【正文】 為V14，泵電機開關是G5B。進料前用C4充壓可防止閃蒸。(2)按真空泵結構分類①機械式。②預抽氣泵。制冷系統(tǒng)由4個基本部分即壓縮機、冷凝器、節(jié)流部件、蒸發(fā)器組成。簡述噴射式真空泵的工作原理答：噴射泵是利用流動時的動能與靜壓能相互轉化的原理來吸送流體的，工作液體可以是蒸汽，也可以是液體。第二篇：化工仿真心得體會、化工仿真實訓心得體會為期兩周的仿真實訓結束了，這段時間的實驗心情是復雜的。離心泵單元：將來自系統(tǒng)外的物料經過閥門送入帶壓液體儲罐，罐內壓力由控制器分程控制調節(jié)，液位可由液位控制器調節(jié)進料量而維持在50%，物料再由泵送至系統(tǒng)外，出口流量可由控制器控制。工藝物料首先進入加熱爐加熱，流量壓力可控，采暖水在控制器控制下與加熱的煙氣換熱，回收余熱后回采暖水系統(tǒng)。再沸器用低壓蒸汽加熱。由于塔頂C4產品中會含有部分C6油，及其他原因會造成C6油損失，所以隨生產進行，要定期向罐內補充新鮮C6油。在巨大沖擊力反復作用下，使葉片表面材質疲勞，從開始點蝕到形成裂縫，導致葉輪或泵殼破壞的現象為汽蝕。如果先泄掉殼程的話，在泄掉管程時又會有液體流到殼程里。由于在所有反饋控制中，單回路反饋控制是最基本、結構做簡單的一種，因此，它又被稱之為簡單控制。精餾塔單元什么叫蒸餾？蒸餾和精餾有何不同？它們在化工生產中的作用是什么？ 答：蒸餾是分離液體混合物最常用，最早實現工業(yè)化的典型單元操作。列出塔頂溫度和壓力、塔釜液位和溫度的影響因素。若發(fā)現富油無法進入解吸塔，會有哪些原因？應如何調整。之前在學習原理部分知識時覺得還不算很難，但我們在實驗過程中常會出現手忙腳亂忘記開關閥門，忘記調節(jié)閥門開度等問題，最終造成“危險”的結果，所幸只是仿真模擬，但也反映出我們還是不能很好地將所學基礎知識與實際操作相聯(lián)系；遇到“意外”情況不夠鎮(zhèn)靜，不能很快反應與做相應的補救措施；另外可能也是由于經驗不足，很多時候調控不到位，完全是靠之后的“補救”措施解決，使得整個系統(tǒng)不能很快地穩(wěn)定，甚至“大起大落”，這些在未來的實際操作中都將會是嚴重的問題。與物理仿真相比，數字仿真具有更大的靈活性，能對截然不同的特性模型做實驗研究，為真實物體或系統(tǒng)的分析和設計提供了十分有效且經濟的手段。其采用圖文聲像并茂，使對課堂教學中不易表現、描述、講解的內容，起到補充的作用，而且還可大大提高課堂教學質量，縮短教學時間；其交互式的使用，可以極大的吸引學生主動參與的興趣，并給學生充分的動手機會。其次，要創(chuàng)立一個與真實裝置非常相似的環(huán)境，各種畫面的布置、顏色數值信息的動態(tài) 顯示、狀態(tài)信息的動態(tài)指示、操作方式等與真實裝置的操作環(huán)境相似。 AVG鍵：將控制組畫面切換 成該組的 小時平均值畫面。一．工藝流程簡介：本工藝為單獨培訓離心泵而設計，其工藝流程如下：來自某一設備約40℃的帶壓液體經調節(jié)閥LV101進入帶壓罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通過調節(jié)V101的進料量來控制；罐內壓力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分別調節(jié)進入V101和出V101的氮氣量,(表)。* 逐漸開大調節(jié)閥FIC101的開度，使PI10PI102趨于正常值。2)FIC101流量急驟減小到零。主要現象: 1)P101A泵入口壓力、出口壓力上下波動。換熱器的操作技術培訓在整個操作培訓中尤為重要。(1)開換熱器殼程排氣閥VD03(2)開P101A泵的前閥VB01(3)啟動泵P101A(4),打開P101A泵的出口閥 VB03 (1)打開FIC101的前后閥VB04，VB05,手動逐漸開大調節(jié)閥FV101(FIC101)。 E101管程泄液(1)打開管程泄液閥VD05,觀察管程泄液閥VD05的出口,當不再有液體泄出時，關閉泄液閥VD05。3)冷物流出口溫度升高，汽化率增大。關閉TV101B前后閥，調節(jié)旁路閥（VD09）。緩沖罐V101僅一股來料，8Kg/cm2壓力的液體通過調節(jié)產供閥FIC101向罐V101充液,此罐壓力由調節(jié)閥PIC101分程控制,緩沖罐壓力高于分程點（）時，PV101B自動打開泄壓，壓力低于分程點時，PV101B自動關閉，PV101A自動打開給罐充壓，使V101壓力控制在5Kg/cm2。在本單元中，FIC1425（以C2為主的烴原料）為主物料，而FIC1427（H2）的量是隨主物料（C2為主的烴原料）的量的變化而改變。待V101見液位后再啟動壓力調節(jié)閥PIC101,閥位先開至20%充壓。打開流量調節(jié)器FIC102前后手閥V9及V10為100%.