【正文】 ）經(jīng)塔頂冷凝器（EA419）全部冷凝成液體，該冷凝液靠位差流入回流罐（FA408）。在結(jié)構(gòu)上，串級(jí)回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)有兩個(gè)閉合回路。(2)進(jìn)料后，塔內(nèi)溫度略升，壓力升高。(2)當(dāng)回流罐液位LC103升至20%以上時(shí)，先開回流泵GA412A/B的入口閥V19，再啟動(dòng)泵，再開出口閥V17，啟動(dòng)回流泵。：(1)進(jìn)料流量FIC101設(shè)為自動(dòng),設(shè)定值為14056 kg/hr。(1)質(zhì)量調(diào)節(jié)：本系統(tǒng)的質(zhì)量調(diào)節(jié)采用以提餾段靈敏板溫度作為主參數(shù)，以再沸器和加熱蒸汽流量的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)塔的分離質(zhì)量控制。(2)在降負(fù)荷過(guò)程中，保持靈敏板溫度TC101的穩(wěn)定性和塔壓PC102的穩(wěn)定，使精餾塔分離出合格產(chǎn)品。(5)手動(dòng)打開LC102調(diào)節(jié)閥，對(duì)FA114泄液。處理:適當(dāng)減小TC101的閥門開度。④手動(dòng)關(guān)閉FC103和FC102，停止產(chǎn)品采出。⑥關(guān)閉運(yùn)行泵入口閥V19 原因:回流控制閥FC104閥卡現(xiàn)象:回流量減小，塔頂溫度上升，壓力增大。了解好步驟以及注意點(diǎn)后我專注的進(jìn)行了一次開車，第一次不盡完美，但卻是第二次完美開車的完美參照，針對(duì)第一次的不足，第二次更加小心的操作，自然也很順利的完成的列管換熱器的開停車。（三）操作切忌大起大落在仿真操作過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些慣性很大的系統(tǒng)，調(diào)節(jié)的時(shí)候一定要耐心和細(xì)心，因?yàn)橐坏┎蛔⒁饩蜁?huì)造成系統(tǒng)的大起大落，這在化工生產(chǎn)過(guò)程中是絕對(duì)不允許的。讓我們感受到了整個(gè)工廠生產(chǎn)系于我身的責(zé)任感，工作中必須全神貫注，一點(diǎn)點(diǎn)的消差錯(cuò)都可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題甚至事故危險(xiǎn)。利用VisualStudi“o工具箱”，可以向應(yīng)用程序添加標(biāo)準(zhǔn)控件?；ぴ韺?shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)多，繪圖耗時(shí)費(fèi)力，計(jì)算公式復(fù)雜，有時(shí)甚至需要進(jìn)行迭代計(jì)算，借助計(jì)算機(jī)輔助程序可圓滿解決這些問(wèn)題。當(dāng)水泵與閥門同時(shí)啟動(dòng)后，便開始灌水，在這期間禁用系統(tǒng)中所有的按鈕。集合Flash動(dòng)畫和C語(yǔ)言優(yōu)點(diǎn)開發(fā)的化工原理實(shí)驗(yàn)仿真系統(tǒng)，具有界面直觀、操作簡(jiǎn)單、支持人機(jī)交互、占用空間小等特點(diǎn)，能顯著提高化工原理實(shí)驗(yàn)教學(xué)的效果，減少實(shí)驗(yàn)設(shè)備投資和損壞，降低實(shí)驗(yàn)投入成本，避免實(shí)驗(yàn)事故的發(fā)生。點(diǎn)擊“繪圖”按鈕，可直接繪制出HQ、PQ及ηQ三條特性曲線。其特點(diǎn)是方便、簡(jiǎn)單易用，更重要的是為今后仿真系統(tǒng)的逐步完善提供了空間。程序，可以通過(guò)拖動(dòng)添加組件，并自動(dòng)生成組件需要的代碼。實(shí)驗(yàn)仿真系統(tǒng)的開發(fā)過(guò)程分為三個(gè)階段：實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備、實(shí)驗(yàn)過(guò)程及數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)處理。