素的不同而動(dòng)態(tài)改變。編寫程序過程中，難免會(huì)遇到一些錯(cuò)誤，開發(fā)人員需要對(duì)應(yīng)用程序進(jìn)行調(diào)試，查找錯(cuò)誤的根源，以期達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；ぴ韺?shí)驗(yàn)過程中往往要測(cè)定溫度、壓強(qiáng)、濃度、流速等數(shù)據(jù)，同時(shí)必須對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行整理和分析，并運(yùn)用相關(guān)的理論公式進(jìn)行計(jì)算，才能達(dá)到實(shí)驗(yàn)預(yù)期目的。試驗(yàn)完成后，點(diǎn)擊“記錄數(shù)據(jù)”按鈕，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，并在后臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞，然后根據(jù)預(yù)先輸入的計(jì)算公式進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。首先水泵的開關(guān)按鈕是不可用的，必須在打開閥門以后，才能啟動(dòng)水泵。先打開水泵，然后打開閥門，通過閥門調(diào)節(jié)流量級(jí)別，儀表數(shù)值會(huì)隨之變化。無論是實(shí)驗(yàn)結(jié)束還是中途關(guān)閉實(shí)驗(yàn)窗體，都將出現(xiàn)一個(gè)對(duì)話框以提示實(shí)驗(yàn)者“是否保存當(dāng)前數(shù)據(jù)？”操作者可根據(jù)提示對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)