在DCS圖上，打開FIC103及FFIC104,閥位開度均為50%.將調節(jié)器FIC103改手動調節(jié)，維持V102液位緩慢降低.℃脫丙烷塔的釜液(主要有CCCC7等)，由脫丁烷塔(DA405)的第16塊板進料(全塔共32塊板),進料量由流量控制器FIC101控制。(表壓)，高壓控制器PC101將調節(jié) 回流罐的氣相排放量，來控制塔內壓力穩(wěn)定。所以在串級回路調節(jié)系統(tǒng)中，主回路是定值調節(jié)系統(tǒng)，副回路是隨動系統(tǒng)。(1)，打開冷凝水PC102調節(jié)閥至50%；，可加大塔進料（FIC101開至50%左右）。(1)當各項操作指標趨近正常值時，打開進料閥FIC101。(3)塔頂采出量FC103設為串級，設定值為6707 kg/hr。(3)液位調節(jié)：塔釜液位由調節(jié)塔釜的產品采出量來維持恒定。(4)在降負荷過程中，盡量通過FC102排出塔釜產品，使LC101降至30%左右。(2)當回流罐液位至0時，關FC104調節(jié)閥，關泵出口閥V17（或V18），停泵GA412A（或GA412B），關入口閥V19（或V20），?；亓鳌，F象:加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續(xù)下降。處理: ①手動開回流罐放空閥PC101泄壓②手動關進料閥FIC101 ③手動關出料閥FC102和FC103 ④手動關加熱蒸汽閥TC101 ⑤開塔釜排液閥V10和回流罐泄液閥V23,排不合格產品.⑥手動打開LIC102,對FA114泄液.⑦當回流罐液位為0時,關閉V23.⑧關閉回流泵出口閥V17/V18.⑨關閉回流泵GA424A/GA424B⑩關閉回流泵入口閥V19/V20(11)待塔釜液位為0時,關閉泄液閥V10(12)待塔頂壓力降為常壓后,原因:回流泵GA412A泵壞現象:GA412A斷電，回流中斷，塔頂壓力、溫度上升。實習總結：：為期兩周的化工仿真實習結束了，雖然只是每天進出機房，對著電腦進行操作，25 但是學到的知識卻比課堂更為直接，理解的更為深刻通過本次化工仿真實習收獲頗多，我熟悉了工藝流程，對控制系統(tǒng)有了一定的了解，基本掌握開車規(guī)程。為了更好的進行實驗，這次我先對照流程圖與工藝過程先將思路理了一遍，在我弄清步驟之后，我便開始開車，由于各流量，閥門開度不合適以及未及時調整，使得部分參數偏離目標值，我記下偏離的參數，然后找出其偏離的原因，發(fā)現大部分是因為加熱速度與液位上漲速度不相宜而造成，針對這點，我第二次開車，時刻注意溫度以及液位的變化，使它們在波動中平衡，最終達到理想要求，經過兩次的操作我也算是摸清了脫丁烷塔的底，之后 26 的操作便很自如的很快的達到理想要求。大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現較大的慣性的滯后特性。做為一個化工科班學生，我覺得我要學的還有很多，要走的路還很長。下面以離心泵性能測定為例詳細說明仿真系統(tǒng)的制作過程。在命令窗口中，可以直接輸入并執(zhí)行各種命令，調試應用程序，并通過在即時窗口的命令行中輸入表達式或變量名，可以得到它們的值。根據各化工單元操作理論建立數學模型，使仿真數據在實際操作的數據范圍內隨機產生，以保證每個學生在進行仿真實驗時即使初始條件相同，也不會得到完全相同的實驗結果，更接近真實操作狀況。點擊“開始實驗”按鈕，可以開啟下一個界面繼續(xù)實驗。點擊“記錄數據”按鈕，將儀表的數值記錄在數據庫中。數據處理后被保存到Access數據庫中，再通過調用，將數據輸出在DataGridView進行顯示，或據此數據繪制實驗曲線。離心泵性能測定實驗涉及到流體流動、水泵運轉、儀表變化、閥門打開或關閉等動作，在仿真系統(tǒng)中通過Flash動畫來實現這些動作的動態(tài)效果，使整個實驗過程表現得更加真實。如點擊水泵開啟按鈕必須在閥門開啟以后才能啟動，直至水灌滿后，才可以點擊關閉水泵按鈕。在仿真軟件中，把各種設備和管道用flash畫出，再根據每一套裝置流程圖的要求，以真實、立體的效果來實現。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。面對一個復雜的工藝過程，也許開關，手操器多達數十個，如果不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什么程度，那么當開車的時候必然會手忙腳亂，而且會錯誤不斷，因此在開車前最重要的準備工作就是要熟悉整個工藝過程。仿真機是基于電子計算機、網絡或多媒體部件，由人工建造的，模擬工廠操作與控制或工業(yè)過程的設備，同時也是動態(tài)數學模型實時運行的環(huán)境。②啟動備用泵GA412B。原因:停冷凝水。