（五）建立物料平衡的概念在一個(gè)具體單元中總體的進(jìn)物料量和出物料量是動(dòng)態(tài)平衡的，能量也是如此，因此可以通過(guò)這個(gè)平衡來(lái)間接判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，來(lái)合理的調(diào)整開車步驟，把握各個(gè)環(huán)節(jié)的開啟時(shí)機(jī)。要求分清操作流程的順序主要有兩個(gè)原因：第一是考慮安全生產(chǎn)，如果不按操作順序開車回引發(fā)事故，第二是由于工藝過(guò)程的自身規(guī)律，不按操作順序就開不了車。離心泵是我們最初接觸的化工仿真實(shí)驗(yàn)，它是比較簡(jiǎn)單的一個(gè)實(shí)驗(yàn)，但是起初對(duì)著屏幕我們大多數(shù)人還是摸不著頭腦，后來(lái)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摸索熟悉，很快就將仿真實(shí)驗(yàn)的操作流程掌握了，再針對(duì)離心泵實(shí)驗(yàn)的一些特點(diǎn)以及注意點(diǎn)（例如罐液位，泵出口壓力，泵進(jìn)口壓力，灌壓）按照指示正規(guī)的步驟進(jìn)行操作，沒(méi)過(guò)2個(gè)小時(shí)我就將離心泵的開車停車過(guò)程做到了滿分。④關(guān)閉運(yùn)行泵出口閥V17。處理:①開回流罐放空閥PC101保壓②手動(dòng)關(guān)閉FC101，停止進(jìn)料。三、事故操作規(guī)程原因:熱蒸汽壓力過(guò)高。(3)關(guān)FC102調(diào)節(jié)閥和FC103調(diào)節(jié)閥，停止產(chǎn)品采出。(4)流量調(diào)節(jié)：進(jìn)料量和回流量都采用單回路的流量控制；再沸器加熱介質(zhì)流量，由靈敏板溫度調(diào)節(jié)。(7)FA414液位LC102設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為50%。(5)開FC103和FC102出料，注意塔釜、回流罐液位?；亓鞴拗饾u積液。該單元包括以下設(shè)備：DA405:脫丁烷塔 EA419:塔頂冷凝器 FA408:塔頂回流罐 GA412A、B:EA418A、B:回流泵 塔釜再沸器FA414:塔釜蒸汽緩沖罐二、工藝流程圖:精餾操作仿現(xiàn)場(chǎng)圖裝置冷態(tài)開工狀態(tài)為精餾塔單元處于常溫、常壓氮吹掃完畢后的氮封狀態(tài)，所有閥門、機(jī)泵處于關(guān)停狀態(tài)。l 本單元復(fù)雜控制方案說(shuō)明：吸收解吸單元復(fù)雜控制回路主要是串級(jí)回路的使用，在吸收塔、解吸塔和產(chǎn)品罐中都使用了液位與流量串級(jí)回路。再沸器采用低壓蒸汽加熱。,PIC101置手動(dòng)調(diào)節(jié),打開PV101為100%放空.（4）,關(guān)調(diào)節(jié)閥FIC103及現(xiàn)場(chǎng)前后手閥V13及V14.（5）, 緊急停車：緊急停車操作規(guī)程同正常停車操作規(guī)程。將調(diào)節(jié)閥LIC102改為手動(dòng)操作，關(guān)閉LIC102，操作平穩(wěn)后調(diào)節(jié)閥FIC102投入自動(dòng)控制并與LIC101串級(jí)調(diào)節(jié)V101液位.（2）V102建立液位：在現(xiàn)場(chǎng)圖上,打開V101進(jìn)料調(diào)節(jié)器FIC101的前后手閥V1和V2,開度在100%。本單元復(fù)雜控制回路說(shuō)明：FFIC104:為一比值調(diào)節(jié)器。事故處理:停車拆換熱器清洗。事故處理: 關(guān)閉P102A泵，開啟P102B泵。3)冷物流出口溫度升高。(2)打開調(diào)節(jié)閥TV101A（默認(rèn)即開）給E101管程注液，觀察E101管程排汽閥VD06的出口,當(dāng)有液體溢出時(shí)(VD06旁邊標(biāo)志變綠)，標(biāo)志著管程已無(wú)不凝性氣體,此時(shí)關(guān)管程排氣閥VD06，E101管程排氣完畢.