【正文】 、完善、齊全。(五)嚴格執(zhí)行設計變更程序。(九)認真開展質(zhì)量安全方面的各項專項整治或治理活動,并形成完整的材料。第四章 安全管理及檢查考核主要內(nèi)容甲級：施工安全措施到位,考核期內(nèi)未發(fā)生生產(chǎn)安全事故或鐵路交通事故,或無不良行為的；乙級：施工安全措施基本到位,考核期內(nèi)未發(fā)生人員死亡及以上生產(chǎn)安全、鐵路交通事故,且無重大不良行為的；丙級：考核期內(nèi)發(fā)生人員死亡及以上一般生產(chǎn)安全、鐵路交通事故,或有重大不良行為的。,經(jīng)過必要的安全專業(yè)知識和相關技能培訓。,不準對個轉包或違法分包。、電力電纜、通信線路、供水管道等重要設施,制訂專門的管理辦法和安排專門的人員進行看守防護。,增強其遵紀守法的自覺性。第五章 建設工期管理甲級：嚴格按照施工組織設計(或調(diào)整后的施工組織設計)實施,所有節(jié)點工期均滿足總工期要求的；乙級：個別節(jié)點工期延后但采取適當工程措施后不影響總工期階段目標的；丙級：因節(jié)點工期延后影響總工期階段目標的。,由專人負責計劃的實施,按期完成。,做到完成實物工作量與驗工數(shù)量一致。甲級：16項全面達到標準；乙級： 5項達到標準的同時,其它三項達到標準；丙級：除上述情形之外的其它情況。、難點問題,合理立項,開展技術攻關,及時收集、整理各項技術參數(shù),指導施工。：工程質(zhì)量：施工安全：建設工期：投資控制：環(huán)境保護：技術創(chuàng)新( 3：2：：：1：1)：平時考核、項目考核內(nèi)容為甲級時,按合同約定支付全額合同價款；考核內(nèi)容為乙級時,按合同約定考核費用比例及額度的50%予以扣減合同價款；考核內(nèi)容為丙級時,按合同約定考核費用比例及額度的100%予以扣減合同價款；日常不定期考核中,發(fā)現(xiàn)施工單位違反上述考核項目時,公司可以按違反合同約定以通報形式進行罰款。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術準備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）生產(chǎn)技術準備（1）圖紙文件：相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟損失 1000元以下的處罰設計人員月薪2%，審核人員1%，20xx元以上到10000元以下，責任設計人員月薪8%，審核人員承擔6%， 10000元以上，責任設計人員月薪12%，審核人員承擔8%，（2）對客戶要求和本廠技術數(shù)據(jù)，圖紙的更改，必須有技術部重新下發(fā)圖紙，技術部門應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關責任人月薪12%的處罰。 生產(chǎn)制造（1）多次報檢不合格（連續(xù)2次，每次2個輕微不合格點以上者），操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。（5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。（8）裝配完成報報告檢驗，QC判定批量不合格時，對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。 質(zhì)量檢驗（1）因來料檢驗失識（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，品管處罰50元。（5）質(zhì)檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報并證實不合格的，品管處罰30元。1）輕微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經(jīng)濟損失在200—1000元的。將產(chǎn)品的實物質(zhì)量一次做好，真正落實到每一個部門，每一個崗位，使考核工作做到有章可循，特制定質(zhì)量管理考核細則：一、嚴格按照APIQ1規(guī)范及公司質(zhì)保體系要求，建立健全質(zhì)量管理體系，各部門、各車間凡負責質(zhì)量管理體系臺帳記錄人員，必須按照質(zhì)量體系要求，逐日逐月填寫質(zhì)量記錄臺帳，內(nèi)容填寫真實齊全，每月28日匯總，上交質(zhì)檢部整理存檔。影響生產(chǎn)加工除按照責任制相關條款扣分外，并承擔退貨處理差旅費用。（報廢零部件按原材料進廠價計算、返工按耗用材料計算折扣60%材料損失費）車間主任未按圖樣工藝文件要求布工或錯發(fā)圖樣造成產(chǎn)品報廢和工廢的，車間主任承擔賠償報廢產(chǎn)品或經(jīng)批準返修回用所造成的費用價值60%。（2）閥門產(chǎn)品閥桿、桿部外徑、有效長度按圖樣標準尺寸公差加工，超出圖樣規(guī)定公差尺寸之外為不合格品。（6）車間操作工如發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題，私自補焊或更換材料，一經(jīng)查出，除按上述條款處理外，協(xié)助補焊補焊人員罰款20元，操作工罰款30元，情節(jié)嚴重報公司處理。生產(chǎn)車間在產(chǎn)品金加工過程中，對已加工表面及時涂油防銹，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，當班加工產(chǎn)品未涂油防銹，當班車間主任、檢驗員月終考核，按責任制相關條款扣分。（2）產(chǎn)品整機試壓，嚴格按照產(chǎn)品技術要求（API59API6A、API16C及JB/T90921999標準）加嚴檢驗。整機產(chǎn)品的油漆質(zhì)量及標牌合格證的印、掛、檢驗工作：（1）整機產(chǎn)品出廠前應按照產(chǎn)品技術要求，如發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程，造成油漆脫落，發(fā)現(xiàn)一例罰油漆車間人員3050元，由車間主任按工序責任罰款到人。（3）合格證印制和掛放。整機產(chǎn)品包裝（1）整機產(chǎn)品包裝前應檢查附件（如油嘴、手柄、防污蓋、卡簧、裝箱單及吸濕袋等），是否齊全，經(jīng)確認無差錯方可包裝，如發(fā)現(xiàn)附件不全，有一例扣車間主任20元，質(zhì)檢負責人30元。1質(zhì)檢人員代號、金工車間人員代號、裝配工代號：（1）檢驗人員代號：檢檢檢（2）(金工車間)鋼字代號:15263748（3）（裝配車間）鋼字代號：ADBECF有限公司質(zhì)檢部200年 月 日