、降溫(1)打開PC101調節(jié)閥，將塔壓降至接近常壓后，關PC101調節(jié)閥。(1)關FIC101調節(jié)閥，停精餾塔進料?；亓鞴抟何挥烧{節(jié)塔頂產品采出量來維持恒定。(5)塔頂壓力PC102設為自動，PC101設自動。(3)通過TC101調節(jié)再沸器加熱量使靈敏板溫度TC101達到正常值。待FA414液位LC102升至50%時，并投自動，設定值為50％。具體實例：DA405的塔釜液位控制LC101和和塔釜出料FC102構成一串級回路?；亓鞴抟何挥梢何豢刂破鱈C103調節(jié)塔頂產品采出量來維持恒定。脫丁烷塔塔釜液（主要為C5以上餾分）一部分作為產品采出，一部分經再沸器(EA418A、B)部分汽化為蒸汽從塔底上升。罐V101液位下降至10%時,先關出口閥FV102,停泵P101A,再關入口閥V5.LIC103調節(jié)平穩(wěn)后投自動，設定值為50%.正常操作規(guī)程：正常工況下的工藝參數：(1)FIC101投自動，(2)PIC101投自動（分程控制），(3)LIC101投自動，設定值為50%.(4)FIC102投串級(與LIC101串級)(5)FIC103投自動，(6)FFIC104投串級(與FIC103比值控制)，.(7)LIC102投自動，設定值為50%(8)LIC103投自動，設定值為50%(9)泵P101A(或P101B)(10)(11)、停車操作規(guī)程： 正常停車：16（1）關進料線: 打開液位調節(jié)閥LV102至50%開度.待壓力達5kg/cm2左右時, 中間罐V102液位建立：（1）確認事項： 緩沖罐V101充壓及液位建立：（1）確認事項：罐V102有兩股來料，一股為V101通過FIC102與LIC101串級調節(jié)后來的流量；另一股為8Kg/cm2壓力的液體通過調節(jié)閥LIC102進入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通過調節(jié)閥FIC103進入V103,正常工況時FIC103的流量控制在30000 kg/hr。2)冷物流出口溫度降低，汽化率降低。主要現象: 1)P102泵出口壓力急驟下降。主要現象: 1)FIC101流量減小。(3)打開冷物流出口閥（VD04），將其開度置為50%，手動調節(jié)FV101，使FIC101其達到12000kg/h，且較穩(wěn)定時FIC101設定為12000kg/h,投自動。來自界外的92℃冷物流（沸點:℃）由泵P101A/B送至換熱器E101的殼程被流經管程的熱物流加熱至145℃,并有20%被汽化。處理方案: 1)不嚴重的氣蝕可通過提高入口壓力解決。主要現象: 1)FIC101流量減小。同時可修改如下參數: P101A泵功率 FIC101量程正常值:15KW 正常值:20噸/h修改范圍:1020 修改范圍:1040 (1)V101罐停進料* LIC101置手動,并手動關閉調節(jié)閥LV101,停V101罐進料.(2)停泵* 待罐V101液位小于10%時，關閉P101A(或B)泵的出口閥(VD04)。本工藝流程主要包括以下設備：V101 ：離心泵前罐P101A ：離心泵AP101B ：離心泵B（備用泵）二:工藝流程圖:離心泵操作仿現場圖 (1)盤車(2)核對吸入條件(3)調整填料或機械密封裝置、充壓(1)向罐V101充液* 打開LIC101調節(jié)閥，開度約為30%，向V101罐充液。 FWD鍵：去當前控制組下一組控制畫面。我們現在使用的是STS結構的 化工單元仿真教學系統(tǒng)。采用實驗仿真不但可以節(jié)約實驗經費，而且還可以實現一些真實實驗無法實現的功能和效果。主要用于化工生產裝置操作人員開車、停車、事故處理 等過程的操作方法和操作技能的培訓。第四篇：化工仿真 實習報告目錄緒論……………………………………………………......................1 第一章 仿DCS系統(tǒng)的操作方法……………………………………….2畫面操作說明…………………………………………………..……2 第二章離心泵單元…………………………………………………...一．工藝流程簡介………………………………………………….……………3 …………………………………………….………….……….4……………………………………………………………….4 …………………………………………………………………….6 第三章 換熱器單元…………………………………………………7 .................................................7 ...................................................9………………………………………………...9..........................