(3)打開E101熱物流出口閥（VD07），將其開度置為50%，手動(dòng)調(diào)節(jié)管程溫度控制閥TIC101，使其出口溫度在177177。來(lái)自另一設(shè)備的225℃熱物流經(jīng)泵P102A/B送至換熱器E101與注經(jīng)殼程的冷物流進(jìn)行熱交換,熱物流出口溫度由TIC101控制(177℃)。主要現(xiàn)象: 1)P101A泵出口壓力急驟下降。處理方案:打開FIC101的旁路閥(VD09)，調(diào)節(jié)流量使其達(dá)到正常值。* 關(guān)閉P101A泵前閥VD01；* FIC101置手動(dòng)并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥FV101及其前、后閥(VB0VB04)。*, atm,(1)灌泵* ，打開P101A泵入口閥VD01，向離，說(shuō)明灌泵完畢。（4）.訪問(wèn)單元趨勢(shì)畫面按UNIT TREND鍵，輸入單元號(hào)，按ENTER確認(rèn)（5）.訪問(wèn)報(bào)警畫面 按ALM ANNC鍵在組態(tài)時(shí)報(bào)警燈屏畫面定義為其他相關(guān)畫面，在該畫面中按ASSOC DISOP鍵 在組態(tài)時(shí)間 報(bào)警燈屏畫面 分配給 一個(gè)可定義的功能鍵，在鍵盤上按此功能鍵。（1）.訪問(wèn)控制組畫面按GROUP鍵，輸入要訪問(wèn)的控制組號(hào)，按 ENTER鍵確認(rèn)。實(shí)習(xí)教學(xué)往往要求學(xué)生走出校門，到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)去學(xué)習(xí)。仿真技術(shù)在教學(xué)中的應(yīng)用，尤其是在高校教育中的應(yīng)用，更加顯示出優(yōu)勢(shì)。物理仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng)，按一定比例或規(guī)律進(jìn)行微縮或放大后的物理模型為實(shí)驗(yàn)對(duì)象。首先，原理的學(xué)習(xí)與實(shí)際操作到底是不同的。答：壓力大的時(shí)候，溶解度大，有利于吸收。蒸餾按其操作方式可分為簡(jiǎn)單蒸餾、平衡蒸餾、精餾和特殊精餾等。加熱過(guò)程中風(fēng)門和煙道擋板的開度大小對(duì)爐膛負(fù)壓和煙道氣出口氧氣含量有什么影響？答：風(fēng)門開度大大量空氣入爐使?fàn)t膛負(fù)壓減小，熱效率低，煙道氣出口氧氣含量增加；煙道擋板開度大使?fàn)t膛負(fù)壓增大，造成空氣大量漏入爐內(nèi)，熱效率低，煙道氣出口氧氣含量增加。比值控制系統(tǒng)—— 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上參數(shù)符合一定比例關(guān)系的控制系統(tǒng)，稱為比值控制系統(tǒng)。為什么啟動(dòng)前一定要將離心泵灌滿被輸送液體？答：如果沒(méi)有在啟動(dòng)前灌滿被輸送液體，由于空氣密度小，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心不足以形成吸入儲(chǔ)槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體，發(fā)生氣縛現(xiàn)象。離心泵的主要部件包括供能和轉(zhuǎn)能兩部分。未被吸收的氣體由塔頂排出，經(jīng)冷凝器冷卻后進(jìn)入尾氣分離罐回收冷凝液，被冷凝下來(lái)的組分與塔釜富油一起進(jìn)入解吸塔，不凝氣被控制排入放空總管。精餾塔單元：本單元是一種加壓精餾操作，原料液為脫丙烷塔塔釜的混合液，分離后餾出液為高純度C4產(chǎn)品，殘液主要是C5以上組分。來(lái)自系統(tǒng)外一定壓力的原料液，控制流量后進(jìn)入V101，壓力由控制器分程控制沖壓閥和泄壓閥，液位由液位調(diào)節(jié)器和流量調(diào)節(jié)器串級(jí)控制。比如，在操作之前做到熟悉工藝流程，熟悉操作設(shè)備，熟悉控制系統(tǒng)，熟悉開車規(guī)程；分清各個(gè)操作流程的順序性；分清閥門開大還是開??；操作切忌大起大落；先低負(fù)荷開車達(dá)正常工況后再緩慢提升負(fù)荷；建立物料平衡概念等。工作蒸汽壓強(qiáng)和泵的出口壓強(qiáng)之間的壓力差，使工作蒸汽在管道中流動(dòng)。以制冷為例，壓縮機(jī)吸入來(lái)自蒸發(fā)器的低溫低壓的氟里昂氣體壓縮成高溫高壓的氟里昂氣體，然后流經(jīng)熱力膨脹閥（毛細(xì)管），節(jié)流成低溫低壓的氟里昂汽液兩相物體，然后低溫低壓的氟里昂液體在蒸發(fā)器中吸收來(lái)自室內(nèi)空氣的熱量，成為低溫低壓的氟里昂氣體，低溫低壓的氟里昂氣體又被壓縮機(jī)吸人。④維持泵。③吸著式?？傊?，活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過(guò)程，即完成一個(gè)工作循環(huán)。頂采泵輸出的物料由回流罐液位調(diào)節(jié)器LIC2控制，以維持回流罐的液位?；亓鞴抟何挥蒐IC2控制。萬(wàn)一發(fā)生此種情況，便于切換。本塔將來(lái)自脫丙烷塔釜的烴類混合物（主要有CCCC7等），根據(jù)其相對(duì)揮發(fā)度的不同，在精餾塔內(nèi)分離為塔頂C4餾分，含少量C5餾分，塔釜主要為裂解汽油，即C5以上組分的其他餾分。但在本反應(yīng)中若升溫過(guò)快、過(guò)高，將可能造成不可遏制的爆炸而產(chǎn)生危險(xiǎn)事故。為了便于管道輸送和計(jì)量，必須將其熔化，并保存于具有夾套蒸汽加熱的儲(chǔ)罐中。但當(dāng)n增加至4時(shí)，產(chǎn)率趨于定值。本間歇反應(yīng)崗位包括了備料工序和縮合工序。如此多種因素交織在一起，使本間歇反應(yīng)具有典型代表意義。當(dāng)葉輪中心的流體被甩出后，泵殼吸入口形成了一定的真空，在壓差的作用下，液體經(jīng)吸入管吸入泵殼內(nèi)，填補(bǔ)了被排出液體的位置。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件。截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。按其操作過(guò)程可分為間壁式、混合式、蓄熱（或稱回?zé)崾剑┤箢?；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。項(xiàng)目仿真利用計(jì)算機(jī)模型和某一具體層次的風(fēng)險(xiǎn)估計(jì)。往復(fù)壓縮：通過(guò)活塞或隔膜在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體。1真空泵；是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，形成機(jī)械能。3）透平與往復(fù)壓縮工作原理本壓縮系統(tǒng)由蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的往復(fù)式壓縮機(jī)組成，此外還包括了復(fù)水系統(tǒng)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)的主要操作。有機(jī)廠縮合反應(yīng)的產(chǎn)物是橡膠硫化促進(jìn)劑DM的中間產(chǎn)品。1．多硫化鈉制備反應(yīng)此反應(yīng)是將硫磺（S）、硫化鈉（Na2S）和水混合，以蒸汽加熱、攪拌，在常壓開口容器中反應(yīng)，得到多硫化鈉溶液。2．二硫化碳計(jì)量二硫化碳易燃易爆，不溶于水，密度大于水。鄰硝基氯苯、多硫化鈉和二硫化碳在反應(yīng)釜中經(jīng)夾套蒸汽加入適度的熱量后，將發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生促進(jìn)劑M的鈉鹽及其副產(chǎn)物。操作員應(yīng)經(jīng)常注意釜內(nèi)壓力和溫度，當(dāng)溫度壓力有所下降時(shí)，應(yīng)向夾套內(nèi)通入適當(dāng)蒸汽以保持原有的釜溫、釜壓。在本塔提餾段第32塊塔板處設(shè)有靈敏板溫度檢測(cè)及塔溫調(diào)節(jié)器TIC3（主調(diào)節(jié)器）與塔釜加熱蒸汽流量調(diào)節(jié)器FIC3（副調(diào)節(jié)器）構(gòu)成的串級(jí)控制。塔釜設(shè)排放手操閥V24，當(dāng)塔釜液位超高但不合格不允許采出時(shí)排放用（排放液回收）?；亓鞅幂敵龅奈锪贤ㄟ^(guò)流量調(diào)節(jié)器FIC2的控制進(jìn)入塔頂。系統(tǒng)開車時(shí)塔壓低會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料的前段時(shí)間內(nèi)入口部分因進(jìn)料大量閃蒸而過(guò)冷，局部過(guò)冷會(huì)損壞塔設(shè)備。真空泵捕集系統(tǒng)中的氣體分子，直接吸附在泵工作壁面 上而不排出系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)所要求壓力的主要工作泵。制冷原理 制冷從本質(zhì)上講就是讓空氣中分子運(yùn)動(dòng)減慢，形象點(diǎn)說(shuō)就是讓空氣冷卻。制熱時(shí)，通過(guò)四通閥的切換，改變了制冷劑的流動(dòng)方向，使室外熱交換器成為蒸發(fā)器，吸收了室外空氣的熱量，而室內(nèi)的蒸發(fā)去成為冷凝器，將熱量散發(fā)在室內(nèi)，達(dá)到制熱的目的。故噴射泵也是一臺(tái)氣體壓縮機(jī)。感謝學(xué)校能給我們提供這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)！也感謝老師的悉心指導(dǎo)第三篇：化工仿真實(shí)習(xí)小結(jié)一、實(shí)習(xí)內(nèi)容本學(xué)期的化工仿真實(shí)習(xí)主要完成了以下六個(gè)單元操作的練習(xí)。管式加熱爐單元：本流程將某可燃性物料經(jīng)爐膛通過(guò)燃料氣和燃料油混合燃燒加熱至要求溫度后送去其他設(shè)備。塔釜液體一部分經(jīng)再沸器回塔，另一部分作為產(chǎn)品采出，液位由串級(jí)回路控制。解吸塔釜的C6油在控制器控制下，經(jīng)換熱器，冷卻器返回儲(chǔ)罐循環(huán)使用。含氣體的液體進(jìn)入葉輪高壓區(qū)后，氣泡在高壓作用下急劇縮小而破滅，氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周圍的液體以極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的空間，造成沖擊和振動(dòng)。先泄掉管程再泄掉殼程。簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)——單回路控制回路又稱單回路反饋控制。在開/停車時(shí)應(yīng)先摘除連鎖，才能進(jìn)行操作。其中主要設(shè)備有精餾塔、塔頂冷凝器、塔底再沸器、原料預(yù)熱器、回流罐、回流泵等。答：應(yīng)該先從E102到E103，應(yīng)為E102里面的流體溫度較低些，這樣走完E102可以直接去E103，省的在用新的原來(lái)還需額外的加熱。對(duì)一個(gè)單元的過(guò)程控制，既要有之前學(xué)過(guò)的原理知識(shí)做鋪墊，也要輔以靈活正確的實(shí)際操作。由人工建立的數(shù)學(xué)計(jì)算方法，常用的有代數(shù)方程法，微分方程法或狀態(tài)方程法等。在理論教學(xué)中引入仿真技術(shù)與計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)CAI(Computer Assisted Instruction)結(jié)合，既能彌補(bǔ)課堂教學(xué)中的不足，又能改變?nèi)后w教學(xué)中無(wú)法適應(yīng)學(xué)生中個(gè)體差異的教學(xué)方式。采用一套與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)裝置逼真的實(shí)習(xí)仿真教學(xué)系統(tǒng)，讓學(xué)生不出校門就能了解實(shí)際生產(chǎn)裝置，并能親自動(dòng)手進(jìn) 行反復(fù)操作，使學(xué)生既能對(duì)生產(chǎn)實(shí)際有一個(gè)很好的認(rèn)識(shí)，又能親自動(dòng)手來(lái)鍛煉提高專業(yè)應(yīng)用技能，將所學(xué)專業(yè)知識(shí)